一种高精度电雕凹印版辊用支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电雕凹印版辊技术领域，且公开了一种高精度电雕凹印版辊用支撑装置，包括支撑机构、调节机构、固定机构和减震机构，所述调节机构位于支撑机构的上端，所述固定机构位于调节机构的上端，所述减震机构位于固定机构的下方，所述固定机构包括电雕凹印版本体、卡块一、卡槽、安装孔一、卡块二、安装块、安装孔二、转动块、螺纹杆和连接板。该高精度电雕凹印版辊用支撑装置，在加工使用时提高了固定的效果，从而提高该装置的固定性，而通过安装自动升降杆，可根据实际情况调节该装置的高低位置，提高了工作效率，也提高了该装置的便捷性，且阻尼器和减震弹簧可对外部受到的震动进行吸收并预制，从而提高了该装置的减震效果。从而提高了该装置的减震效果。从而提高了该装置的减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度电雕凹印版辊用支撑装置


[0001]本技术涉及电雕凹印版辊
，具体为一种高精度电雕凹印版辊用支撑装置。

技术介绍

[0002]凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式，是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用，但大多数电雕凹印版辊在印刷时没有把它固定住，可能导致在加工时电雕凹印版辊掉落的情况，从而降低了该装置的使用效果，可能影响后期加工的效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种高精度电雕凹印版辊用支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出但大多数电雕凹印版辊在印刷时没有把它固定住，可能导致在加工时电雕凹印版辊掉落的情况，从而降低了该装置的使用效果，可能影响后期加工的效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度电雕凹印版辊用支撑装置，包括支撑机构、调节机构、固定机构和减震机构，所述调节机构位于支撑机构的上端，所述固定机构位于调节机构的上端，所述减震机构位于固定机构的下方。
[0007]优选的，所述固定机构包括电雕凹印版辊本体、卡块一、卡槽、安装孔一、卡块二、安装块、安装孔二、转动块、螺纹杆和连接板，所述卡块一固定安装在电雕凹印版辊本体的下方，所述卡槽固定设置在卡块一的内端，所述安装孔一固定设置在卡块一的上方，所述卡块二固定安装在卡块一的上方，所述安装块固定安装在卡块二的下端，所述安装孔二固定设置在安装块的中部，所述转动块固定安装在卡块一的外端，所述螺纹杆固定安装在转动块的左端，所述连接板固定安装在螺纹杆的左端，通过安装转动块，在使用时，可将电雕凹印版辊本体放置在卡块一的内侧，而卡块一设置了卡槽，可使得卡块二下端的安装块衔接在卡槽的内端，起到固定的效果，且卡块一的外端设置了转动块，而螺纹杆贯穿至安装孔一和安装孔二的内端，再次将电雕凹印版辊本体进行限位，在加工使用时提高了固定的效果，从而提高该装置的固定性。
[0008]优选的，所述支撑机构包括承重台、支撑柱、固定底座和连接杆，所述支撑柱固定安装在承重台的下端，所述固定底座固定安装在支撑柱的下端，所述连接杆固定安装在支撑柱的内端，通过安装连接杆，支撑柱与固定底座连接，而连接杆衔接在支撑柱的内端，起到了固定性的效果，提高了该装置的固定性。
[0009]优选的，所述调节机构包括连接座、自动升降杆和螺纹钉，所述连接座固定安装在承重台的上端，所述自动升降杆固定安装在连接座的上端，通过安装自动升降杆，工作人员
在使用时，可根据实际情况调节该装置的高低位置，提高了工作效率，也提高了该装置的便捷性。
[0010]优选的，所述自动升降杆呈对称分布于连接座的上端，所述螺纹钉固定安装在自动升降杆的外端，通过安装螺纹钉，在启动自动升降杆时，调整好高低后可转动螺纹钉把自动升降杆固定住，避免发生自动升降杆滑动的情况，从而提高了稳定性。
[0011]优选的，所述减震机构包括固定块、连接块、固定座、阻尼器和减震弹簧，所述固定块固定安装在承重台的下方，所述连接块固定安装在承重台的下端，所述固定座固定安装在连接块的下方，所述阻尼器固定安装在固定座的上方，所述减震弹簧固定安装在阻尼器的外端，通过安装阻尼器和减震弹簧，阻尼器可对外部受到撞击的震动进行吸收，而减震弹簧可对吸收的震动进行预制，提高了该装置的减震效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该高精度电雕凹印版辊用支撑装置，通过安装转动块，在使用时，可将电雕凹印版放置在卡块一的内侧，而卡块一设置了卡槽，可使得卡块二下端的安装块衔接在卡槽的内端，起到固定的效果，且卡块一的外端设置了转动块，而螺纹杆贯穿至安装孔一和安装孔二的内端，再次将电雕凹印版辊本体进行限位，在加工使用时提高了固定的效果，从而提高该装置的固定性。
