一种树脂胶粘剂生产用灌装系统及其方法技术方案

本发明专利技术涉及树脂胶粘剂灌装技术领域，具体为一种树脂胶粘剂生产用灌装系统及其方法，包括主台、压盖机构、进料机构和出料机构，所述主台的顶端开设有转槽，所述主台的一端固定连接有料箱，所述料箱的底端设置有推料管，所述推料管的一端连接有连接管，所述出料管的底端设置有电磁阀。本装置通过人工上桶和上盖，然后便可自动进行输送空桶，灌装物料，自动压盖和下料，大大的减少用户的工作量，进而的降低用户的工作难度，通过半自动的方式，可大大的降低用户的生产投入，同时避免通过全人工的方式进行灌装，从而可提高生产效率，并且本装置占用空间较小，工序简单，无需用户进行桶盖对中工作，进而的降低用户的操作难度，便于用户的操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂胶粘剂生产用灌装系统及其方法


[0001]本专利技术涉及树脂胶粘剂灌装
，具体为一种树脂胶粘剂生产用灌装系统及其方法。

技术介绍

[0002]树脂胶粘剂是指以合成树脂为基料的胶粘剂，在基料中添加一些配料配置而成的，通常以液体或膏状，其在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用，树脂胶粘剂在生产中，采用机器进行灌装，灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线；目前现有部分的灌装装置在使用中，由于工序较多进而使得用户在操作上十分的繁琐，且占用空间较大，并且用户在上下料的过程中，较为麻烦，需要用户进行对中摆放，进而的加大用户的工作量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种树脂胶粘剂生产用灌装系统及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有部分的灌装装置在使用中，由于工序较多进而使得用户在操作上十分的繁琐，且占用空间较大，并且用户在上下料的过程中，较为麻烦，需要用户进行对中摆放，进而的加大用户的工作量的问题，本方案通过人工上桶和上盖，然后便可自动进行输送空桶，灌装物料，自动压盖和下料，大大的减少用户的工作量，进而的降低用户的工作难度，通过半自动的方式，可大大的降低用户的生产投入，同时避免通过全人工的方式进行灌装，从而可提高生产效率，并且本装置占用空间较小，工序简单，无需用户进行桶盖对中工作，进而的降低用户的操作难度，便于用户的操作。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种树脂胶粘剂生产用灌装系统及其方法，包括主台、压盖机构、进料机构和出料机构，所述主台的顶端开设有转槽，所述转槽底端的内壁开设有轴孔，所述主台的底端设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转轴，且转轴与第一伺服电机转动连接，所述转槽的内部转动连接有转盘，且转盘的底端与转轴固定连接，所述转槽底端的内壁开设有称重槽，所述称重槽的内部设置有称重控制器，所述主台的一端固定连接有料箱，所述料箱的底端设置有推料管，所述推料管的一端连接有连接管，所述推料管的另一端连接有软管，所述推料管的内部设置有螺旋杆，且螺旋杆的一端通过轴承与推料管的内壁相连接，所述螺旋杆的另一端穿过推料管并通过旋转密封件与推料管相连接，所述推料管的一端设置有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端与螺旋杆的一端固定连接，所述连接管的一端与料箱的底端相连接，所述主台的顶端固定连接有固定件，所述固定件的一侧设置有活动板，所述固定件的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的一端与活动板固定连接，所述固定件的顶端设置有第一气缸，且第一气缸的输出端与活动板固定连接，所述活动板的一端设置有出料
管，且出料管的中心轴线与称重控制器的中心轴线相重合，所述出料管的底端设置有电磁阀。
[0005]优选的，所述出料管的顶端与软管相连接，所述活动板的一端滑动连接有滑杆，且滑杆的顶端与固定件固定连接，所述滑杆的底端与主台固定连接，所述滑杆的一端设置有第一弹簧，且第一弹簧的顶端与活动板固定连接，所述第一弹簧的底端与主台固定连接，所述主台的中部设置有行程开关，且行程开关位于活动板的底端，所述第一伺服电机的控制端通过行程开关与外界电源电性连接，所述第二伺服电机、第一气缸和电磁阀的控制端皆通过称重控制器与外界电源电性连接。
