【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆制作，尤其涉及一种电缆制作用线芯绞制设备及工艺。
技术介绍
1、当电缆所要承载的电流过大的时候，电缆的电缆芯的直径就相对比较大。在正常生产使用过程中，大直径电缆的电缆芯由于材料、工艺等限制，并非一根直径较大的整体电缆芯，而是由多根线进行绞合而成。其绞制时就需要用到绞合机对电缆线进行绞合，绞合机一般都包括放线装置、分线装置、绞线装置和收卷装置，将多个线卷上的电缆线绞合在一起。
2、现有的绞合机在绞合电缆的过程中，由于放线盘转动时带动着线卷一起转动，这也就导致了线芯发生扭转，导致线芯缠绕不均匀、绞合不紧凑的问题，且还容易发生线芯崩断的问题，难以保证加工质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种电缆制作用线芯绞制设备及工艺。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种电缆制作用线芯绞制设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连...
【技术保护点】
1.一种电缆制作用线芯绞制设备，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴上固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的外壁固定连接有旋转放线盘（3），所述转轴（4）的端部固定连接有分线盘（10），所述底座（1）的顶部还固定连接有绞合装置（13），其特征在于：所述旋转放线盘（3）上设置有多个呈圆周阵列分布的安装盘（7），所述安装盘（7）通过轴杆与旋转放线盘（3）转动连接，所述安装盘（7）上固定连接有安装结构（8），所述安装结构（8）上安装有线卷（9），所述安装结构（8）远离安装盘（7）的一侧设置有多个呈圆周阵列分布的从动齿轮（6），所述...
【技术特征摘要】
1.一种电缆制作用线芯绞制设备，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴上固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的外壁固定连接有旋转放线盘（3），所述转轴（4）的端部固定连接有分线盘（10），所述底座（1）的顶部还固定连接有绞合装置（13），其特征在于：所述旋转放线盘（3）上设置有多个呈圆周阵列分布的安装盘（7），所述安装盘（7）通过轴杆与旋转放线盘（3）转动连接，所述安装盘（7）上固定连接有安装结构（8），所述安装结构（8）上安装有线卷（9），所述安装结构（8）远离安装盘（7）的一侧设置有多个呈圆周阵列分布的从动齿轮（6），所述从动齿轮（6）与安装盘（7）通过设置的轴杆固定连接在一起，所述旋转放线盘（3）靠近电机（2）的一侧中部设置有主齿轮（5），所述主齿轮（5）的中部与转轴（4）转动连接，所述主齿轮（5）的外壁通过设置的连接板与电机（2）的外壁固定连接，所述主齿轮（5）的外壁与多个从动齿轮（6）相啮合，所述分线盘（10）的外壁开设有多个呈圆周阵列分布的分线孔（11），所述分线盘（10）靠近分线孔（11）处安装有导线装置（12）；
2.根据权利要求1所述的一种电缆制作用线芯绞制设备，其特征在于：所述上安装座（14）包括上连接块（17），所述上连接块（17）的外侧固定连接有摩擦盘（16），所述上连接块（17）的中部转动连接有矩形连接套（25），所述矩形连接套（25）与矩形插块（39）插接，所述摩擦盘（16）的内部开设有弧形槽（18），所述摩擦盘（16）的底部开设有多个滑槽（20），所述滑槽（20）与弧形槽（18）的内部相连通，所述弧形槽（18）的内壁滑动连接有弧形板（19），每个所述滑槽（20）的内壁均滑动连接有摩擦块（22），多个所述摩擦块（22）的长度均不相同，每个所述摩擦块（22）的顶部均固定连接有第一弹簧（21），所述第一弹簧（21）远离摩擦块（22）的一端与弧形板（19）的底部固定连接，所述摩擦盘（16）的顶部安装有调节弧形板（19）位置的调节结构。
3.根据权利要求1所述的一种电缆制作用线芯绞制设备，其特征在于：所述下安装座（15）包括固定板（26），所述固定板（26）的外壁固定连接有下连接块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳星，王智崇，王彦辉，王盼盼，李子叶，李洪亮，
申请(专利权)人：石家庄市金世纪电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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