一种可旋转电动悬臂集气罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可旋转电动悬臂集气罩，包括排气管，排气管的轴向一端活动安装有集气罩，排气管的径向外壁设置有用于对集气罩限位的限位机构，限位机构包括插接杆和限位块，集气罩的轴向一端开设有环形槽，插接杆通过环形槽和集气罩的轴向一端滑动连接，限位块和插接杆的径向外壁滑动连接，排气管的轴向一端开设有用于供插接杆插接的插接槽，插接槽的内腔侧壁开设有用于供限位块插接的凹槽。节省了集气罩和排气管之间安装时所需的时间和精力，同时提高了集气罩和排气管之间安装时效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转电动悬臂集气罩


[0001]本技术涉及集气罩
，具体为一种可旋转电动悬臂集气罩。

技术介绍

[0002]目前，集气罩可以对工业生产中产生的灰尘进行吸收和排放的功能，因此在工业生产中集气罩使用的越来越广泛，传统的集气罩长时间使用时需要对内部的过滤网进行定期的清理，以便于集气罩日后的使用，现有的集气罩在都是使用螺栓和排气管进行安装，导致集气罩在安装时需要耗费大量的时间和精力，进而降低了集气罩安装时的效率，因此需要一种新型的可旋转电动悬臂集气罩。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可旋转电动悬臂集气罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种可旋转电动悬臂集气罩，包括排气管，排气管的轴向一端活动安装有集气罩，排气管的径向外壁设置有用于对集气罩限位的限位机构。
[0006]限位机构包括插接杆和限位块，集气罩的轴向一端开设有环形槽，插接杆通过环形槽和集气罩的轴向一端滑动连接，限位块和插接杆的径向外壁滑动连接，排气管的轴向一端开设有用于供插接杆插接的插接槽，插接槽的内腔侧壁开设有用于供限位块插接的凹槽。
[0007]插接杆的内部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端和限位块的一侧固定连接。
[0008]集气罩的径向外壁固定安装有第一齿轮，排气管的径向外壁固定安装有支撑盘，支撑盘远离集气罩的轴向一端固定安装有输出电机，输出电机的轴向一端延伸至支撑盘的轴向另一端，输出电机的轴向一端固定安装有用于和第一齿轮相互啮合的第二齿轮。
[0009]支撑盘靠近集气罩的轴向一端转动安装有限位杆，限位杆的轴向另一端固定安装有用于和第一齿轮相互啮合的第三齿轮。
[0010]限位块在插接杆的径向外壁滑动安装有若干个，并远离插接杆的一侧设置为斜
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]通过将插接杆的轴向一端推动至插接槽的内腔中，此时限位块的一端和排气管的轴向一端相互贴合，同时复位弹簧被压缩，同时对自身的弹性势能进行储存，当插接杆的轴向一端和插接槽的内腔侧壁相互贴合时，复位弹簧会释放自身的弹性势能，进而让限位块的一端滑动至凹槽的内腔中，便可以达到让集气罩和排气管之间固定的目的，取代了现有技术中通过螺栓对集气罩安装的方式，节省了集气罩和排气管之间安装时所需的时间和精力，同时提高了集气罩和排气管之间安装时效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术中主体结构示意图。
[0015]图2为本技术中限位机构的剖视图。
[0016]图3为本技术中图1中A处的结构放大图。
[0017]图4为本技术中图2中B处的结构放大图。
[0018]图中：1、排气管；2、集气罩；3、限位机构；31、输出电机；32、支撑盘；33、第二齿轮；34、插接杆；35、第一齿轮；36、限位杆；37、第三齿轮；38、环形槽；39、复位弹簧；310、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1，如图1
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4所示，本技术提供了一种可旋转电动悬臂集气罩，包括排气管1，排气管1的轴向一端活动安装有集气罩2，排气管1的径向外壁设置有用于对集气罩2限位的限位机构3，其中，集气罩2吸收的灰尘可以通过排气管1排出到工厂的外部以便于灰尘的排放。
