本实用新型专利技术公开了一种中轴螺栓打磨装置，包括动力箱，所述动力箱的顶部固定连接有支撑板，所述动力箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿支撑板且延伸至支撑板的外部，所述转动杆的一端固定连接有打磨盘，所述动力箱内壁顶部的两侧分别固定连接有第一转动盘与第二转动盘。本实用新型专利技术所述的一种中轴螺栓打磨装置，通过转盘与摇动柱的配合使用带动第一齿轮、第二齿轮和链齿链移动，通过链齿链与搭桥和滑动架的配合使用带动辅动柱移动，通过螺纹柱与第一夹持板的配合使用带动夹持块移动可对中轴螺栓进行夹持固定，装备操作简单其打磨效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种中轴螺栓打磨装置
[0001]本技术涉及中轴螺栓领域，特别涉及一种中轴螺栓打磨装置。
技术介绍
[0002]螺栓是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
[0003]中轴螺栓生产过程中，其中一个工序是对其进行打磨，去除螺杆表面的毛刺，现有的螺栓打磨装置结构比较复杂在对其调整的时候比较麻烦，从而降低了打磨效率。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种中轴螺栓打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种中轴螺栓打磨装置，包括动力箱，所述动力箱的顶部固定连接有支撑板，所述动力箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿支撑板且延伸至支撑板的外部，所述转动杆的一端固定连接有打磨盘，所述动力箱内壁顶部的两侧分别固定连接有第一转动盘与第二转动盘，所述第一转动盘的底部转动连接有第一齿轮，所述第二转动盘的底部转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮的表面连接有链齿链，所述链齿链的内壁与第二齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述动力箱内壁的底部滑动连接有滑动架，所述滑动架的顶部固定连接有搭架，所述搭架背面的顶部与链齿链的表面固定连接，所述搭架的表面固定连接有辅动柱，所述辅动柱的一端贯穿动力箱且延伸至动力箱的外部。
[0008]优选的，所述辅动柱的左侧固定连接有连接块，所述连接块的左侧滑动连接有第一夹持板，所述连接块的左侧且位于第一夹持板的下方固定连接有第二夹持板，所述第一夹持板的顶部贯穿有螺纹柱，所述螺纹柱的一端贯穿第二夹持板且延伸至第二夹持板的外部，所述螺纹柱的表面且位于第二夹持板的下方螺纹连接有螺纹块，所述第一夹持板与第二夹持板的左侧分别固定连接有夹持块。
[0009]优选的，所述第一齿轮的一端固定连接有摇动柱，所述摇动柱的一端贯穿动力箱且延伸至动力箱的外部，所述摇动柱的一端固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有把手。
[0010]优选的，所述动力箱内壁底部的两侧分别固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部分别转动连接有辅助柱，所述辅助柱的表面链接有链条，所述链条的表面与链齿链相啮合。
[0011]优选的，所述第一夹持板与第二夹持板的内壁均设置有与螺纹柱配合使用的螺纹。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过转盘与摇动柱的配合使用带动第一齿轮、第二齿轮和链齿链移动，通过链齿链与搭桥和滑动架的配合使用带动辅动柱移动，通过螺纹柱与第一夹持板的配合使用带动夹持块移动可对中轴螺栓进行夹持固定，装备操作简单其打磨效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术一种中轴螺栓打磨装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种中轴螺栓打磨装置动力箱的俯视图。
[0015]图3为本技术一种中轴螺栓打磨装置支撑柱的主视图。
[0016]图中：1、动力箱；2、固定架；3、转动电机；4、转动杆；5、支撑板；6、打磨盘；7、第一转动盘；8、第二转动盘；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、链齿链；12、滑动架；13、搭架；14、辅动柱；15、连接块；16、第一夹持板；17、第二夹持板；18、螺纹柱；19、螺纹块；20、夹持块；21、摇动柱；22、转盘；23、把手；24、支撑柱；25、辅助柱；26、链条。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