[0006]优选的，所述转槽的内径与转盘的外径相适配，所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配，相适配的尺寸便于转盘和滑块的移动。
[0007]优选的，所述压盖机构包括支架、第二气缸、压头、收槽、斜面抵块、第二弹簧、感应槽和压力传感器，所述主台的一侧固定连接有支架，所述支架的顶端设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有压头，所述压头的底端均匀开设有收槽，所述收槽的内部皆滑动连接有斜面抵块，所述斜面抵块的一端皆固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的一端皆分别与收槽的内壁固定连接，所述转槽底端的内壁开设有感应槽，所述感应槽的内部设置有压力传感器，且压力传感器的中心轴线与第二气缸的中心轴线相重合，便于用户的压盖工作。
[0008]优选的，所述进料机构包括辊槽、转辊、进料件、第一输送辊、输送带、第一转件、第三伺服电机、第二转件和皮带，所述主台的一端均匀开设有辊槽，且辊槽延伸至转槽的内部，所述辊槽的内部皆设置有转辊，且第一弹簧的两端皆通过轴承与辊槽的内壁相连接，所述主台的一端固定连接有进料件，所述进料件底端的内壁均匀设置有第一输送辊，所述进料件的内部设置有输送带，且输送带的内壁与第一输送辊相贴合，所述进料件两端第一输送辊的中心轴皆贯穿进料件，所述进料件两端第一输送辊的一端皆固定连接有第一转件，所述进料件的底端设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有第二转件，所述进料件的一端设置有皮带，且皮带的内壁与第二转件和第一转件的外表面相贴合，所述第二转件的控制端通过外接开关外界电源电性连接，便于用户输送空桶。
[0009]优选的，所述出料机构包括固定槽、出料件、第二输送辊、穿槽、第一齿轮、第四伺服电机、第二齿轮和传动齿带，所述主台的一端固定连接有出料件，所述出料件底端的内壁均匀开设有固定槽，且固定槽延伸至转槽的内部，所述主台的一端开设有穿槽，所述固定槽的内部皆设置有第二输送辊，且第二输送辊的一端皆贯穿出料件，所述主台一侧第二输送辊的一端皆穿过固定槽延伸至穿槽的内部，所述第二输送辊的一端皆固定练级也第一齿轮，所述出料件的底端设置有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述出料件的一侧设置有传动齿带，且传动齿带的内壁与第一齿轮和第二齿轮相啮合，便于用户将物料桶进行输送。
[0010]优选的，所述第二气缸的控制端通过压力传感器与外界电源电性连接。
[0011]优选的，所述第四伺服电机的控制端通过外接开关外界电源电性连接。
[0012]本专利技术包括一种树脂胶粘剂生产用灌装系统及其方法：该装置运行方法：步骤一：上料，用户将本装置启动后，向料箱的内部添加物料，然后将空桶逐个放在进料件的内部，通过第三伺服电机和输送带进行上料；
步骤二：灌装，开关接通后，第一伺服电机的输出端带动转轴和转盘转动，通过转盘带动空桶进行移动，空桶移动至称重控制器的顶端时，通过称重控制器、第一气缸、活动板和行程开关使得第一伺服电机停止工作，同时电磁阀打开，通过第二伺服电机、螺旋杆和出料管对空桶进行灌装至设定的重量；步骤三：压盖，用户再将桶盖放在压头的内部，通过斜面抵块和第二弹簧可将桶盖固定，当压力传感器感应到物料桶时，通过第二气缸和压头将桶盖与物料桶盖合；步骤四：下料，当物料桶移动至出料件的位置时，通过第四伺服电机可使得第二输送辊转动，通过第二输送辊可将物料桶移动出。
[0013]优选的，用户将空桶逐个放在进料件的内部，此时第三伺服电机的输出端带动第二转件转动，通过皮带可使得第一转件、第一输送辊和输送带转动，通过转动的输送带可使得空桶进行移动，空桶移动至转辊的顶端时，通过转辊可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂胶粘剂生产用灌装系统，其特征在于，包括主台（1）、压盖机构、进料机构和出料机构，所述主台（1）的顶端开设有转槽（2），所述转槽（2）底端的内壁开设有轴孔（3），所述主台（1）的底端设置有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）的输出端固定连接有转轴（5），且转轴（5）与第一伺服电机（4）转动连接，所述转槽（2）的内部转动连接有转盘（6），且转盘（6）的底端与转轴（5）固定连接，所述转槽（2）底端的内壁开设有称重槽（7），所述称重槽（7）的内部设置有称重控制器（8），所述主台（1）的一端固定连接有料箱（9），所述料箱（9）的底端设置有推料管（10），所