一种分级混凝土混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分级混凝土混合设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部活动连接有混合箱，所述底座的顶部固定连接有机箱。本实用新型专利技术通过支撑柱、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、固定板、滑轮、驱动块、旋转电机、转盘、导柱、滑动框和连接杆的配合，驱动电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动，限位杆通过固定板带动滑轮在驱动块的底部滑动，带动混合箱以支撑柱顶部为圆心进行一定角度的转动，旋转电机的输出轴通过转盘和导柱带动滑动框左右移动，滑动框通过连接杆带动搅拌电机左右移动，进一步提高搅拌效果，从而达到搅拌均匀的效果，解决了现有装置搅拌不均匀的问题。了现有装置搅拌不均匀的问题。了现有装置搅拌不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分级混凝土混合设备


[0001]本技术涉及混凝土加工
，具体为一种分级混凝土混合设备。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，由于混凝土的特性原因，混凝土在混合时其内部的原料往往不能够得到充分的搅拌，这会使得混凝土的强度不一，导致浇筑出的建筑其承重结构不稳定，从而使得建筑质量不达标，可能会发生难以预计的后果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种分级混凝土混合设备，具备搅拌均匀的优点，解决了现有装置搅拌不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分级混凝土混合设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部活动连接有混合箱，所述底座的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有滑轮，所述混合箱底部的左侧固定连接有驱动块，所述驱动块的底部设置有弧槽，所述混合箱顶部的左侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内腔固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有导柱，所述导柱的表面滑动连接有滑动框，所述滑动框的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有搅拌电机。
[0005]优选的，所述限位杆的顶部贯穿机箱并延伸至机箱的外侧，所述机箱的顶部设置有与限位杆相适配的限位槽。
[0006]优选的，所述滑轮的数量为四个，所述驱动块的形状为半圆形。
[0007]优选的，所述固定箱的底部固定连接有支撑轮，所述支撑轮的底部滑动连接有滑槽。
[0008]优选的，所述混合箱右侧的底部设置有出料管，所述出料管的表面连通有阀门。
[0009]优选的，所述混合箱内腔的底部固定连接有卸料板，所述卸料板与水平面呈一定角度的倾斜。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过支撑柱、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、固定板、滑轮、驱动块、旋转电机、转盘、导柱、滑动框和连接杆的配合，驱动电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动，限位杆通过固定板带动滑轮在驱动块的底部滑动，带动混合箱以支撑柱顶部为圆心进行一定角度的转动，旋转电机的输出轴通过转盘和导柱带动滑动框左右移动，滑动框通过连接杆带动搅拌电机左右移动，进一步提高搅拌效果，从而达到搅拌均匀的效果，解决了现有装置搅拌不均匀的问题。
[0012]2、本技术通过限位杆和限位槽的配合，便于对螺纹套进行限位，提高装置的安全性，通过支撑轮和滑槽的配合，对固定箱进行限位，通过设计卸料板与水平面呈一定角度的倾斜，方便排出物料。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术机箱结构主视剖面图；
[0015]图3为本技术驱动箱结构主视剖面图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑柱；3、混合箱；4、机箱；5、驱动电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、限位杆；9、固定板；10、滑轮；11、驱动块；12、弧槽；13、驱动箱；14、旋转电机；15、转盘；16、导柱；17、滑动框；18、连接杆；19、固定箱；20、搅拌电机；21、限位槽；22、支撑轮；23、滑槽；24、出料管；25、阀门；26、卸料板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种分级混凝土混合设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部活动连接有混合箱3，混合箱3右侧的底部设置有出料管24，出料管24的表面连通有阀门25，混合箱3内腔的底部固定连接有卸料板26，卸料板26与水平面呈一定角度的倾斜，通过限位杆8和限位槽21的配合，便于对螺纹套7进行限位，提高装置的安全性，通过支撑轮22和滑槽23的配合，对固定箱19进行限位，通过设计卸料板26与水平面呈一定角度的倾斜，方便排出物料，底座1的顶部固定连接有机箱4，机箱4的内腔固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面套设有螺纹套7，螺纹套7的顶部固定连接有限位杆8，限位杆8的顶部贯穿机箱4并延伸至机箱4的外侧，机箱4的顶部设置有与限位杆8相适配的限位槽21，限位杆8的顶部固定连接有固定板9，固定板9的顶部固定连接有滑轮10，滑轮10的数量为四个，驱动块11的形状为半圆形，混合箱3底部的左侧固定连接有驱动块11，驱动块11的底部设置有弧槽12，混合箱3顶部的左侧固定连接有驱动箱13，驱动箱13的内腔固定连接有旋转电机14，旋转电机14的输出轴固定连接有转盘15，转盘15的正面固定连接有导柱16，导柱16的表面滑动连接有滑动框17，滑动框17的右侧固定连接有连接杆18，连接杆18的另一端固定连接有固定箱19，固定箱19的底部固定连接有支撑轮22，支撑轮22的底部滑动连接有滑槽23，固定箱19的内腔固定连接有搅拌电机20，通过
支撑柱2、驱动电机5、螺纹杆6、螺纹套7、限位杆8、固定板9、滑轮10、驱动块11、旋转电机14、转盘15、导柱16、滑动框17和连接杆18的配合，驱动电机5的输出轴通过螺纹杆6和螺纹套7带动限位杆8移动，限位杆8通过固定板9带动滑轮10在驱动块11的底部滑动，带动混合箱3以支撑柱2顶部为圆心进行一定角度的转动，旋转电机14的输出轴通过转盘15和导柱16带动滑动框17左右移动，滑动框17通过连接杆18带动搅拌电机20左右移动，进一步提高搅拌效果，从而达到搅拌均匀的效果，解决了现有装置搅拌不均匀的问题。
[0019]使用时，驱动电机5的输出轴通过螺纹杆6和螺纹套7带动限位杆8移动，限位杆8通过固定板9带动滑轮10在驱动块11的底部滑动，带动混合箱3以支撑柱2顶部为圆心进行一定角度的转动，旋转电机14的输出轴通过转盘15和导柱16带动滑动框17左右移动，滑动框17通过连接杆18带动搅拌电机20左右移动，进一步提高搅拌效果，从而达到搅拌均匀的效果。
[0020]在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分级混凝土混合设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部活动连接有混合箱（3），所述底座（1）的顶部固定连接有机箱（4），所述机箱（4）的内腔固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的表面套设有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的顶部固定连接有限位杆（8），所述限位杆（8）的顶部固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的顶部固定连接有滑轮（10），所述混合箱（3）底部的左侧固定连接有驱动块（11），所述驱动块（11）的底部设置有弧槽（12），所述混合箱（3）顶部的左侧固定连接有驱动箱（13），所述驱动箱（13）的内腔固定连接有旋转电机（14），所述旋转电机（14）的输出轴固定连接有转盘（15），所述转盘（15）的正面固定连接有导柱（16），所述导柱（16）的表面滑动连接有滑动框（17），所述滑动框（17）的右侧固定连接有连接杆（18），所述连接杆（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀兰，
申请(专利权)人：保定市众谊商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：