本发明专利技术提供一种桶装水的全自动化灌装式生产线，涉及桶装水的灌装技术领域。该一种桶装水的全自动化灌装式生产线，包括水桶、注水装置以及底座，底座的底部与地面固定连接，底座顶部具有旋转台，旋转台的顶部固定连接有底部支撑台，注水装置通过支架与底部支撑台固定连接，底部支撑台的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有顶部支撑台，顶部支撑台的底部且位于注水装置的正上方设置有抓取装置。通过采用从底部向上深入水桶内部注水的生产方式，在注水前可以向水桶内喷水，对水桶的内壁进行冲洗，相对与现有的生产线，本生产线将清洗内壁与注水工序完美地结合在一起，能够大大降低生产线的占地面积。大大降低生产线的占地面积。大大降低生产线的占地面积。
【技术实现步骤摘要】
一种桶装水的全自动化灌装式生产线
[0001]本专利技术涉及桶装水的灌装
，具体为一种桶装水的全自动化灌装式生产线。
技术介绍
[0002]桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术(反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等)处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至PC桶得到的产品，方便携带、运输，不需要再处理就可以直接饮用，在公共场合、户外饮水等地方使用的较多。
[0003]桶装水在进行灌装的时候需要对水桶的内外进行清洗，然后向内部注入处理好的水，并封盖，目前生产灌装水的生产线各工序比较分散，生产线占地面积比较大，而且灌装的效率也比较低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种桶装水的全自动化灌装式生产线，解决了前生产灌装水的生产线各工序比较分散，生产线占地面积比较大，而且灌装的效率也比较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种桶装水的全自动化灌装式生产线，包括水桶、注水装置以及底座，所述底座的底部与地面固定连接，所述底座顶部具有旋转台，所述旋转台的顶部固定连接有底部支撑台，所述注水装置通过支架与底部支撑台固定连接，所述底部支撑台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶部支撑台，所述顶部支撑台的底部且位于注水装置的正上方设置有抓取装置；
[0008]所述注水装置的注水口向上设置，所述水桶的进水口处设置有外盖，所述外盖与水桶的进水口卡接，所述外盖的中心位置开设有中心孔，所述中心孔的内侧卡接有内盖，所述内盖从外盖的内侧安装。
[0009]优选的，还包括：限制环，所述限制环设置有两个，且同心设置，两个所述限制环之间形成限制通道，两个所述限制环均设置有缺口，所述限制环与地面固定连接，且限制通道位于注水装置的正上方。
[0010]优选的，所述抓取装置包括电动伸缩模块、固定筒体，所述电动伸缩模块固定连接在顶部支撑台的顶部，且电动伸缩模块的伸缩杆贯穿顶部支撑台，所述电动伸缩模块的伸缩杆的底端固定连接有连接盘，所述连接盘的侧面设置有连接口，所述固定筒体的顶部与顶部支撑台的底面固定连接，且固定筒体与电动伸缩模块的伸缩杆同轴心，所述固定筒体的底部活动连接有活动架，所述活动架的底部固定连接有扇形夹，所述活动架的内侧与连接口之间通过连杆连接，所述活动架、扇形夹、连杆的数量均设置有多个，且呈环形阵列设置。
[0011]优选的，所述扇形夹的内侧固定连接有突出部，所述水桶的侧面设置有侧面凹部。
[0012]优选的，所述注水装置包括底盘、供水泵，所述底盘与支架固定连接，所述底盘的顶部固定连接有伸缩件一，所述伸缩件一的顶部固定连接有水管件，所述水管件的顶端设置有注水管头，所述注水管头的顶端设置有顶头，所述顶头的顶部设置有与内盖卡接的卡板，所述底盘的顶部且位于伸缩件一的外侧环形设置有多组伸缩件二，所述伸缩件的顶部固定连接有活动盘，所述活动盘具有中心孔，所述活动盘套设在水管件上，所述供水泵的出水口与水管件连接，且供水泵的进水口设置于水源处。
[0013]优选的，所述注水管头的侧面设置有若干个出水细孔。
[0014]优选的，还包括：水桶外部清洗辊筒，所述水桶外部清洗辊筒与地面固定连接，且水桶外部清洗辊筒设置在限制环的外侧。
[0015]优选的，所述底座包括固定件、活动件，所述固定件与活动件活动连接，所述固定件的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与活动件通过齿轮传动连接。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种桶装水的全自动化灌装式生产线。具备以下有益效果：
[0018]1、通过利用跟随旋转的抓取装置、注水装置，在进行注水的同时，带动水桶顺着流水线移动，当注水完成后直接取下即可，大大增加桶装水的灌装效率。
[0019]2、通过采用从底部向上深入水桶内部注水的生产方式，在注水前可以向水桶内喷水，对水桶的内壁进行冲洗，冲洗时产生的水会向下从水桶的进水口处流出，相对与现有的生产线，本生产线将清洗内壁与注水工序完美地结合在一起，能够大大降低生产线的占地面积。
