本实用新型专利技术提供一种破碎机上料装置及破碎机。所述破碎机上料装置包括输送带、设于所述输送带一端的加料斗和设于所述输送带另一端的除尘箱，所述加料斗上下贯通形成进料口，所述除尘箱的底部形成出料口；所述加料斗临近输送带的一侧设有能竖向打开的闸门；所述除尘箱临近输送带的一侧设有入口，所述入口处设有多个相互不连接的柔性挡条，多个所述柔性挡条的顶部与所述除尘箱固定。本实用新型专利技术采用输送带进料，且加料斗的进料口远离破碎机的入料口，远离扬尘点，使人工操作更安全，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种破碎机上料装置及破碎机
[0001]本技术涉及线路板废料和尾料处理
，尤其涉及一种破碎机上料装置及破碎机，用于回收铜料。
技术介绍
[0002]电路板一般是覆铜板，通过转印电路板和腐蚀线路板等工艺，裁剪出设计所需的电路板，裁剪后留下的边框料可作为废料回收，以提取铜料。
[0003]现有的回收处理工艺为边框料撕碎后直接自破碎机的入料口倒入破碎机中，致使入料口处产生的粉尘较多，使人工操作安全性低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种破碎机上料装置及破碎机，能降低粉尘且提高安全性。
[0005]本技术的技术方案是：一种破碎机上料装置包括输送带、设于所述输送带一端的加料斗和设于所述输送带另一端的除尘箱，所述加料斗上下贯通形成进料口，所述除尘箱的底部形成出料口；所述加料斗临近输送带的一侧设有能竖向打开的闸门；所述除尘箱临近输送带的一侧设有入口，所述入口处设有多个相互不连接的柔性挡条，多个所述柔性挡条的顶部与所述除尘箱固定。
[0006]上述方案中，通过设计具有输送带的上料装置，能够使进料口远离破碎机的入料口，远离扬尘点，使人工操作更安全，省时省力。
[0007]优选的，所述加料斗远离输送带的一侧设有第一坡度板和第二坡度板，所述第一坡度板形成加料斗的侧壁，所述第二坡度板的一端与所述第一坡度板连接，另一端延伸至所述加料斗的底部，所述第二坡度板与加料斗的顶部形成夹角α。
[0008]优选的，20
°
＜α＜45
°
。/>[0009]优选的，所述加料斗临近闸门的两个转角处设有第三坡度板，所述第三坡度板的一端连接在加料斗的侧壁上，另一端向加料斗内部倾斜再竖直向下弯折延伸至加料斗的底部。
[0010]优选的，所述除尘箱内设有雾化管及与所述雾化管连通的多个喷嘴。
[0011]优选的，所述输送带包括皮带和用于驱动皮带运转的滚筒，所述滚筒设于所述皮带的两端，所述皮带绕转所述滚筒。
[0012]优选的，临近除尘箱的滚筒为永磁滚筒。
[0013]优选的，所述输送带还包括设于所述皮带两侧的挡板，所述挡板沿所述皮带的运行方向延伸。
[0014]本技术还提供一种破碎机，其包括入料口和上述的破碎机上料装置，所述破碎机上料装置的出料口位于所述入料口的上方，所述破碎机上料装置的进料口远离所述入料口设置。
[0015]与相关技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]一、增设上料装置后，可集中储料，方便机械化作业；
[0017]二、采用输送带进料，且加料斗的进料口远离破碎机的入料口，远离扬尘点，使人工操作更安全，省时省力；
[0018]三、上料装置设计有除尘箱，有效降尘；
[0019]四、在临近出料口侧设置的滚筒选用为永磁强磁滚筒，能够去除铁渣，保护破碎机。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的破碎机上料装置的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的破碎机上料装置除去除尘箱的正视投影结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的破碎机上料装置安装在破碎机上的结构示意图。
[0023]附图中：1、加料斗；11、第一坡度板；12、第二坡度板；13、第三坡度板；14、进料口；2、输送带；21、皮带；22、滚筒；23、挡板；3、柔性挡条；4、闸门；5、除尘箱；51、出料口；6、入料口。
具体实施方式
[0024]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0025]如图1所示，本实施例提供的一种破碎机上料装置包括加料斗1、输送带2、柔性挡条3、闸门4和除尘箱5。
