本实用新型专利技术涉及玻璃制造技术领域，提出了一种玻璃喷粉机的粉料供给装置，其不需要工作人员不断的向储料仓内添加物料，便于将物料移动至较高的位置，包括玻璃喷粉机本体，玻璃喷粉机本体上连通有储料仓，玻璃喷粉机本体上固定连接有侧板，侧板上滑动连接有底板，侧板上固定连接有两个固定板，两个固定板之间转动连接有第一螺杆，底板螺纹套设在第一螺杆上，位于上侧的固定板上安装有第一电机，第一电机的底部输出端贯穿位于上侧的固定板且与第一螺杆同心连接，底板上固定连接有供料箱，供料箱的左端开设有供料口，供料口处滑动连接有挡料板，挡料板上设置有驱动组件，侧板上开设有固定凹槽，固定凹槽内固定连接有供料斗。固定凹槽内固定连接有供料斗。固定凹槽内固定连接有供料斗。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃喷粉机的粉料供给装置
[0001]本技术涉及玻璃制造
，具体涉及一种玻璃喷粉机的粉料供给装置。
技术介绍
[0002]众所周知，喷粉机是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械，是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧，耗煤量少，热利用率高，在玻璃制造的过程中是必不可少的一环，因此一种玻璃喷粉机在玻璃制造领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201822056738.6的技术专利公开了一种新型玻璃喷粉机，其大致描述为，包括储料仓，储料仓的底部设置有排料仓，排料仓的内部安装有滤板，且排料仓的下方设置有喷料仓，喷料仓的底部设置有喷嘴，且喷料仓的顶部一侧设置有导气管，排料仓与喷料仓通过导料管相连接，导料管共设置有三个，且三个导料管的外部均安装有阀门，喷料仓的内部由内之外依次设置有第三排料管、第二排料管和排料管。
[0004]上述的现有技术方案虽然能够适应不同大小的玻璃显示屏，从而解决了传统装置难以控制喷粉的范围，致使其使用效率低下的问题，但是其在使用时，因储料仓较小，需要工作人员不断的向储料仓内添加物料，而储料仓位于该装置整体较高的位置，不便于工作人员进行填料，且较为费时费力，实用性较差，因此需要一种玻璃喷粉机的粉料供给装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃喷粉机的粉料供给装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术因储料仓较小，需要工作人员不断的向储料仓内添加物料，而储料仓位于该装置整体较高的位置，不便于工作人员进行填料，且较为费时费力，实用性较差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃喷粉机的粉料供给装置，包括玻璃喷粉机本体，所述玻璃喷粉机本体的顶端连通有储料仓，所述玻璃喷粉机本体的右端固定连接有侧板，所述侧板的右端滑动连接有底板，侧板的右端固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有第一螺杆，所述底板螺纹套设在第一螺杆上，位于上侧的固定板上安装有第一电机，所述第一电机的底部输出端贯穿位于上侧的固定板且与第一螺杆同心连接，底板的顶端固定连接有供料箱，所述供料箱的左端开设有供料口，供料口处滑动连接有挡料板，所述挡料板上设置有用于驱动挡料板进行滑动的驱动组件，侧板上开设有固定凹槽，固定凹槽内固定连接有供料斗。
[0009]优选的，所述供料箱的顶端固定连接有延长板，所述延长板上铰接有防尘板。
[0010]进一步的，所述驱动组件包括电动推杆，所述电动推杆安装在延长板的底端，电动推杆的底部输出端通过连接块与挡料板固定连接。
[0011]再进一步的，所述供料箱的内侧壁上固定连接有与电动推杆相匹配的防护罩。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述供料箱的内侧壁上滑动连接有推料板，所述推料板上设置有用于驱动推料板的推动组件。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述推动组件包括第二电机，所述第二电机安装在供料箱的右端，第二电机的左部输出端贯穿供料箱延伸至供料箱的内部且同心连接有第二螺杆，所述第二螺杆转动连接在供料箱的内侧壁上，所述推料板螺纹套设在第二螺杆上。
