一种设有防堵料机构的电线加工用塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料挤出机技术领域，具体为一种设有防堵料机构的电线加工用塑料挤出机，包括箱体，其内设置有绞龙筒，绞龙筒上设置有进料口和出料口，绞龙筒内设置有第一绞龙，第一绞龙端部设置有驱动件；料斗，可转动地设置在箱体上，料斗与箱体转轴连接并贯穿，料斗顶端设置有物料口，底端设置有卸料口，卸料口与绞龙筒上设置的进料管相连通；驱动机构，与料斗相连接，用于驱动料斗转动；转动轴，可转动的设置在料斗内，其靠近下端的转动轴上设置有第二绞龙；旋转机构，与转动轴相连接；升降机构，与转动轴相连接。本实用新型专利技术具有物料在料斗内下料时顺畅和废气抽出后可处理等优点。斗内下料时顺畅和废气抽出后可处理等优点。斗内下料时顺畅和废气抽出后可处理等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种设有防堵料机构的电线加工用塑料挤出机


[0001]本技术涉及塑料挤出机
，具体为一种设有防堵料机构的电线加工用塑料挤出机。

技术介绍

[0002]塑料挤出机在塑料的挤出成型需要经历三个阶段，即原料塑化，成型，冷却。塑料挤出机也分为很多不同的种类，带螺杆的挤出机分为单螺杆挤出机，双螺杆挤出机，多螺杆挤出机等，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
[0003]在不同种类的塑料挤出机中都会用到料斗，目前，传统的在物料经过料斗下料时，经常会大量投料，导致料斗内物料过多，使料斗卸料口极易发生堵塞现象，导致生产效率降低，并且，在塑料挤出机运行时，塑料挤出机料筒内会产生大量废气，现有技术会使用抽气泵将废气抽出后直接排放，极易造成环境污染，对人体健康也会有一定影响。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种设有防堵料机构的电线加工用塑料挤出机，旨在解决现有技术中物料在料斗内下料时堵塞和废气抽出后未处理的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种设有防堵料机构的电线加工用塑料挤出机，包括：
[0006]箱体，其内设置有绞龙筒，所述绞龙筒上设置有进料口和出料口，所述绞龙筒内设置有第一绞龙，所述第一绞龙端部设置有驱动件；
[0007]料斗，可转动地设置在所述箱体上，所述料斗与所述箱体转轴连接并贯穿，料斗顶端设置有物料口，底端设置有卸料口，所述卸料口与所述绞龙筒上设置的进料管相连通；
[0008]驱动机构，与所述料斗相连接，用于驱动所述料斗转动；
[0009]转动轴，可转动的设置在所述料斗内，其靠近下端的转动轴上设置有第二绞龙；
[0010]旋转机构，与所述转动轴相连接，用于带动所述转动轴转动；和
[0011]升降机构，与所述转动轴相连接，用于带动所述转动轴升降。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述驱动机构包括：
[0013]第一电机，设置在所述箱体上；
[0014]蜗杆，可转动的设置在所述箱体上，其端部与所述第一电机动力输出端相连接；和
[0015]蜗轮，其套设在所述料斗上，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，当所述第一电机驱动所述蜗杆转动时，所述蜗杆可通过所述蜗轮带动所述料斗转动。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述旋转机构包括：
[0017]第二电机，设置在支板上，所述支板横向设置在箱体上方，所述支板下端与所述箱体上的连接板上端相连接，所述第二电机通过连接构件与所述转动轴上端相连接，所述第二电机通过驱动连接构件带动所述转动轴转动。
[0018]本技术的进一步改进在于，所述连接构件包括：
[0019]第一锥齿轮，与所述第二电机动力输出端相连接；
[0020]轴套，与所述支板转轴连接并贯穿，所述轴套套设在所述转动轴上，所述转动轴上端设置有导向键，所述导向键与所述转动轴内壁上的导向槽相适配；和
[0021]第二锥齿轮，与所述轴套相连接，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。
[0022]本技术的进一步改进在于，所述升降机构包括：
[0023]第三电机，设置于所述箱体上；
[0024]传动轮，与所述第三电机的动力输出端相连接，其上偏心设置有导向柱；
[0025]传动杆，其第一端开设的长槽孔与所述导向柱滑动连接，第二端可转动地设置在所述连接板一侧；
[0026]半圆齿轮，与所述传动杆第二端连接；和
[0027]圆柱形齿条，设置在所述绞龙与所述连接构件之间的转动轴上，并与所述半圆齿轮相啮合。
[0028]本技术的进一步改进在于，所述塑料挤出机还包括有废气处理机构，所述废气处理机构包括：
[0029]处理箱，设置有进液口、出液口，所述处理箱下方设置有进气口，所述处理箱上方设置有排气口；