[0026]所述输送带2包括皮带21、用于驱动皮带21运转的滚筒22、和设于所述皮带两侧的挡板23。所述滚筒22设于所述皮带21的两端，所述皮带21绕转所述滚筒22。临近除尘箱5的滚筒22为永磁强磁滚筒。皮带21上的物料中的含铁杂质在经过永磁强磁滚筒时被吸住，正常的物料则顺利进入破碎机进行破碎。吸收一定量后再将铁杂质分离，让其掉落皮带21下方的接铁渣槽中。所述挡板23沿所述皮带21的运行方向延伸，能够避免物料在输送过程中发生位置偏移而掉落。
[0027]所述加料斗1设于所述输送带2的一端。所述加料斗1上下贯通形成进料口14。进料口14有一半的面积位于输送带2的皮带21上，使物料装入加料斗1后，有一半的底面面积与皮带21接触。所述加料斗1临近输送带2的一侧设有能竖向打开的闸门4。所述闸门4竖向滑动设置，以能够将加料斗1中的边框料投放至输送带2上。另外，能上下滑动的闸门4，能有效控制进入至输送带2上的物料量，且使物料均匀投放至输送带2上。闸门4可与加料斗1门框的滑槽滑动配合，再通过气缸或液压缸驱动升降。
[0028]所述加料斗1可进行物料的集中存放，使用时，来料为散料，采用叉车或抓车实现一次集中上料，机械化作业，省时省力。
[0029]所述加料斗1远离输送带2的一侧设有第一坡度板11和第二坡度板12。所述第一坡度板11形成加料斗1的侧壁。所述第二坡度板12的一端与所述第一坡度板11连接，另一端延
伸至所述加料斗1的底部。所述第二坡度板12与加料斗1的顶部形成夹角α(如图2所示)。20
°
＜α＜45
°
，在本实施了中，α＝30
°
。
[0030]如图1、图2所示，所述加料斗1临近闸门4的两个转角处设有第三坡度板13。所述第三坡度板13的一端连接在加料斗1的侧壁上，另一端向加料斗1内部倾斜再竖直向下弯折延伸至加料斗1的底部。所述第三坡度板13避免转角处堆料。
[0031]所述输送带2另一端设有所述除尘箱5。所述除尘箱5临近输送带2的一侧设有入口，所述入口处设有多个相互不连接的柔性挡条3，多个所述柔性挡条3的顶部与所述除尘箱5固定。当物料在皮带21的推动下，能够自动推开柔性挡条3进入除尘箱5内。所述柔性挡条3既能正常进料，也能在破碎机工作时减少粉尘飞出。
[0032]所述除尘箱5内设有雾化管及与所述雾化管连通的多个喷嘴。进入除尘箱5的物料自除尘箱5底部设置的出料口51落料，在落料过程中，由喷嘴对物料进雾化降尘。
[0033]如图3所示，本技术还提供一种破碎机，其包括入料口6和上述的破碎机上料装置，所述破碎机上料装置的出料口51位于所述入料口6的上方，所述破碎机上料装置的进料口14远离所述入料口6设置。
[0034]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破碎机上料装置，其特征在于，包括输送带(2)、设于所述输送带(2)一端的加料斗(1)和设于所述输送带(2)另一端的除尘箱(5)，所述加料斗(1)上下贯通形成进料口(14)，所述除尘箱(5)的底部形成出料口(51)；所述加料斗(1)临近输送带(2)的一侧设有能竖向打开的闸门(4)；所述除尘箱(5)临近输送带(2)的一侧设有入口，所述入口处设有多个相互不连接的柔性挡条(3)，多个所述柔性挡条(3)的顶部与所述除尘箱(5)固定。2.根据权利要求1所述的破碎机上料装置，其特征在于，所述加料斗(1)远离输送带(2)的一侧设有第一坡度板(11)和第二坡度板(12)，所述第一坡度板(11)形成加料斗(1)的侧壁，所述第二坡度板(12)的一端与所述第一坡度板(11)连接，另一端延伸至所述加料斗(1)的底部，所述第二坡度板(12)与加料斗(1)的顶部形成夹角α。3.根据权利要求2所述的破碎机上料装置，其特征在于，20
°
＜α＜45
°
。4.根据权利要求1所述的破碎机上料装置，其特征在于，所述加料斗(1)临近闸门(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺乐远，钟世华，向庆，李齐军，吴桂菁，
申请(专利权)人：永兴鹏琨环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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