述推料管（10）的一端连接有连接管（11），所述推料管（10）的另一端连接有软管（14），所述推料管（10）的内部设置有螺旋杆（12），且螺旋杆（12）的一端通过轴承与推料管（10）的内壁相连接，所述螺旋杆（12）的另一端穿过推料管（10）并通过旋转密封件与推料管（10）相连接，所述推料管（10）的一端设置有第二伺服电机（13），且第二伺服电机（13）的输出端与螺旋杆（12）的一端固定连接，所述连接管（11）的一端与料箱（9）的底端相连接，所述主台（1）的顶端固定连接有固定件（15），所述固定件（15）的一侧设置有活动板（16），所述固定件（15）的一侧开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的内部滑动连接有滑块（18），且滑块（18）的一端与活动板（16）固定连接，所述固定件（15）的顶端设置有第一气缸（19），且第一气缸（19）的输出端与活动板（16）固定连接，所述活动板（16）的一端设置有出料管（20），且出料管（20）的中心轴线与称重控制器（8）的中心轴线相重合，所述出料管（20）的底端设置有电磁阀（21）。2.根据权利要求1所述的一种树脂胶粘剂生产用灌装系统，其特征在于：所述出料管（20）的顶端与软管（14）相连接，所述活动板（16）的一端滑动连接有滑杆（22），且滑杆（22）的顶端与固定件（15）固定连接，所述滑杆（22）的底端与主台（1）固定连接，所述滑杆（22）的一端设置有第一弹簧（23），且第一弹簧（23）的顶端与活动板（16）固定连接，所述第一弹簧（23）的底端与主台（1）固定连接，所述主台（1）的中部设置有行程开关（24），且行程开关（24）位于活动板（16）的底端，所述第一伺服电机（4）的控制端通过行程开关（24）与外界电源电性连接，所述第二伺服电机（13）、第一气缸（19）和电磁阀（21）的控制端皆通过称重控制器（8）与外界电源电性连接；所述转槽（2）的内径与转盘（6）的外径相适配，所述滑槽（17）的尺寸与滑块（18）的尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种树脂胶粘剂生产用灌装系统，其特征在于：所述压盖机构包括支架（25）、第二气缸（26）、压头（27）、收槽（28）、斜面抵块（29）、第二弹簧（30）、感应槽（48）和压力传感器（49），所述主台（1）的一侧固定连接有支架（25），所述支架（25）的顶端设置有第二气缸（26），所述第二气缸（26）的输出端固定连接有压头（27），所述压头（27）的底端均匀开设有收槽（28），所述收槽（28）的内部皆滑动连接有斜面抵块（29），所述斜面抵块（29）的一端皆固定连接有第二弹簧（30），且第二弹簧（30）的一端皆分别与收槽（28）的内壁固定连接，所述转槽（2）底端的内壁开设有感应槽（48），所述感应槽（48）的内部设置有压力传感器（49），且压力传感器（49）的中心轴线与第二气缸（26）的中心轴线相重合。4.根据权利要求1所述的一种树脂胶粘剂生产用灌装系统，其特征在于：所述进料机构包括辊槽（31）、转辊（32）、进料件（33）、第一输送辊（34）、输送带（35）、第一转件（36）、第三伺服电机（37）、第二转件（38）和皮带（39），所述主台（1）的一端均匀开设有辊槽（31），且辊槽（31）延伸至转槽（2）的内部，所述辊槽（31）的内部皆设置有转辊（32），且第一弹簧（23）的两端皆通过轴承与辊槽（31）的内壁相连接，所述主台（1）的一端固定连接有进料件（33），所
述进料件（33）底端的内壁均匀设置有第一输送辊（34），所述进料件（33）的内部设置有输送带（35），且输送带（35）的内壁与第一输送辊（34）相贴合，所述进料件（33）两端第一输送辊（34）的中心轴皆贯穿进料件（33），所述进料件（33）两端第一输送辊（34）的一端皆固定连接有第一转件（36），所述进料件（33）的底端设置有第三伺服电机（37），所述第三伺服电机（37）的输出端固定连接有第二转件（38），所述进料件（33）的一端设置有皮带（39），且皮带（39）的内壁与第二转件（38）和第一转件（36）的外表面相贴合，所述第二转件（38）的控制端通过外接开关外界电源电性连接；所述第二气缸（26）的控制端通过压力传感器（49）与外界电源电性连接；所述第四伺服电机（45）的控制端通过外接开关外界...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊发，张永胜，李一三，
申请(专利权)人：南京天力信科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：