一种凸轮轴加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴加工用夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的下端外表面设置有台面固定机构，所述夹具底座的前端外表面设置有边角料收集机构，所述夹具底座的上端一侧设置有一号夹具，所述夹具底座的上端另一侧设置有二号夹具，所述二号夹具的一侧外表面设置有一号丝杆，所述一号丝杆的外壁设置有丝杆固定架。本实用新型专利技术所述的一种凸轮轴加工用夹具，设有边角料收集机构与台面固定机构，能够在凸轮轴加工过程中，方便人们对边角料进行收集，防止边角料掉落到地面影响人们的清理，设置的台面固定机构，可以在夹具使用前，提高夹具的放置稳定，防止夹具在工作过程中发生位移，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴加工用夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，特别涉及一种凸轮轴加工用夹具。

技术介绍

[0002]一种凸轮轴加工用夹具是凸轮轴加工过程中对凸轮轴进行固定的装置，它的出现可以方便人们使用，它不但结构简单，而且操作方便。
[0003]根据专利号201811473364.6中的一种凸轮轴加工用夹具包括限位盘，限位盘转动安装在机床上，限位盘的圆心固定安装有顶尖，凸轮轴的端部套有套环，套环上转动安装有偏心轮，偏心轮的轴线方向平行于凸轮轴的轴线方向，偏心轮贴合在凸轮轴的端部的外周面，偏心轮上固定安装有摆动杆，凸轮轴在机床上顺时针转动，摆动杆顺时针摆动时，偏心轮贴紧在凸轮轴的端部的外周面，限位盘上设有阻挡摆动杆逆时针摆动的挡块；摆动摆动杆，偏心轮贴紧在凸轮轴的端部，凸轮轴无法相对于套环转动，摆动杆被挡块阻挡限位，随着凸轮轴的转动，挡块能保证偏心轮一直作用在凸轮轴上，保持凸轮轴、限位盘和套环的相对位置的固定，凸轮轴定位装夹方便，能有效提高凸轮轴的加工效率，但是，在夹具使用时，无法对边角料进行收集，具有一定的不便，其次，在夹具工作时，夹具稳定性较差，容易在台面上滑动，为此，我们提出一种凸轮轴加工用夹具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种凸轮轴加工用夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种凸轮轴加工用夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的下端外表面设置有台面固定机构，所述夹具底座的前端外表面设置有边角料收集机构，所述夹具底座的上端一侧设置有一号夹具，所述夹具底座的上端另一侧设置有二号夹具，所述二号夹具的一侧外表面设置有一号丝杆，所述一号丝杆的外壁设置有丝杆固定架，所述一号丝杆的一端外表面设置有旋转把。
[0007]边角料收集机构主要是有利于对边角料进行收集。
[0008]台面固定机构主要是有利于提高夹具工作时的稳定。
[0009]优选的，所述边角料收集机构包括拉手、收集盒、手动固定螺丝与导料板，所述拉手的后端外表面设置有收集盒，所述收集盒的两侧外表面均设置有手动固定螺丝，所述收集盒的上端一侧设置有导料板。
[0010]优选的，所述台面固定机构包括台面固定夹、二号丝杆、固定轨道、固定螺丝与宽度调节架，所述固定轨道的上端外表面设置有固定螺丝，所述固定轨道的内壁设置有宽度调节架，所述宽度调节架的一侧外表面设置有台面固定夹，所述宽度调节架的另一侧外表面设置有二号丝杆。
[0011]优选的，所述拉手的后端外表面与收集盒的前端外表面固定连接，所述收集盒的
两侧外表面均与手动固定螺丝的外壁可拆卸连接，所述收集盒的上端一侧与导料板的下端外表面可拆卸连接。
[0012]优选的，所述固定轨道的内壁与宽度调节架的外壁可拆卸连接，所述固定螺丝的下端外表面贯穿固定轨道的内壁与宽度调节架的上端外表面可拆卸连接，所述二号丝杆的一端外表面贯穿宽度调节架的内壁与台面固定夹的一侧外表面可拆卸连接。
[0013]优选的，所述收集盒的后端外表面通过手动固定螺丝与夹具底座的前端外表面可拆卸连接，所述手动固定螺丝的数量为两组。
