一种电雕版辊加工用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电雕版辊加工用夹持机构，涉及电雕版辊加工技术领域，包括加工台、夹持组件和打磨组件，所述伸缩杆安装在U形板的左侧壁上，所述压板固定连接在伸缩杆的输出端，且位于U形板的上方，所述连接筒固接在U形板内腔的侧壁上，所述弹簧设在连接筒的内腔，所述支杆固定连接在弹簧的外端，所述夹持轮安装在支杆远离弹簧的一端，所述连接杆设有在同侧所述支杆之间，所述电磁铁安装在同侧所述连接筒的中间位置，所述磁铁块设置在连接杆上，本实用新型专利技术通过电磁铁和磁铁块之间的排斥力，使得夹持轮推动电雕版辊位于转盘和第二转盘之间，且与其轴线重合，此时，还可以通过电机调节其转动，以便于与打磨辊充分接触，提高打磨效率。磨效率。磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电雕版辊加工用夹持机构


[0001]本技术涉及电雕版辊加工
，具体为一种电雕版辊加工用夹持机构。

技术介绍

[0002]版辊分为空心辊和实心辊，空心辊重量较轻，在雕刻过程中有时版辊与雕刻头之间会发出共鸣声，也就是版辊表面出现在震动现象，会使图案产生震纹，而实心辊重量较重，在雕刻过程中不会与雕刻头之间发出共鸣声，版辊表面不会产生震纹，但一个实心版辊的价格远远高于空心版辊的价格，而且实心版辊所需的材料远远大于空心版辊，不同的图案就需要不同的版辊。
[0003]在电雕版辊加工过程中，需要对其表侧进行抛光打磨，但是现有的夹持机构在夹持不便于转动，导致打磨效率受到影响，基于此，本技术设计了一种电雕版辊加工用夹持机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电雕版辊加工用夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电雕版辊加工用夹持机构，包括加工台、夹持组件和打磨组件，所述夹持组件包括U形板、伸缩杆、压板、连接筒、弹簧、支杆、夹持轮、连接杆、电磁铁和磁铁块，所述U形板固定连接在加工台的顶部，所述伸缩杆安装在U形板的左侧壁上，所述压板固定连接在伸缩杆的输出端，且位于U形板的上方，所述连接筒固接在U形板内腔的侧壁上，且连接筒设有多组，所述弹簧设在连接筒的内腔，所述支杆固定连接在弹簧的外端，且沿着连接筒滑动，所述夹持轮安装在支杆远离弹簧的一端，所述连接杆设有在同侧所述支杆之间，所述电磁铁安装在同侧所述连接筒的中间位置，所述磁铁块设置在连接杆上。
[0006]优选的，所述压板的顶部设有电机，所述电机的输出端设有齿轮盘，所述压板上通过轴承安装有转盘，所述转盘的顶部设有转杆，所述转杆上安装有传动盘，且传动盘和齿轮盘相啮合。
[0007]优选的，所述打磨组件包括移动板、第二电机、丝杆、升降台、驱动电机和打磨辊，所述加工台的顶部设有滑轨，所述移动板滑动连接在滑轨上，所述第二电机安装在移动板的左下端，所述丝杆连接在第二电机的输出端，所述升降台螺纹连接在丝杆上，且沿着移动板的侧壁滑动，所述驱动电机安装在升降台的左侧，所述打磨辊固定连接在驱动电机的输出端。
[0008]优选的，所述打磨辊为圆台型，且打磨辊和U形板位于不同的平面内。
[0009]优选的，所述U形板的底部通过轴承安装有第二转盘。
[0010]优选的，所述第二转盘的顶部还镶嵌设置有吸盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设计的夹持组件，通
过电磁铁和磁铁块之间的排斥力，使得夹持轮推动电雕版辊位于转盘和第二转盘之间，且与其轴线重合，此时，还可以通过电机调节其转动，以便于与打磨辊充分接触，提高打磨效率。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例1结构示意图；
[0015]图2为本技术打磨辊结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例2结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
加工台，2
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夹持组件，201
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U形板，202
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伸缩杆，203
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压板，204
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连接筒，205
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弹簧，206
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支杆，207
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夹持轮，208
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连接杆，209
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电磁铁，210