[0014]在前述方案的基础上，所述储料仓上开设有观察口，观察口处固定连接有观察窗。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述防尘板的顶端固定连接有把手。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃喷粉机的粉料供给装置，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过第一电机带动第一螺杆进行转动，第一螺杆带动底板和供料箱向上移动至合适高度，通过驱动组件驱动挡料板向上滑动，漏出供料口，物料通过供料斗流入储料仓，便于对储料仓进行填料，因此，该玻璃喷粉机的粉料供给装置，不需要工作人员不断的向储料仓内添加物料，便于将物料移动至较高的位置，省时省力，操作简单，实用性较强。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术整体的另一个角度的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术供料箱、挡料板和供料斗等配合的分解的局部剖视的立体结构示意图。
[0023]图中：1、玻璃喷粉机本体；2、储料仓；3、侧板；4、底板；5、固定板；6、第一螺杆；7、第一电机；8、供料箱；9、挡料板；10、供料斗；11、延长板；12、防尘板；13、电动推杆；14、连接块；15、防护罩；16、推料板；17、第二电机；18、第二螺杆；19、观察窗；20、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种玻璃喷粉机的粉料供给装置，包括玻璃喷粉机本体1，玻璃喷粉机本体1的顶端连通有储料仓2，储料仓2上开设有观察口，观察口处固定连接有观察窗19，便于对储料仓2内的物料多少进行观察，便于及时进行填料，玻璃喷粉机本体1的右端固定连接有侧板3，侧板3的右端滑动连接有底板4，侧板3的右端固定连接有两个固定板5，两个固定板5之间转动连接有第一螺杆6，底板4螺纹套设在第一螺杆6上，位于上侧的固定板5上安装有第一电机7，第一电机7的底部输出端贯穿位于上侧的固定板5且与第一螺杆6同心连接，底板4的顶端固定连接有供料箱8，第一电机7的输出端转动带动第一螺杆6进行转动，第
一螺杆6转动带动底板4向上进行移动，从而带动供料箱8向上移动，便于供料箱8带着物料移动到高处，便于对储料仓2进行填料，供料箱8的左端开设有供料口，便于物料流出，供料口处滑动连接有挡料板9，便于阻挡物料流出。
[0027]进一步的，挡料板9上设置有用于驱动挡料板9进行滑动的驱动组件，供料箱8的顶端固定连接有延长板11，延长板11上铰接有防尘板12，以免灰尘进入到供料箱8内，对物料造成污染，防尘板12的顶端固定连接有把手20，便于对防尘板12进行掀盖，驱动组件包括电动推杆13，电动推杆13安装在延长板11的底端，电动推杆13的底部输出端通过连接块14与挡料板9固定连接，电动推杆13的输出端带动连接块14向上移动，连接块14带动挡料板9向上滑动，使挡料板9不再遮挡供料口，物料即可流出，供料箱8的内侧壁上固定连接有与电动推杆13相匹配的防护罩15，便于电动推杆13进行防护，以免物料对电动推杆13造成损坏。
[0028]再进一步的，侧板3上开设有固定凹槽，固定凹槽内固定连接有供料斗10，便于物料顺利流动到储料仓2内，供料箱8的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃喷粉机的粉料供给装置，包括玻璃喷粉机本体(1)，所述玻璃喷粉机本体(1)的顶端连通有储料仓(2)，其特征在于，所述玻璃喷粉机本体(1)的右端固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)的右端滑动连接有底板(4)，侧板(3)的右端固定连接有两个固定板(5)，两个所述固定板(5)之间转动连接有第一螺杆(6)，所述底板(4)螺纹套设在第一螺杆(6)上，位于上侧的固定板(5)上安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的底部输出端贯穿位于上侧的固定板(5)且与第一螺杆(6)同心连接，底板(4)的顶端固定连接有供料箱(8)，所述供料箱(8)的左端开设有供料口，供料口处滑动连接有挡料板(9)，所述挡料板(9)上设置有用于驱动挡料板(9)进行滑动的驱动组件，侧板(3)上开设有固定凹槽，固定凹槽内固定连接有供料斗(10)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃喷粉机的粉料供给装置，其特征在于，所述供料箱(8)的顶端固定连接有延长板(11)，所述延长板(11)上铰接有防尘板(12)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃喷粉机的粉料供给装置，其特征在于，所述驱动组件包括电动推杆(13)，所述电动推杆(13)安装在延长板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：高延彬，
申请(专利权)人：廊坊开发区拓扑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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