一种具有快速分离结构的主挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域，具体为一种具有快速分离结构的主挤出机，包括：装置主体，所述装置主体包括支撑台，所述支撑台的一端连接有挤出机本体；分离机构，所述分离机构包括入料套，所述入料套的出料端连接在挤出机本体的入料口处，所述入料套一端的挤出机本体上连接有风机，所述风机和入料套的内端连接有倾斜式网板。本实用新型专利技术通过设置有风机、入料套、倾斜式网板和存料斗，这样利用倾斜式网板的倾斜状可以对塑料颗粒进行引导，以及利用风机的向上吹风可以将较轻的灰尘吹出入料套内部，与现有技术相比，本装置可以在入料时对原料和灰尘进行快速分离，避免灰尘或者塑料粉尘对后续的融化过程造成影响。对后续的融化过程造成影响。对后续的融化过程造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速分离结构的主挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种具有快速分离结构的主挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]目前的挤出机在工作时，往往需要从入料口进行间歇性加料，在实际使用中，塑料挤出的原料大部分都是塑料颗粒，而塑料颗粒在运输的过程中，难免会掺杂一些灰尘以及塑料颗粒相互碰撞、摩擦后产生的粉尘，这样就容易导致挤出的工件中残渣有一定杂质，影响工件质量，因此需要设计一种具有快速分离结构的主挤出机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有快速分离结构的主挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的塑料挤出的原料大部分都是塑料颗粒，而塑料颗粒在运输的过程中，难免会掺杂一些灰尘以及塑料颗粒相互碰撞、摩擦后产生的粉尘，这样就容易导致挤出的工件中残渣有一定杂质，影响工件质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速分离结构的主挤出机，包括：
[0006]装置主体，所述装置主体包括支撑台，所述支撑台的一端连接有挤出机本体；
[0007]分离机构，所述分离机构包括入料套，所述入料套的出料端连接在挤出机本体的入料口处，所述入料套一端的挤出机本体上连接有风机，所述风机和入料套的内端连接有倾斜式网板，且风机通过倾斜式网板与入料套内部相通，所述入料套的进料端连接有存料斗；
[0008]辅助机构，所述辅助机构设置在支撑台的一端。
[0009]优选的，所述存料斗一端的风机内表面上均匀安装有分隔筒，且分隔筒呈错位式安装。
[0010]优选的，所述辅助机构包括收集箱，所述收集箱的一端连接在支撑台上，所述收集箱上嵌入安装有引风管，且引风管的数量为两个，两个所述引风管的输入端连接在入料套上，且收集箱通过引风管与入料套内部相通，所述收集箱上嵌入安装有透风网。
[0011]优选的，所述收集箱上开设有收集槽，所述收集槽中插入有橡胶座，所述橡胶座的一面连接有滤网盒。
[0012]优选的，所述透风网一端的收集箱上开设有活动孔，且活动孔的数量为两个，两个所述活动孔中插入有U形架，所述收集箱内部的U形架上连接有毛刷板。
[0013]优选的，所述U形架的上嵌入安装有磁石板，所述磁石板一端的收集箱上嵌入安装
有铁片。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置有风机、入料套、倾斜式网板和存料斗，这样利用倾斜式网板的倾斜状可以对塑料颗粒进行引导，以及利用风机的向上吹风可以将较轻的灰尘吹出入料套内部，与现有技术相比，本装置可以在入料时对原料和灰尘进行快速分离，避免灰尘或者塑料粉尘对后续的融化过程造成影响。
[0016]2、通过设置有收集箱、引风管和透风网，这样利用引风管的引导效果，以及收集箱中加入水液的吸附效果，使得气流可以先在收集箱中被水液进行一定过滤后再从透风网处排出，避免造成大面积的扬程现象，使得本装置具有人性化。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正面俯视立体示意图；
[0018]图2为本技术的结构背面俯视立体示意图；
[0019]图3为本技术的分离机构结构爆炸立体示意图；