[0030]通气管，其第一端贯穿所述箱体与所述绞龙筒上的出气口相连接，第二端与所述进气口相连接；
[0031]分气板，横向设置在所述处理箱内部的进气口上方，其上设置有多个通孔；
[0032]搅拌组件，设置在所述处理箱内的分气板上方，用于搅拌废气处理试剂；和
[0033]净化组件，设置在所述处理箱内的搅拌组件上方，用于净化通过废气处理试剂的气体。
[0034]本技术的进一步改进在于，所述搅拌组件包括：
[0035]第四电机，设置在所述处理箱上；和
[0036]搅拌轴，设置在所述处理箱内部，其端部伸出所述处理箱侧面后，与所述第四电机动力输出端相连接，所述搅拌轴上设置有搅拌桨。
[0037]本技术的进一步改进在于，所述净化组件包括：
[0038]除雾器，设置在所述处理箱内的搅拌轴上方；和
[0039]活性炭过滤板，可拆卸的设置在所述处理箱内所述除雾器与所述排气口之间。
[0040]本技术的进一步改进在于，所述出气口设置有抽风扇。
[0041]本技术的进一步改进在于，所述转动轴下端为锥形。
[0042]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0043]本技术提供了一种设有防堵料机构的电线加工用塑料挤出机，利用驱动机构驱动料斗转动，可使料斗内的物料跟随转动，通过旋转机构可带动转动轴转动，利用升降机构可使转动轴升降，双重转动的同时使物料升降可保证物料顺畅下料，同时，在塑料挤出机运转时，废气处理机可不间断的处理料筒内产生的废气，可保证达标排放气体，进一步保护环境，减少对人体的危害，推广价值极高。
[0044]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：第一电机通过蜗轮蜗杆带
动料斗转动，可使物料在料斗内始终转动，通过第二电机驱动连接构件可使转动轴转动，转动轴可带动绞龙转动，并且，利用第三电机驱动连杆，使半圆齿轮带动圆柱形齿条升降，圆柱形齿条带动转动轴升降，通过物料在料斗内双重转动的同时转动轴还进行升降，可有效避免物料堆积而发生堵塞，保证生产效率。
[0045]本技术中，抽气扇通过通气管可将料筒内产生的废气抽至处理箱内，利用处理箱内的废气处理试剂可使料筒内产生的废气迅速降温，通过搅拌组件的搅拌可打散废气处理试剂中与废气结合产生的气泡，增大废气处理试剂与废气的接触面积，并且，净化组件可有效的净化降温后的废气，使废气在不污染环境的前提下排出，有效的降低环境污染，减少对人体的伤害，符合绿色环保的要求。
附图说明
[0046]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0047]图1为本技术所述塑料挤出机整体结构示意图；
[0048]图2为本技术所述塑料挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有防堵料机构的电线加工用塑料挤出机，其特征在于，包括：箱体，其内设置有绞龙筒，所述绞龙筒上设置有进料口和出料口，所述绞龙筒内设置有第一绞龙，所述第一绞龙端部设置有驱动件；料斗，可转动地设置在所述箱体上，所述料斗与所述箱体转轴连接并贯穿，料斗顶端设置有物料口，底端设置有卸料口，所述卸料口与所述绞龙筒上设置的进料管相连通；驱动机构，与所述料斗相连接，用于驱动所述料斗转动；转动轴，可转动的设置在所述料斗内，其靠近下端的转动轴上设置有第二绞龙；旋转机构，与所述转动轴相连接，用于带动所述转动轴转动；和升降机构，与所述转动轴相连接，用于带动所述转动轴升降。2.根据权利要求1所述的一种设有防堵料机构的电线加工用塑料挤出机，其特征在于，所述驱动机构包括：第一电机，设置在所述箱体上；蜗杆，可转动的设置在所述箱体上，其端部与所述第一电机动力输出端相连接；和蜗轮，其套设在所述料斗上，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，当所述第一电机驱动所述蜗杆转动时，所述蜗杆可通过所述蜗轮带动所述料斗转动。3.根据权利要求1所述的一种设有防堵料机构的电线加工用塑料挤出机，其特征在于，所述旋转机构包括：第二电机，设置在支板上，所述支板横向设置在箱体上方，所述支板下端与所述箱体上的连接板上端相连接，所述第二电机通过连接构件与所述转动轴上端相连接，所述第二电机通过驱动连接构件带动所述转动轴转动。4.根据权利要求3所述的一种设有防堵料机构的电线加工用塑料挤出机，其特征在于，所述连接构件包括：第一锥齿轮，与所述第二电机动力输出端相连接；轴套，与所述支板转轴连接并贯穿，所述轴套套设在所述转动轴上，所述转动轴上端设置有导向键，所述导向键与所述轴套内壁上的导向槽相适配；和第二锥齿轮，与所述轴套相连接，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。5.根据权利要求4所述的一种设有防堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦辉，王艳星，王智崇，
申请(专利权)人：石家庄市金世纪电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：