[0014]2.该高精度电雕凹印版辊用支撑装置，通过安装自动升降杆，工作人员在使用时，可根据实际情况调节该装置的高低位置，提高了工作效率，也提高了该装置的便捷性。
[0015]3.该高精度电雕凹印版辊用支撑装置，通过安装阻尼器和减震弹簧，阻尼器可对外部受到撞击的震动进行吸收，而减震弹簧可对吸收的震动进行预制，提高了该装置的减震效果。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术平面侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术固定机构分解结构示意图；
[0019]图4为本技术减震机构平面结构示意图。
[0020]图中：1、支撑机构；101、承重台；102、支撑柱；103、固定底座；104、连接杆；2、调节机构；201、连接座；202、自动升降杆；203、螺纹钉；3、固定机构；301、电雕凹印版辊本体；302、卡块一；303、卡槽；304、安装孔一；305、卡块二；306、安装块；307、安装孔二；308、转动块；309、螺纹杆；310、连接板；4、减震机构；401、固定块；402、连接块；403、固定座；404、阻尼器；405、减震弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种高精度电雕凹印版辊用支撑
装置，包括支撑机构1、调节机构2、固定机构3和减震机构4，调节机构2位于支撑机构1的上端，固定机构3位于调节机构2的上端，减震机构4位于固定机构3的下方。
[0023]固定机构3包括电雕凹印版辊本体301、卡块一302、卡槽303、安装孔一304、卡块二305、安装块306、安装孔二307、转动块308、螺纹杆309和连接板310，卡块一302固定安装在电雕凹印版辊本体301的下方，卡槽303固定设置在卡块一302的内端，安装孔一304固定设置在卡块一302的上方，卡块二305固定安装在卡块一302的上方，安装块306固定安装在卡块二305的下端，安装孔二307固定设置在安装块306的中部，转动块308固定安装在卡块一302的外端，螺纹杆309固定安装在转动块308的左端，连接板310固定安装在螺纹杆309的左端，通过安装转动块308，在使用时，可将电雕凹印版辊本体301放置在卡块一302的内侧，而卡块一302设置了卡槽303，可使得卡块二305下端的安装块306衔接在卡槽303的内端，起到固定的效果，且卡块一302的外端设置了转动块308，而螺纹杆309贯穿至安装孔一304和安装孔二307的内端，再次将电雕凹印版本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度电雕凹印版辊用支撑装置，包括支撑机构(1)、调节机构(2)、固定机构(3)和减震机构(4)，其特征在于：所述调节机构(2)位于支撑机构(1)的上端，所述固定机构(3)位于调节机构(2)的上端，所述减震机构(4)位于固定机构(3)的下方；所述固定机构(3)包括电雕凹印版辊本体(301)、卡块一(302)、卡槽(303)、安装孔一(304)、卡块二(305)、安装块(306)、安装孔二(307)、转动块(308)、螺纹杆(309)和连接板(310)，所述卡块一(302)固定安装在电雕凹印版辊本体(301)的下方，所述卡槽(303)固定设置在卡块一(302)的内端，所述安装孔一(304)固定设置在卡块一(302)的上方，所述卡块二(305)固定安装在卡块一(302)的上方，所述安装块(306)固定安装在卡块二(305)的下端，所述安装孔二(307)固定设置在安装块(306)的中部，所述转动块(308)固定安装在卡块一(302)的外端，所述螺纹杆(309)固定安装在转动块(308)的左端，所述连接板(310)固定安装在螺纹杆(309)的左端。2.根据权利要求1所述的一种高精度电雕凹印版辊用支撑装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括承重台(101)、支撑柱(102)、固定底座(103)和连接杆(104)，所述支撑柱(102)固定安装在承重台(101)的下端，所述固定底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭点播，赵小浪，刘鑫，郭恒，
申请(专利权)人：温州运城制版有限公司，
类型：新型
国别省市：