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磁铁块，3
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打磨组件，301
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移动板，302
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第二电机，303
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丝杆，304
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升降台，305
‑
驱动电机，306
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打磨辊，4
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电机，5
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齿轮盘，6
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转盘，7
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转杆，8
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传动盘，9
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滑轨，10
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第二转盘，11
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吸盘，12
‑
电雕版辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种电雕版辊加工用夹持机构，包括加工台1、夹持组件2和打磨组件3，夹持组件2包括U形板201、伸缩杆202、压板203、连接筒204、弹簧205、支杆206、夹持轮207、连接杆208、电磁铁209和磁铁块210，U形板201固定连接在加工台1的顶部，伸缩杆202安装在U形板201的左侧壁上，压板203固定连接在伸缩杆202的输出端，且位于U形板201的上方，连接筒204固接在U形板201内腔的侧壁上，且连接筒204设有多组，弹簧205设在连接筒204的内腔，支杆206固定连接在弹簧205的外端，且沿着连接筒204滑动，夹持轮207安装在支杆206远离弹簧205的一端，连接杆208设有在同侧支杆206之间，电磁铁209安装在同侧连接筒204的中间位置，磁铁块210设置在连接杆208上。
[0022]其中，压板203的顶部设有电机4，电机4的输出端设有齿轮盘5，压板203上通过轴承安装有转盘6，转盘6的顶部设有转杆7，转杆7上安装有传动盘8，且传动盘8和齿轮盘5相啮合。
[0023]其中，打磨组件3包括移动板301、第二电机302、丝杆303、升降台304、驱动电机305和打磨辊306，加工台1的顶部设有滑轨9，移动板301滑动连接在滑轨9上，第二电机302安装在移动板301的左下端，丝杆303连接在第二电机302的输出端，升降台304螺纹连接在丝杆
303上，且沿着移动板301的侧壁滑动，驱动电机305安装在升降台304的左侧，打磨辊306固定连接在驱动电机305的输出端。
[0024]其中，打磨辊306为圆台型，且打磨辊306和U形板201位于不同的平面内。
[0025]其中，U形板201的底部通过轴承安装有第二转盘10。
[0026]实施例2
[0027]与实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电雕版辊加工用夹持机构，其特征在于：包括加工台(1)、夹持组件(2)和打磨组件(3)，所述夹持组件(2)包括U形板(201)、伸缩杆(202)、压板(203)、连接筒(204)、弹簧(205)、支杆(206)、夹持轮(207)、连接杆(208)、电磁铁(209)和磁铁块(210)，所述U形板(201)固定连接在加工台(1)的顶部，所述伸缩杆(202)安装在U形板(201)的左侧壁上，所述压板(203)固定连接在伸缩杆(202)的输出端，且位于U形板(201)的上方，所述连接筒(204)固接在U形板(201)内腔的侧壁上，且连接筒(204)设有多组，所述弹簧(205)设在连接筒(204)的内腔，所述支杆(206)固定连接在弹簧(205)的外端，且沿着连接筒(204)滑动，所述夹持轮(207)安装在支杆(206)远离弹簧(205)的一端，所述连接杆(208)设有在同侧所述支杆(206)之间，所述电磁铁(209)安装在同侧所述连接筒(204)的中间位置，所述磁铁块(210)设置在连接杆(208)上。2.如权利要求1所述的一种电雕版辊加工用夹持机构，其特征在于：所述压板(203)的顶部设有电机(4)，所述电机(4)的输出端设有齿轮盘(5)，所述压板(203)上通过轴承安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭点播，赵小浪，刘鑫，郭恒，
申请(专利权)人：温州运城制版有限公司，
类型：新型
国别省市：