[0021]限位机构3包括插接杆34和限位块310，集气罩2的轴向一端开设有环形槽38，插接杆34通过环形槽38和集气罩2的轴向一端滑动连接，其中，插接杆34通过环形槽38在集气罩2的轴向一端均匀滑动安装有若干个。
[0022]限位块310和插接杆34的径向外壁滑动连接，排气管1的轴向一端开设有用于供插接杆34插接的插接槽，插接槽的内腔侧壁开设有用于供限位块310插接的凹槽，其中，排气管1的轴向一端和集气罩2的轴向一端相互贴合时，插接杆34的轴向一端会滑动至插接槽的内腔中，当插接杆34的轴向一端和插接槽的内腔侧壁相互贴合时，沿着推动限位块310滑动，让限位块310滑动至凹槽的内腔中，在限位块310和凹槽的作用下便可以达到对集气罩2限位的目的，取代了现有技术中通过螺栓对集气罩2安装的方式，节省了集气罩2和排气管1之间安装时所需的时间和精力，同时提高了集气罩2和排气管1之间安装时效率。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1
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4，在实施例1的基础上做出的进一步改进：
[0025]插接杆34的内部固定安装有复位弹簧39，复位弹簧39的另一端和限位块310的一侧固定连接，其中，在复位弹簧39的作用下，限位块310的一端始终延伸至插接杆34的外部，当限位块310的一端和排气管1的轴向一端接触时，复位弹簧39被压缩，同时对自身产生的弹性势能进行储存，当插接杆34的轴向一端和插接槽的内腔侧壁相互贴合时，复位弹簧39会释放自身的弹性势能，进而让限位块310的一端滑动至凹槽的内腔中。
[0026]集气罩2的径向外壁固定安装有第一齿轮35，排气管1的径向外壁固定安装有支撑
盘32，支撑盘32远离集气罩2的轴向一端固定安装有输出电机31，其中，输出电机31的径向外壁通过连接块和排气管1的径向外壁固定连接。
[0027]输出电机31的轴向一端延伸至支撑盘32的轴向另一端，输出电机31的轴向一端固定安装有用于和第一齿轮35相互啮合的第二齿轮33，当集气罩2和排气管1的轴向一端相互固定时，第一齿轮35和第二齿轮33之间便处于相互啮合的状态，启动输出电机31，让第二齿轮33进行转动，此时第一齿轮35在第二齿轮33的作用下带动集气罩2转动，提高了集气罩2转动时的便捷性，同时扩大了集气罩2吸收灰尘的面积。
[0028]支撑盘32靠近集气罩2的轴向一端转动安装有限位杆36，限位杆36的轴向另一端固定安装有用于和第一齿轮35相互啮合的第三齿轮37，其中，第三齿轮37可以进一步的对第一齿轮35的转动轨迹进行限定，进一步提高第一齿轮35转动时的稳定性。
[0029]限位块310在插接杆34的径向外壁滑动安装有若干个，并远离插接杆34的一侧设置为斜坡状，若干个限位块310方便进一步提高集气罩2和排气管1之间连接的稳定性，同时斜坡状的限位块310本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转电动悬臂集气罩，包括排气管(1)，其特征在于：所述排气管(1)的轴向一端活动安装有集气罩(2)，所述排气管(1)的径向外壁设置有用于对集气罩(2)限位的限位机构(3)；所述限位机构(3)包括插接杆(34)和限位块(310)，所述集气罩(2)的轴向一端开设有环形槽(38)，所述插接杆(34)通过环形槽(38)和集气罩(2)的轴向一端滑动连接，所述限位块(310)和插接杆(34)的径向外壁滑动连接，所述排气管(1)的轴向一端开设有用于供插接杆(34)插接的插接槽，所述插接槽的内腔侧壁开设有用于供限位块(310)插接的凹槽。2.如权利要求1所述的一种可旋转电动悬臂集气罩，其特征在于，所述插接杆(34)的内部固定安装有复位弹簧(39)，所述复位弹簧(39)的另一端和限位块(310)的一侧固定连接。3.如权利要求2所述的一种可旋转电动悬...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩冰，
申请(专利权)人：格鼎机电有限公司，
类型：新型
国别省市：