本实用新型专利技术公开了一种用于焊缝撕裂力测量的装置，其包括：测量支架；液压缸，其设于所述测量支架上，其在测量过程中向待测样块施加压力；力传感器，其设于所述液压缸上，以测量撕裂力的数值；两自由度夹具，其设于所述测量支架上，并位于所述液压缸的下方；其中所述两自由度夹具包括：固定设置的夹具平台，其上设有Y方向导轨；Y方向滑动平台，设于所述夹具平台上，并能够沿着Y方向导轨在夹具平台上滑动，所述Y方向滑动平台上设有X方向导轨；X方向滑动平台，其设于Y方向滑动平台上，并能够沿着X方向导轨在Y方向滑动平台上滑动；样块夹具，其设于X方向滑动平台上，用以夹持固定待测样块。用以夹持固定待测样块。用以夹持固定待测样块。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焊缝撕裂力测量的装置
[0001]本技术涉及一种测量装置，尤其涉及一种焊缝撕裂力测量装置。
技术介绍
[0002]近年来，在全球向着绿色能源发展的背景下，汽车产业也迎来了绿色发展的新革命，越来越多的汽车生产厂商开始研发生产新能源电动汽车，新能源电动汽车也逐步走进了消费者的视野之中。
[0003]为了解决电动汽车的难题之一的续航问题，以高强度、轻量化、抗腐蚀为特点的铝合金成为了动力电池框架制造的不二选择，铝合金的应用给动力电池提供了安全保障，其不仅可以有效降低车辆的重量，还能够提高电动汽车的续航里程。
[0004]虽然铝合金有着上述的众多优点，但是其对于生产技术有着严格的要求，尤其铝合金的焊接，被称之为世界性的难题。其中，铝合金焊缝质量，尤其是内部质量，决定着焊缝的强度，进而关系整个动力电池的安全性能，是必须给予极大重视的关键质量要素。
[0005]在当前现有技术中，对铝合金焊缝内部质量的评价手段主要就是焊缝金相，即将焊缝切割后进行腐蚀来判断焊缝截面质量，整个过程费时费力且仅可评判一个焊缝截面的质量，同时金相结果也无法与焊缝强度直接关联，有着耗时长、结果片面的局限性，对动力电池的生产产生不可忽视的负面影响。
[0006]因此，为了解决上述现有技术所存在的技术问题，本技术提出了一种用于焊缝撕裂力测量的装置，其结构简单，操作方便快捷，可以作为铝焊接焊缝金相评价的重要补充，快速获知焊缝强度信息，指导焊缝优化，保证焊缝质量。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于焊缝撕裂力测量的装置，该用于焊缝撕裂力测量的装置结构简单，操作方便快捷，其可以作为铝焊接焊缝金相评价的重要补充，快速获知焊缝强度信息，指导焊缝优化，保证焊缝质量。
[0008]为了实现上述目的，本技术提出了一种用于焊缝撕裂力测量的装置，其包括：
[0009]测量支架；
[0010]液压缸，其设于所述测量支架上，其在测量过程中向待测样块施加压力；
[0011]力传感器，其设于所述液压缸上，以测量撕裂力的数值；
[0012]两自由度夹具，其设于所述测量支架上，并位于所述液压缸的下方；其中所述两自由度夹具包括：固定设置的夹具平台，其上设有Y方向导轨；Y方向滑动平台，设于所述夹具平台上，并能够沿着Y方向导轨在夹具平台上滑动，所述Y方向滑动平台上设有X方向导轨；X方向滑动平台，其设于Y方向滑动平台上，并能够沿着X方向导轨在Y方向滑动平台上滑动；样块夹具，其设于X方向滑动平台上，用以夹持固定待测样块。
[0013]在本技术的上述技术方案中，专利技术人采用了全新的理念设计了一种用于焊缝撕裂力测量的装置，其能够解决当前现有技术方案对于铝焊接焊缝评价耗时长、结果片面
以及评价结果无法与焊缝强度直接关联的问题。
[0014]该用于焊缝撕裂力测量的装置结构简单，操作方便快捷，其可以作为铝焊接焊缝金相评价的重要补充，快速获知焊缝强度信息，指导焊缝优化，保证焊缝质量。
[0015]在实际使用时，采用该装置可以定量反馈焊缝撕裂力，直接体现焊缝强度状态，进而快速高效地判断铝焊接焊缝强度；同时，该装置可以获知焊缝内部整体状态，而不是某一个截面状态，其了解的质量信息更加全面，具有良好的推广应用价值。
[0016]进一步地，在本技术所述的用于焊缝撕裂力测量的装置中，还包括显示屏，其与所述力传感器数据连接，以显示撕裂力的数值。
[0017]进一步地，在本技术所述的用于焊缝撕裂力测量的装置中，所述Y方向滑动平台与第一丝杆螺母机构连接，所述第一丝杆螺母机构的丝杆与Y方向平移控制元件连接，当转动Y方向平移控制元件时，带动第一丝杆螺母机构的丝杆绕着其自身轴线转动，从而带动第一丝杆螺母机构的螺母沿着丝杆线性移动，进而带动与该螺母固定连接的Y方向滑动平台沿着Y方向导轨在夹具平台上滑动。