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3所示，一种中轴螺栓打磨装置，包括动力箱1，动力箱1的顶部固定连接有支撑板5，动力箱1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的内部固定连接有转动电机3，转动电机3的输出轴固定连接有转动杆4，转动杆4的一端贯穿支撑板5且延伸至支撑板5的外部，转动杆4的一端固定连接有打磨盘6，动力箱1内壁顶部的两侧分别固定连接有第一转动盘7与第二转动盘8，第一转动盘7的底部转动连接有第一齿轮9，第二转动盘8的底部转动连接有第二齿轮10，第一齿轮9的表面连接有链齿链11，链齿链11的内壁与第二齿轮10相啮合。
[0019]动力箱1内壁的底部滑动连接有滑动架12，滑动架12的顶部固定连接有搭架13，搭架13背面的顶部与链齿链11的表面固定连接，搭架13的表面固定连接有辅动柱14，辅动柱14的一端贯穿动力箱1且延伸至动力箱1的外部。
[0020]辅动柱14的左侧固定连接有连接块15，连接块15的左侧滑动连接有第一夹持板16，连接块15的左侧且位于第一夹持板16的下方固定连接有第二夹持板17，第一夹持板16的顶部贯穿有螺纹柱18，螺纹柱18的一端贯穿第二夹持板17且延伸至第二夹持板17的外部，螺纹柱18的表面且位于第二夹持板17的下方螺纹连接有螺纹块19，第一夹持板16与第二夹持板17的左侧分别固定连接有夹持块20。
[0021]第一齿轮9的一端固定连接有摇动柱21，摇动柱21的一端贯穿动力箱1且延伸至动力箱1的外部，摇动柱21的一端固定连接有转盘22，转盘22的表面固定连接有把手23。
[0022]动力箱1内壁底部的两侧分别固定连接有支撑柱24，两个支撑柱24的顶部分别转动连接有辅助柱25，辅助柱25的表面链接有链条26，链条26的表面与链齿链11相啮合。
[0023]第一夹持板16与第二夹持板17的内壁均设置有与螺纹柱18配合使用的螺纹。
[0024]需要说明的是，本技术为一种中轴螺栓打磨装置，使用时，将需要打磨的中轴
螺栓放置在夹持块20上，通过转动螺纹柱18，通过螺纹柱18的转动带动第一夹持板16在连接块15上移动，当中轴螺栓的表面与夹持块20的内壁贴合时，第一夹持板16与第二夹持板17可对中轴螺栓进行固定，通过转动螺纹块19，当螺纹块19的一端与第二夹持板17的底部接触时可对螺纹柱18进行加固，将手放置在把手23上，通过摇动对把手23，通过把手23的转动带动转盘22转动，通过转盘22的转动带动摇动柱21转动，通过摇动柱21的转动带动第一齿轮9在第一转动盘7上转动，通过第一齿轮9的转动带动链齿链11通过第二齿轮10的相啮合带动搭架13移动，通过搭架13的移动带动滑动架12在动力箱1的内壁滑动，通过搭架13的移动带动辅动柱14移动，通过辅动柱14的移动带动连接块15移动，通过连接块15的移动带动第一夹持板16与第二夹持板17移动，第一夹持板16与第二夹持板17的移动带动中轴螺栓移动，当中轴螺栓的表面与打磨盘6接触时，通过启动转动电机3，通过转动电机3的转动带动转动杆4转动，通过转动杆4的转动带动打磨盘6进行转动，打磨盘6的转动可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中轴螺栓打磨装置，包括动力箱(1)，其特征在于：所述动力箱(1)的顶部固定连接有支撑板(5)，所述动力箱(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内部固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出轴固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端贯穿支撑板(5)且延伸至支撑板(5)的外部，所述转动杆(4)的一端固定连接有打磨盘(6)，所述动力箱(1)内壁顶部的两侧分别固定连接有第一转动盘(7)与第二转动盘(8)，所述第一转动盘(7)的底部转动连接有第一齿轮(9)，所述第二转动盘(8)的底部转动连接有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)的表面连接有链齿链(11)，所述链齿链(11)的内壁与第二齿轮(10)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种中轴螺栓打磨装置，其特征在于：所述动力箱(1)内壁的底部滑动连接有滑动架(12)，所述滑动架(12)的顶部固定连接有搭架(13)，所述搭架(13)背面的顶部与链齿链(11)的表面固定连接，所述搭架(13)的表面固定连接有辅动柱(14)，所述辅动柱(14)的一端贯穿动力箱(1)且延伸至动力箱(1)的外部。3.根据权利要求2所述的一种中轴螺栓打磨装置，其特征在于：所述辅动柱(14)的左侧固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：商兆谦，
申请(专利权)人：梁山泰星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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