本实用新型专利技术属于电极双端面加工线技术领域，尤其为一种电极双端面加工线电极运输线固定装置，包括设备主体，设备主体的内部设置有驱动轮，驱动轮的外部设置有齿板，齿板的外部设置有移动框，移动框的内部设置有弹簧，移动框的内部设置有触发杆，移动框的内部设置有移动杆，移动杆的外部设置有固定板，设备主体的内部设置有固定槽，设备主体的内部设置有螺杆。本实用新型专利技术通过设置驱动轮、齿板、移动框、弹簧、触发杆、移动杆和固定板，通过驱动轮转动带动齿板移动，使得移动框移动带动移动杆移动，从而使得固定板与电极双端面加工线接触后，开始对其进行固定，避免人工固定导致劳动强度增大的情况发生，从而达到了自动固定的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种电极双端面加工线电极运输线固定装置
[0001]本技术涉及电极双端面加工线
，具体为一种电极双端面加工线电极运输线固定装置。
技术介绍
[0002]电极为电子或电器装置、设备中的一种部件，用作导电介质(固体、气体、真空或电解质溶液)中输入或导出电流的两个端。输入电流的一极叫阳极或正极，放出电流的一极叫阴极或负极。电极有各种类型，如阴极、阳极、焊接电极、电炉电极等。电极的双端面需要加工后方可使用。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有的电极双端面加工设备在运行的过程中，需要人工进行固定操作，较为繁琐，并且会使得工作人员的劳动强度增大，使得电极双端面的加工效率较低。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电极双端面加工线电极运输线固定装置，解决了现有的电极双端面加工设备在运行的过程中，需要人工进行固定操作，较为繁琐，并且会使得工作人员的劳动强度增大，使得电极双端面的加工效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电极双端面加工线电极运输线固定装置，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有驱动轮，所述驱动轮的外部设置有齿板，所述齿板的外部设置有移动框，所述移动框的内部设置有弹簧，所述移动框的内部设置有触发杆，所述移动框的内部设置有移动杆，所述移动杆的外部设置有固定板，所述设备主体的内部设置有固定槽，所述设备主体的内部设置有螺杆，所述螺杆的外部设置有升降板，所述升降板的外部设置有切割器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动轮转动连接在设备主体的内部，所述驱动轮与齿板啮合连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动框与齿板固定连接，所述移动框滑动连接在设备主体的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端固定连接在移动框的内壁，所述弹簧的另一端固定连接在移动杆的内侧面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述触发杆的位置、规格均与移动杆相匹配，所述移动杆滑动连接在移动框的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动杆与固定板固定连接，所述固定板的外部呈弧度状，且固定板的内侧面设置有防滑垫。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆与升降板螺纹连接，所述升降板的外部转动连接有切割器。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种电极双端面加工线电极运输线固定装
置，具备以下有益效果：
[0014]1、该电极双端面加工线电极运输线固定装置，通过设置驱动轮、齿板、移动框、弹簧、触发杆、移动杆和固定板，通过驱动轮转动带动齿板移动，使得移动框移动带动移动杆移动，从而使得固定板与电极双端面加工线接触后，开始对其进行固定，避免人工固定导致劳动强度增大的情况发生，从而达到了自动固定的效果；
[0015]2、该电极双端面加工线电极运输线固定装置，通过设置螺杆、升降板和切割器，通过螺杆转动带升降板移动，升降板移动带动切割器移动，当切割器与电极双面端加工线接触后，开始对其进行切割，从而在一定程度上提高了加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术外部结构示意图；
[0017]图2为本技术内部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、设备主体；2、驱动轮；3、齿板；4、移动框；5、弹簧；6、触发杆；7、移动杆；8、固定板；9、固定槽；10、螺杆；11、升降板；12、切割器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本实施方案中：一种电极双端面加工线电极运输线固定装置，包括设备主体1，设备主体1的内部设置有驱动轮2，驱动轮2的外部设置有齿板3，齿板3的外部设置有移动框4，移动框4的内部设置有弹簧5，移动框4的内部设置有触发杆6，移动框4的内部设置有移动杆7，移动杆7的外部设置有固定板8，设备主体1的内部设置有固定槽9，设备主体1的内部设置有螺杆10，螺杆10的外部设置有升降板11，升降板11的外部设置有切割器12。
[0022]本实施例中，驱动轮2转动连接在设备主体1的内部，驱动轮2与齿板3啮合连接，移动框4与齿板3固定连接，移动框4滑动连接在设备主体1的内部，弹簧5的一端固定连接在移动框4的内壁，弹簧5的另一端固定连接在移动杆7的内侧面，触发杆6的位置、规格均与移动杆7相匹配，移动杆7滑动连接在移动框4的内部，移动杆7与固定板8固定连接，固定板8的外部呈弧度状，且固定板8的内侧面设置有防滑垫，通过驱动轮2转动带动齿板3移动，齿板3移动带动移动框4移动，移动框4移动带动移动杆7移动，移动杆7移动带动固定板8移动，当固定板8与电极双端面加工线接触后，开始对其进行固定，随着移动框4的不断移动，使得弹簧5被压缩，当触发杆6与移动杆7接触后，驱动轮2停止转动，此时固定板8彻底对其稳固了，避免人工固定导致劳动强度增大的情况发生，从而达到了自动固定的效果；螺杆10与升降板11螺纹连接，升降板11的外部转动连接有切割器12，通过螺杆10转动带升降板11移动，升降板11移动带动切割器12移动，当切割器12与电极双面端加工线接触后，开始对其进行切割，从而在一定程度上提高了加工效率。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：当本装置开始启用时，操作者通过驱动轮2转动带动齿板3移动，齿板3移动带动移动框4移动，移动框4移动带动移动杆7移动，移动杆7移动带动固定板8移动，当固定板8与电极双端面加工线接触后，开始对其进行固定，随着移动框4的不断移动，使得弹簧5被压缩，当触发杆6与移动杆7接触后，驱动轮2停止转动，此时固定板8彻底对其稳固了，然后操作者通过螺杆10转动带升降板11移动，升降板11移动带动切割器12移动，当切割器12与电极双面端加工线接触后，开始对其进行切割，从而在一定程度上提高了加工效率。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电极双端面加工线电极运输线固定装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有驱动轮(2)，所述驱动轮(2)的外部设置有齿板(3)，所述齿板(3)的外部设置有移动框(4)，所述移动框(4)的内部设置有弹簧(5)，所述移动框(4)的内部设置有触发杆(6)，所述移动框(4)的内部设置有移动杆(7)，所述移动杆(7)的外部设置有固定板(8)，所述设备主体(1)的内部设置有固定槽(9)，所述设备主体(1)的内部设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)的外部设置有升降板(11)，所述升降板(11)的外部设置有切割器(12)。2.根据权利要求1所述的一种电极双端面加工线电极运输线固定装置，其特征在于：所述驱动轮(2)转动连接在设备主体(1)的内部，所述驱动轮(2)与齿板(3)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种电极双端面加工线电极运输线固定装置，其特征在于：所述移动框(...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛守俊，薛群，牛振全，
申请(专利权)人：吉林市薛氏炭素机械设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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