本实用新型专利技术提供了一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，括分离罐、下料斗以及隔板，下料斗安装在分离罐下侧，下料斗下设有落料口，下料斗两侧对称设有支撑腿，这种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，可通过搅拌杆对于废弃混凝土进行搅拌操作，方便细小的废液体与废渣通过隔板排放下去，安装的搅拌叶在转动的时候可以起到防堵塞的作用，电机是顺时针与逆时针可以一同进行旋转的，在过滤完成之后，可以反方向进行旋转，通过搅拌叶的特殊结构，把较大的废渣石头排放出来，细小的废液体与废渣排放下来，通过安装的过滤板进行再次过滤操作，安装架放置在盛放池上，可以进行拿下进行清理，盛放池内的废液在沉淀完成之后通过安装的出水管排放出来。管排放出来。管排放出来。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备
[0001]本技术涉及分离设备领域，特别涉及一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备。
技术介绍
[0002]混凝土已经成为城市主要的建筑建材。在生产过程中有时也会难免产生多余的或需处置的废弃混凝土，为避免这些“废渣”在设备中凝固及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗，在冲洗完成之后，排放出来，会导致资源的浪费和环境污染，而且这些“废液体”、“废渣”都具有强碱性，并含有大量水泥、砂石等固态物。废弃混凝土分离设备可以对于混凝土进行分离。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是设计一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，在使用的时候可以方便进行对于废弃混凝土进行分离操作。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，包括分离罐、下料斗以及隔板，所述下料斗安装在分离罐下侧，所述下料斗下设有落料口，所述下料斗两侧对称设有支撑腿，所述隔板安装在分离罐内，所述分离罐内设有搅拌杆，所述搅拌杆底部设有固定块，所述固定块上设有搅拌叶，所述分离罐一侧设有出料口，所述出料口内设有出料斜管，所述出料斜管上设有电磁阀，所述分离罐上设有电机，所述电机一侧设有通口，所述通口设置在分离罐上，所述通口内设有水泵，所述水泵一侧设有输送管，所述水泵下设有出水管一，所述出水管一安装在通口内，所述分离罐一侧设有进料口，所述进料口内设有进料斜管，所述进料斜管上设有进料料斗，所述支撑腿之间设有安装板，所述安装板上设有盛放池，所述盛放池上设有安装架，所述安装架内设有过滤板，所述盛放池一侧设有出水管二，所述出水管二上设有阀门。
[0005]优选的，所述隔板上的沥水孔大比过滤板上的沥水孔大。
[0006]优选的，所述安装架放置在盛放池上。
[0007]优选的，所述搅拌杆上设置搅拌支杆。
[0008]优选的，所述搅拌叶在固定块上呈环形阵列安装。
[0009]优选的，所述电机可向顺时针与逆时针两个方向转动。
[0010]本技术的有益效果为：这种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，在使用的时候可以方便对于废弃混凝土进行分离操作安装的搅拌杆上设有多个搅拌支杆，可通过搅拌杆对于废弃混凝土进行搅拌操作，方便细小的废液体与废渣通过隔板排放下去，安装的搅拌叶在转动的时候可以起到防堵塞的作用，电机是顺时针与逆时针可以一同进行旋转的，在过滤完成之后，可以反方向进行旋转，通过搅拌叶的特殊结构，把较大的废渣石头排放出来，细小的废液体与废渣排放下来，通过安装的过滤板进行再次过滤操作，安装架放置在盛放池上，可以进行拿下进行清理，盛放池内的废液在沉淀完成之后通过安装的出水管二排
放出来。
附图说明
[0011]图1为本技术一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备主视透视图；
[0012]图2为本技术一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备主视图；
[0013]图3为本技术一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备搅拌叶俯视图；
[0014]图4为本技术一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备安装架俯视图。
[0015]附图标记对照表：