[0020]3、通过对水桶结构进行改进，使水桶的进水口位置采用从外部连接的外盖，以及从内部连接的内盖，再配合具有活动盘的注水结构，能够实现从底部注水(保证注水的时候，水不会从底部的进水口流出来)。
附图说明
[0021]图1为本专利技术所提出的一种桶装水的全自动化灌装式生产线的立体图；
[0022]图2为本专利技术所提出的一种桶装水的全自动化灌装式生产线的另一视角立体图；
[0023]图3为本专利技术所提出的一种桶装水的全自动化灌装式生产线的正面图；
[0024]图4为本专利技术所提出的一种桶装水的全自动化灌装式生产线的侧面图；
[0025]图5为本专利技术所提出的图2中A处放大图；
[0026]图6为本专利技术所提出的图3中B处放大图；
[0027]图7为本专利技术提出的改进型水桶立体示意图。
[0028]其中，1、水桶；2、侧面凹部；3、外盖；4、中心孔；5、内盖；6、底座；7、底部支撑台；8、顶部支撑台；9、抓取装置；91、电动伸缩模块；92、连接盘；93、连接口；94、固定筒体；95、活动架；96、扇形夹；97、突出部；98、连杆；10、注水装置；101、底盘；102、水管件；103、注水管头；104、顶头；105、伸缩件一；106、活动盘；107、伸缩件二；11、限制环；12、支架。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一：
[0031]如图1
‑
7所示，本专利技术实施例提供一种桶装水的全自动化灌装式生产线，包括水桶1、注水装置10以及底座6，底座6的底部与地面固定连接，底座6顶部具有旋转台，旋转台由内置的驱动电机带动旋转，旋转台的顶部固定连接有底部支撑台7，通过多组环形设置的螺钉连接，注水装置10通过支架12与底部支撑台7固定连接，底部支撑台7的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有顶部支撑台8，顶部支撑台8的底部且位于注水装置10的正上方设置有抓取装置9，抓取装置9与注水装置10是一一对应的关系，其可以设置多组抓取装置9与注水装置10，同时对多个水桶注水，提高注水的效率；
[0032]注水装置10的注水口向上设置，本方案采用的是倒灌的注水方式，目前市面上还未出现过该种注水方式(目前多为向下设置的)，水桶1的进水口处设置有外盖3，外盖3与水桶1的进水口卡接，可以采用向上推的方式进行安装，外盖3的中心位置开设有中心孔4，中心孔4的内侧卡接有内盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桶装水的全自动化灌装式生产线，包括水桶(1)、注水装置(10)以及底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的底部与地面固定连接，所述底座(6)顶部具有旋转台，所述旋转台的顶部固定连接有底部支撑台(7)，所述注水装置(10)通过支架(12)与底部支撑台(7)固定连接，所述底部支撑台(7)的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶部支撑台(8)，所述顶部支撑台(8)的底部且位于注水装置(10)的正上方设置有抓取装置(9)；所述注水装置(10)的注水口向上设置，所述水桶(1)的进水口处设置有外盖(3)，所述外盖(3)与水桶(1)的进水口卡接，所述外盖(3)的中心位置开设有中心孔(4)，所述中心孔(4)的内侧卡接有内盖(5)，所述内盖(5)从外盖(3)的内侧安装。2.根据权利要求1所述的一种桶装水的全自动化灌装式生产线，其特征在于，还包括：限制环(11)，所述限制环(11)设置有两个，且同心设置，两个所述限制环(11)之间形成限制通道，两个所述限制环(11)均设置有缺口，所述限制环(11)与地面固定连接，且限制通道位于注水装置(10)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种桶装水的全自动化灌装式生产线，其特征在于：所述抓取装置(9)包括电动伸缩模块(91)、固定筒体(94)，所述电动伸缩模块(91)固定连接在顶部支撑台(8)的顶部，且电动伸缩模块(91)的伸缩杆贯穿顶部支撑台(8)，所述电动伸缩模块(91)的伸缩杆的底端固定连接有连接盘(92)，所述连接盘(92)的侧面设置有连接口(93)，所述固定筒体(94)的顶部与顶部支撑台(8)的底面固定连接，且固定筒体(94)与电动伸缩模块(91)的伸缩杆同轴心，所述固定筒体(94)的底部活动连接有活动架(94)，所述活动架(94)的底部固定连接有扇形夹(96)，所述活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦神通，黄寅，陈永，秦雷，
申请(专利权)人：江苏安吉尔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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