一种熔炼砖坯抗破碎强度检测辅助装置制造方法及图纸

技术编号:35948396 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-14 10:39
本实用新型专利技术公开了一种熔炼砖坯抗破碎强度检测辅助装置,该辅助装置包括筛盘和设置在所述筛盘一侧的下落平台本体,所述下落平台本体包括支架及设置在所述支架顶端的托板,所述托板相对于水平面倾斜设置。本实用新型专利技术结构简单、操作方便,无需外部动力,检测准确,重复性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼砖坯抗破碎强度检测辅助装置


[0001]本技术属于检测装置领域,尤其涉及一种熔炼砖坯抗破碎强度检测辅助装置。

技术介绍

[0002]金属工艺的加工、电子元件的制造、电镀等相关化工原料等行业在废水处理过程中会产生大量的污泥,这些污泥中通常会含有重金属,比如:铜、镍、锌、碲、金、银等,其中含铜的污泥属于危险工业固废,如果不加处理任意排放,势必会对环境造成严重污染,因此必须对其加以处理后才可以进行排放和处置,处理后再排放不仅有利于保护环境还可以缓解资源的枯竭,从中产生可以利用资源,实现资源再利用,在达到环保目的的同时也实现了资源的循环利用。
[0003]污泥资源化利用的研究方向和方法很多,主要有湿法浸出、卫生填埋和火法熔炼三种。而火法熔炼处理污泥工艺又包括鼓风炉冶炼工艺和富氧侧吹熔炼工艺。其中富氧侧吹熔炼工艺以流程简单、占地面积小、能耗较低、自动化水平高、工人劳动强度低、作业环境良好,深受行业的普遍认可。
[0004]富氧侧吹熔炼工艺包括干燥、焙烧和富氧熔炼三个主要工序:首先,污泥经过干燥后脱除部分水分。然后,将干燥后的污泥及其他固体废料制成砖坯进入焙烧窑进行焙烧。最后,焙烧后的砖块进入富氧熔炼炉进行熔炼并回收铜、镍等有价金属,熔炼渣经过水碎后变为玻璃态无害渣,可做建筑辅材。
[0005]在上述焙烧工序之前,技术人员通常需要熔炼砖坯—砖坯的抗破碎强度进行检测,一方面若砖坯的抗破碎强度若太低会导致侧吹熔炼工序中粉尘过多,进而导致跑铜过多。另一方面,过多的粉尘还会使烟管中产生炉结,影响设备的耐久。因此,在对砖坯的抗破碎强度的检测至关重要。
[0006]目前,富氧侧吹熔炼工艺中现有的做法要么直接采用未成型的焙砂进行富氧熔炼,要么对成型砖坯采用简单的落下强度测定方法进行粗略评价,这样均会产生上述因抗破碎强度不达标引发的技术问题。
[0007]因此,在富氧侧吹熔炼工艺中对凝结物的抗破碎强度进行标准化检测至关重要。

技术实现思路

[0008]本技术目的在于提供一种熔炼砖坯抗破碎强度检测辅助装置,以解决凝结物的抗破碎强度检测不精确的技术问题。
[0009]为实现上述目的,本技术的具体技术方案如下:
[0010]一种熔炼砖坯抗破碎强度检测辅助装置,该辅助装置包括筛盘和设置在所述筛盘一侧的下落平台本体,所述下落平台本体包括支架及设置在所述支架顶端的托板,所述托板相对于水平面倾斜设置。
[0011]由此,将待测熔炼砖坯放置在托板上,熔炼砖坯从倾斜设置的托板滑落至筛盘内,
筛盘可以收集熔炼砖坯掉落时产生的碎块,便于后续对熔炼砖坯抗破碎强度的计算。
[0012]进一步,所述托板的下端延伸至所述筛盘的正上方,以确保测熔炼砖坯能够掉落在筛盘内。
[0013]进一步,所述筛盘内设有筛网。优选地,所述筛网的孔隙呈20mm*20mm。
[0014]再进一步,所述支架包括底座和设置在底座上端的支柱,所述支柱的顶端设置所述托板。
[0015]再进一步,所述支柱具有调整所述托板高度的高度调节机构,便于对不同工况的熔炼砖坯的抗破碎强度进行检测。
[0016]更进一步,所述筛盘分为上下两层,其中上层筛盘内设有筛网。优选地,所述上下两层筛盘的两侧均设有提手,设置提手便于工作人员操作。
[0017]更进一步,所述支架和托板之间设有角度调节装置,所述角度调节装置相对于水平面的调节范围为0
°
—90
°