[0020]图4为本技术的辅助机构结构爆炸立体示意图；
[0021]图5为本技术的收集箱结构局部爆炸立体示意图。
[0022]图中：1、装置主体；110、支撑台；111、挤出机本体；2、分离机构；210、入料套；211、风机；212、倾斜式网板；213、存料斗；214、分隔筒；3、辅助机构；310、收集箱；311、引风管；312、磁石板；313、透风网；314、收集槽；315、橡胶座；316、滤网盒；317、U形架；318、活动孔；319、毛刷板；320、铁片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种具有快速分离结构的主挤出机，包括：
[0026]本申请中使用的挤出机本体111和风机211市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述；
[0027]装置主体1，装置主体1包括支撑台110，支撑台110的一端连接有挤出机本体111；
[0028]分离机构2，分离机构2包括入料套210，入料套210的出料端连接在挤出机本体111的入料口处，入料套210一端的挤出机本体111上连接有风机211，风机211和入料套210的内端连接有倾斜式网板212，且风机211通过倾斜式网板212与入料套210内部相通，入料套210的进料端连接有存料斗213；
[0029]辅助机构3，辅助机构3设置在支撑台110的一端，这样利用倾斜式网板212的倾斜状可以对塑料颗粒进行引导，以及利用风机211的向上吹风可以将较轻的灰尘吹出入料套210内部，与现有技术相比，本装置可以在入料时对原料和灰尘进行快速分离，避免灰尘或者塑料粉尘对后续的融化过程造成影响。
[0030]进一步的，存料斗213一端的风机211内表面上均匀安装有分隔筒214，且分隔筒214呈错位式安装，这样可以对存料斗213中的存料进行阻挡，使得原料不会一起下落，便于后续的风吹分离灰尘或者粉尘。
[0031]进一步的，辅助机构3包括收集箱310，收集箱310的一端连接在支撑台110上，收集箱310上嵌入安装有引风管311，且引风管311的数量为两个，两个引风管311的输入端连接在入料套210上，且收集箱310通过引风管311与入料套210内部相通，收集箱310上嵌入安装有透风网313，这样利用引风管311的引导效果，以及收集箱310中加入水液的吸附效果，使得气流可以先在收集箱310中被水液进行一定过滤后再从透风网313处排出，避免造成大面积的扬程现象，使得本装置具有人性化。
[0032]进一步的，收集箱310上开设有收集槽314，收集槽314中插入有橡胶座315，橡胶座315的一面连接有滤网盒316，这样利用滤网盒316的收集作用，便于较小的塑料颗粒进行收集，便于后续回收。
[0033]进一步的，透风网313一端的收集箱310上开设有活动孔318，且活动孔318的数量为两个，两个活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速分离结构的主挤出机，其特征在于，包括：装置主体(1)，所述装置主体(1)包括支撑台(110)，所述支撑台(110)的一端连接有挤出机本体(111)；分离机构(2)，所述分离机构(2)包括入料套(210)，所述入料套(210)的出料端连接在挤出机本体(111)的入料口处，所述入料套(210)一端的挤出机本体(111)上连接有风机(211)，所述风机(211)和入料套(210)的内端连接有倾斜式网板(212)，且风机(211)通过倾斜式网板(212)与入料套(210)内部相通，所述入料套(210)的进料端连接有存料斗(213)；辅助机构(3)，所述辅助机构(3)设置在支撑台(110)的一端。2.根据权利要求1所述的一种具有快速分离结构的主挤出机，其特征在于：所述存料斗(213)一端的风机(211)内表面上均匀安装有分隔筒(214)，且分隔筒(214)呈错位式安装。3.根据权利要求1所述的一种具有快速分离结构的主挤出机，其特征在于：所述辅助机构(3)包括收集箱(310)，所述收集箱(310)的一端连接在支撑台(110)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛健全，马家存，曾权，
申请(专利权)人：福建福融新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：