[0016]1、分离罐；2、支撑腿；3、下料斗；4、搅拌杆；5、隔板；6、固定块；7、电机；8、通口；9、水泵；10、输送管；11、出水管一；12、进料口；13、进料斜管；14、进料料斗；15、搅拌叶；16、落料口；17、安装板；18、盛放池；19、安装架；20、过滤板；21、出水管二； 22、阀门；23、出料口；24、出料斜管；25、电磁阀。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1所示，一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括分离罐1、下料斗3以及隔板5，所述下料斗3安装在分离罐1下侧，所述下料斗3下设有落料口16，所述下料斗3两侧对称设有支撑腿2，所述隔板5安装在分离罐1内，所述分离罐1内设有搅拌杆4，可通过搅拌杆4对于废弃混凝土进行搅拌操作，方便细小的废液体与废渣通过隔板5排放下去。
[0019]搅拌杆4底部设有固定块6，所述固定块6上设有搅拌叶15，安装的搅拌叶15在转动的时候可以起到防堵塞的作用，在过滤完成之后，可以反方向进行旋转，通过搅拌叶15的特殊结构，把较大的废渣石头排放出来。
[0020]分离罐1一侧设有出料口23，所述出料口23内设有出料斜管24，所述出料斜管24上设有电磁阀25，所述分离罐1上设有电机7，所述电机7一侧设有通口8，所述通口8设置在分离罐1上，所述通口8内设有水泵9，所述水泵9一侧设有输送管10，所述水泵9下设有出水管一11，所述出水管一11安装在通口8内，水泵进行放水稀释操作，所述分离罐1一侧设有进料口12，所述进料口12内设有进料斜管13，所述进料斜管13上设有进料料斗14。
[0021]支撑腿2之间设有安装板17，所述安装板17上设有盛放池18，所述盛放池18上设有安装架19，所述安装架19内设有过滤板20，细小的废液体与废渣排放下来，通过安装的过滤板20进行再次过滤操作，所述盛放池18一侧设有出水管二21，所述出水管二21上设有阀门22，盛放池18内的废液在沉淀完成之后通过安装的出水管二21排放出来。
[0022]所述隔板5上的沥水孔大比过滤板20上的沥水孔大，进行一层一层地过滤。
[0023]所述安装架19放置在盛放池18上，安装架19放置在盛放池18上，可以进行拿下进行清理。
[0024]所述搅拌杆4上设置搅拌支杆。
[0025]所述搅拌叶15在固定块6上呈环形阵列安装。
[0026]所述电机7可向顺时针与逆时针两个方向转动，电机7是顺时针与逆时针可以一同进行旋转的，在过滤完成之后，可以反方向进行旋转。
[0027]本技术在其工作时，废弃混凝土通过进料料斗14与进料斜管13进入到分离罐1内，通过水泵9进行慢慢地浇水稀释操作，方便进行过滤，搅拌杆4通过电机7的带动进行转动操作，使废弃混凝土进行快速过滤，安装的搅拌叶15在转动的过程中，可以起到防止堵住的作用，在过滤完成之后，电机7反方向进行转动，打开电磁阀25，通过搅拌叶15的特殊结构，把大的杂质通过出料口23与出料斜管24排放出来，细小的废液体与废渣排放下去之后，落到安装架19上的过滤板20上，进行再次过滤操作，当过滤板20上的杂质过多时，可拿下进行清理，盛放池18内的废水沉淀之后，用过出水管二21排放出来。
[0028]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，包括分离罐(1)、下料斗(3)以及隔板(5)，所述下料斗(3)安装在分离罐(1)下侧，所述下料斗(3)下设有落料口(16)，所述下料斗(3)两侧对称设有支撑腿(2)，所述隔板(5)安装在分离罐(1)内，所述分离罐(1)内设有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)底部设有固定块(6)，所述固定块(6)上设有搅拌叶(15)，所述分离罐(1)一侧设有出料口(23)，所述出料口(23)内设有出料斜管(24)，所述出料斜管(24)上设有电磁阀(25)，所述分离罐(1)上设有电机(7)，所述电机(7)一侧设有通口(8)，所述通口(8)设置在分离罐(1)上，所述通口(8)内设有水泵(9)，所述水泵(9)一侧设有输送管(10)，所述水泵(9)下设有出水管一(11)，所述出水管一(11)安装在通口(8)内，所述分离罐(1)一侧设有进料口(12)，所述进料口(12)内设有进料斜管(13)，所述进料斜管(13)上设有进...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洁，周成兵，张太青，周鑫，许进，
申请(专利权)人：江苏晨马建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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