[0018]此外,所述托板的上端设有手柄,设置手柄便于对托板的角度调节。
[0019]本技术具有以下优点:结构简单、操作方便,无需外部动力,检测准确,重复性好。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图中标记说明:1、下落平台本体;2、手柄;3、托板;4、支架;41、底座;42、支柱;5、熔炼砖坯;6、筛盘;61、筛网;62、提手。
具体实施方式
[0022]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能,下面结合附图,对本技术做进一步详细的描述。
[0023]如图1所示,本实施例的一种熔炼砖坯抗破碎强度检测辅助装置包括筛盘6和设置在所述筛盘6一侧的下落平台本体1。所述下落平台本体1包括支架4及设置在所述支架4顶端的托板3,所述托板3相对于水平面倾斜设置。所述支架4包括底座41和设置在底座41上端的支柱42,所述支柱42的顶端设置所述托板3,所述支柱42具有调整所述托板3高度的高度调节机构,所述托板3高度的调节范围在0.5m—2m。所述支柱42与托板3之间设有角度调节装置,所述角度调节装置相对于水平面的调节范围为0
°
—90
°
,确保熔炼砖坯5顺利掉入筛盘6内,且所述托板3的上端设有手柄2,所述托板3的下端延伸至所述筛盘6的正上方。使用时,工作人员可以通过手柄2调节角度调节装置的倾斜角度,使位于托板3上的熔炼砖坯5滑落至筛盘6内。所述筛盘6分为上下两层,其中上层筛盘内设有筛网61,且上下两层筛盘6的两侧均设有提手62。所述筛网61的孔隙呈20mm*20mm,所述筛网61的孔隙大小也可以根据实际需要进行调整。
[0024]以规格为100mm*100mm*110mm的熔炼砖坯5,孔隙呈20mm*20mm的筛网61为例,本技术所提供的熔炼砖坯抗破碎强度检测辅助装置使用时包括如下步骤:
[0025]步骤一、称取待测熔炼砖坯5的重量,并做好记录。
[0026]步骤二、调整托板3保持水平,调整高度调节机构使托板3的高度比筛网61高出1
米。
[0027]步骤三、将熔炼砖坯5放置在托板3上,并将熔炼砖坯5的下端与托板3的下端保持齐平。
[0028]步骤四、手握手柄2,缓慢抬高托板3。
[0029]步骤五、待熔炼砖坯5滑落至筛盘6后将下层筛盘内的碎块取出称重,并做好记录。
[0030]步骤六、采用如下公式抗破碎强度进行计算:
[0031][0032]式中,D代表破碎率,b代表下层筛盘内的碎块重量(单位:g),a代表熔炼砖坯5的重量(单位:g)。在本实施例中,待测熔炼砖坯5的尺寸为100mm*100mm*110mm,其重量为4500g。待熔炼砖坯5滑落至筛盘6后下层筛盘内的碎块重量为300g,则该熔炼砖坯5的破碎率为
[0033][0034]本实施例中破碎率D≤10%判定待测熔炼砖坯5的抗破碎强度达到合格标准,通过计算,破碎率D越小,熔炼砖坯5的抗破碎强度就越高,熔炼砖坯5在侧吹熔炼工序中产生的粉尘就越少。
[0035]可以理解,本技术是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本技术的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此,本技术不受此处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔炼砖坯抗破碎强度检测辅助装置,包括筛盘(6)和设置在所述筛盘(6)一侧的下落平台本体(1),其特征在于,所述下落平台本体(1)包括支架(4)及设置在所述支架(4)顶端的托板(3),所述托板(3)相对于水平面倾斜设置。2.根据权利要求1所述的熔炼砖坯抗破碎强度检测辅助装置,其特征在于,所述托板(3)的下端延伸至所述筛盘(6)的正上方。3.根据权利要求1所述的熔炼砖坯抗破碎强度检测辅助装置,其特征在于,所述筛盘(6)内设有筛网(61)。4.根据权利要求1所述的熔炼砖坯抗破碎强度检测辅助装置,其特征在于,所述支架(4)包括底座(41)和设置在底座(41)上端的支柱(42),所述支柱(42)的顶端设置所述托板...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋一兵钟世华周毅向庆吴桂菁
申请(专利权)人:永兴鹏琨环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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