[0014]优选的，所述固定轨道的上端外表面与夹具底座的下端外表面固定连接，所述台面固定机构的数量为四组。
[0015]优选的，所述夹具底座的上端一侧与一号夹具的下端外表面固定连接，所述夹具底座的上端另一侧与二号夹具的下端外表面活动连接，所述二号夹具的一侧外表面与一号丝杆的一端外表面活动连接，所述丝杆固定架的下端外表面与夹具底座的上端外表面固定连接，所述一号丝杆的外壁与丝杆固定架的内壁活动连接，所述一号丝杆的另一端外表面与旋转把的一侧外表面固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种凸轮轴加工用夹具，通过设置的边角料收集机构，在凸轮轴加工过程中，可通过清扫工具将加工过程中产生的边角料清扫到收集盒中，方便人们对边角料进行收集，防止边角料掉落到地面影响人们的清理，有利于人们的使用，通过设置的台面固定机构，可以在夹具使用前，将固定轨道放置于台面上，再转动二号丝杆将台面固定夹卡在台面两侧，提高夹具的放置稳定，防止夹具在工作过程中发生位移，有利于夹具的使用，整个一种凸轮轴加工用夹具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0017]图1为本技术一种凸轮轴加工用夹具的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种凸轮轴加工用夹具的图1中边角料收集机构2的放大图。
[0019]图3为本技术一种凸轮轴加工用夹具的图1中台面固定机构1的放大图。
[0020]图中：1、台面固定机构；2、边角料收集机构；3、丝杆固定架；4、夹具底座；5、一号夹具；6、二号夹具；7、一号丝杆；8、旋转把；201、拉手；202、收集盒；203、手动固定螺丝；204、导料板；101、台面固定夹；102、二号丝杆；103、固定轨道；104、固定螺丝；105、宽度调节架。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]如图1
‑
3所示，一种凸轮轴加工用夹具，包括夹具底座4，夹具底座4的下端外表面设置有台面固定机构1，夹具底座4的前端外表面设置有边角料收集机构2，夹具底座4的上端一侧设置有一号夹具5，夹具底座4的上端另一侧设置有二号夹具6，二号夹具6的一侧外表面设置有一号丝杆7，一号丝杆7的外壁设置有丝杆固定架3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴加工用夹具，包括夹具底座(4)，其特征在于：所述夹具底座(4)的下端外表面设置有台面固定机构(1)，所述夹具底座(4)的前端外表面设置有边角料收集机构(2)，所述夹具底座(4)的上端一侧设置有一号夹具(5)，所述夹具底座(4)的上端另一侧设置有二号夹具(6)，所述二号夹具(6)的一侧外表面设置有一号丝杆(7)，所述一号丝杆(7)的外壁设置有丝杆固定架(3)，所述一号丝杆(7)的一端外表面设置有旋转把(8)；所述边角料收集机构(2)包括拉手(201)、收集盒(202)、手动固定螺丝(203)与导料板(204)，所述拉手(201)的后端外表面设置有收集盒(202)，所述收集盒(202)的两侧外表面均设置有手动固定螺丝(203)，所述收集盒(202)的上端一侧设置有导料板(204)；所述台面固定机构(1)包括台面固定夹(101)、二号丝杆(102)、固定轨道(103)、固定螺丝(104)与宽度调节架(105)，所述固定轨道(103)的上端外表面设置有固定螺丝(104)，所述固定轨道(103)的内壁设置有宽度调节架(105)，所述宽度调节架(105)的一侧外表面设置有台面固定夹(101)，所述宽度调节架(105)的另一侧外表面设置有二号丝杆(102)。2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用夹具，其特征在于：所述拉手(201)的后端外表面与收集盒(202)的前端外表面固定连接，所述收集盒(202)的两侧外表面均与手动固定螺丝(203)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：商兆谦，
申请(专利权)人：梁山泰星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：