[0018]进一步地，在本技术所述的用于焊缝撕裂力测量的装置中，所述X方向滑动平台与第二丝杆螺母机构连接，所述第二丝杆螺母机构的丝杆与X方向平移控制元件连接，当转动X方向平移控制元件时，带动第二丝杆螺母机构的丝杆绕着其自身轴线转动，从而带动第二丝杆螺母机构的螺母沿着丝杆线性移动，进而带动与该螺母固定连接的X方向滑动平台沿着X方向导轨在Y方向滑动平台上滑动。
[0019]进一步地，在本技术所述的用于焊缝撕裂力测量的装置中，还包括电气控制柜，所述液压缸与所述电气控制柜连接，以接受电气控制柜的控制而施加压力，所述显示屏设于电气控制柜上。
[0020]进一步地，在本技术所述的用于焊缝撕裂力测量的装置中，还包括平台支架，所述测量支架设于平台支架上。
[0021]进一步地，在本技术所述的用于焊缝撕裂力测量的装置中，所述平台支架的腿部设有万向轮。
[0022]进一步地，在本技术所述的用于焊缝撕裂力测量的装置中，所述平台支架包括铝型材支架。
[0023]现有技术中针对铝焊接焊缝的质量评价方案为焊缝金相，其将焊缝切割后进行腐蚀来判断焊缝截面质量。这种质量评价方案的时间周期较长，一旦金相结果不佳，可能会导致已生产产品返工甚至报废。同时，金相结果只能间接体现焊缝强度，且金相只能判断焊缝某一个截面的质量状态，其结果相对较为片面。
[0024]相较于现有技术，本技术所述的用于焊缝撕裂力测量的装置具有如下所述的优点和有益效果：
[0025](1)本技术所述的用于焊缝撕裂力测量的装置可以快速获知焊缝质量状态，及时反馈质量信息，杜绝因焊缝产生的大批量缺陷产品。
[0026](2)本技术所述的用于焊缝撕裂力测量的装置的结构简单，操作方便快捷，其可以获知焊缝内部整体状态，而不是某一个截面状态，全面了解质量信息。
[0027](3)本技术所述的用于焊缝撕裂力测量的装置可以定量反馈焊缝撕裂力，直接体现焊缝强度状态。
[0028]综上，本技术设计了一种用于焊接撕裂力测量的装置，该装置能够解决当前现有技术方案对于铝焊接焊缝评价耗时长、结果片面以及评价结果无法与焊缝强度直接关联的问题，其结构简单，操作方便快捷，可以作为铝焊接焊缝金相评价的重要补充，快速获知焊缝强度信息，指导焊缝优化，保证焊缝质量。
附图说明
[0029]图1示意性地显示了一种焊接样件的结构示意图。
[0030]图2为本技术所述的用于焊缝撕裂力测量的装置在一种实施方式下的结构示意图。
[0031]图3为图2所示的用于焊缝撕裂力测量的装置中的两自由度夹具的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合说明书附图和具体的实施例对本技术所述的多连杆机构做进一步的解释和说明，然而该解释和说明并不对本技术的技术方案构成不当限定。
[0033]图1示意性地显示了一种焊接样件的结构示意图。
[0034]如图1所示，在当前现有焊接样件9中，其可以由两块焊接板材91焊接形成，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焊缝撕裂力测量的装置，其特征在于，包括：测量支架；液压缸，其设于所述测量支架上，其在测量过程中向待测样块施加压力；力传感器，其设于所述液压缸上，以测量撕裂力的数值；两自由度夹具，其设于所述测量支架上，并位于所述液压缸的下方；其中所述两自由度夹具包括：固定设置的夹具平台，其上设有Y方向导轨；Y方向滑动平台，设于所述夹具平台上，并能够沿着Y方向导轨在夹具平台上滑动，所述Y方向滑动平台上设有X方向导轨；X方向滑动平台，其设于Y方向滑动平台上，并能够沿着X方向导轨在Y方向滑动平台上滑动；样块夹具，其设于X方向滑动平台上，用以夹持固定待测样块。2.如权利要求1所述的用于焊缝撕裂力测量的装置，其特征在于，还包括显示屏，其与所述力传感器数据连接，以显示撕裂力的数值。3.如权利要求1所述的用于焊缝撕裂力测量的装置，其特征在于，所述Y方向滑动平台与第一丝杆螺母机构连接，所述第一丝杆螺母机构的丝杆与Y方向平移控制元件连接，当转动Y方向平移控制元件时，带动第一丝杆螺母机构的丝杆绕着其自身轴线转动，从而带动第一丝杆螺母...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯波，徐庭钰，张盈，陈杰明，沈健，
申请(专利权)人：上汽大众汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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