本实用新型专利技术公开了一种应用于浸粉生产线的传送装置，包括传送链，所述传送链上可分离地连接有用于装夹产品并能跟随传送链运动的装夹支架，所述传送链1一侧设有供装夹支架滑动的输送轨道，所述输送轨道包括静轨道，所述静轨道上并相对应于生产线加工位置设有与静轨道可分离的动轨道，所述传送装置还包括与动轨道连接的驱动装置，所述装夹支架滑动至动轨道相应位置时，所述驱动装置驱使动轨道带动装夹支架相对静轨道活动以使装夹支架与传送链分离，因此本实用新型专利技术能够解决如果采用人工方式搬运而存在人成本高、工作效率低的问题，本实用新型专利技术具有工作效率高、自动化的特点。自动化的特点。自动化的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于浸粉生产线的传送装置
[0001]本技术涉及一种应用于浸粉生产线的传送装置。
技术介绍
[0002]传送装置广泛的应用于生产线上，其用于传送待加工的产品依次经过生产线的处理工位。例如，碗篮一般主要由五金支架和涂覆在五金支架上的尼龙涂料构成，在五金支架上涂覆尼龙涂料以达到表层保护，防止生锈的目的。在对五金支架涂装过程中，传送装置带动待涂装的五金支架依次经过冲洗工位、清洗工位、加热工位、浸粉工位、熔融工位、冷却工位等，但是，传送装置带动待涂装的五金支架运动至相对应的处理工位时，需要采用人工将传送装置上待涂装的五金支架取下而放置到相对应的处理工位进行处理，待处理结束后，又需要将五金支架挂接在传送装置上，这种方式存在人工成本高、工人劳动强度大、工作效率低的缺陷。
[0003]为此，本技术即针对上述问题而研究提出。
技术实现思路
[0004]本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种应用于浸粉生产线的传送装置，可以改善现有技术存在的问题，具有工作效率高、自动化的特点。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种应用于浸粉生产线的传送装置，包括传送链1，所述传送链1上可分离地连接有用于装夹产品并能跟随传送链1运动的装夹支架2，所述传送链1一侧设有供装夹支架2滑动的输送轨道3，所述输送轨道3包括静轨道31，所述静轨道31上并相对应于生产线加工位置设有与静轨道31可分离的动轨道32，所述传送装置还包括与动轨道32连接的驱动装置4，所述装夹支架2滑动至动轨道32相应位置时，所述驱动装置4驱使动轨道32带动装夹支架2相对静轨道31活动以使装夹支架2与传送链1分离。
[0007]如上所述一种应用于浸粉生产线的传送装置，其特征在于所述输送轨道3下端设有条形槽33；所述装夹支架2上设有卡入条形槽33内而与输送轨道3滑动连接的连接杆21，所述连接杆21横截面呈7或T字型设置，所述装夹支架2还设有与传送链1抵靠连接并跟随传送链1运动的驱动杆22。
[0008]如上所述一种应用于浸粉生产线的传送装置，其特征在于所述连接杆21上连接有能沿输送轨道3滚动的滚轮。
[0009]如上所述一种应用于浸粉生产线的传送装置，其特征在于所述装夹支架2具有若干条挂接杆23，所述挂接杆23上间隔地设有用于挂接产品的若干挂槽231，所述挂接杆23上设有用于供产品进入以限制产品晃动的限位卡口232。
[0010]如上所述一种应用于浸粉生产线的传送装置，其特征在于所述静轨道31用于与动轨道32连接的轨道端口横截面呈八字型设置。
[0011]如上所述一种应用于浸粉生产线的传送装置，其特征在于所述静轨道31的轨道端
口处设有能检测动轨道32是否与静轨道31处于同一抽线上的检测传感器，所述检测传感器与驱动装置4控制连接。
[0012]如上所述一种应用于浸粉生产线的传送装置，其特征在于所述检测传感器为光电传感器。
[0013]如上所述一种应用于浸粉生产线的传送装置，其特征在于所述驱动装置4包括设在输送轨道3一侧的固定架41，所述固定架41上活动地设有与动轨道32固定连接的活动架43，所述活动架43与固定架41之间设有能驱使活动架43相对固定架41活动的伺服电机42。
[0014]与现有技术相比较，本技术具有如下优点：
[0015]1、本技术在工作时，将待处理的产品装夹在装夹支架上，然后传送链带动装夹有待处理产品的装夹支架沿输送轨道运动，直至装夹支架运动至动轨道上且位于生产线加工位置时，此刻驱动装置驱使动轨道带动装夹支架相对静轨道活动以使得装夹支架脱离传送链，即动轨道带动装夹支架往生产线加工位置一侧运动，之后加工位置的处理装置对待处理的产品进行加工处理，待处理结束后，驱动装置则驱使动轨道带动装夹支架连同已处理好的产品往静轨道一侧运动，直至动轨道与静轨道连接，此时传送链则继续带动装夹支架沿输送轨道运动至下一工位，因此本技术能够自动地将传送链上待处理的产品运往加工位置进行处理，处理结束后也能将已处理好的产品放置在传送装置上，解决如果采用人工方式搬运而存在人成本高、工作效率低的问题，因此本技术具有工作效率高、自动化的特点。
[0016]2、为了能够使得装夹支架与输送轨道快速且稳固地连接，所述输送轨道下端设有条形槽；所述装夹支架上设有卡入条形槽内而与输送轨道滑动连接的连接杆，所述连接杆横截面呈7或T字型设置。
[0017]3、所述连接杆上连接有能沿输送轨道滚动的滚轮，能够减少连接杆与输送轨道之间的摩擦力，使得装夹支架在输送轨道上滑动顺畅。
[0018]4、所述装夹支架具有若干条挂接杆，所述挂接杆上间隔地设有用于挂接产品的若干挂槽，能够间隔有序的装夹产品，防止相邻的产品之间存在接触，影响加工效果。
[0019]5、所述静轨道用于与动轨道连接的轨道端口横截面呈八字型设置，在动轨道上升与静轨道合并时，轨道端口能够对动轨道起到限位作用，确保动轨道与静轨道始终处于同一平面上，保证装夹支架在动轨道与静轨道之间滑动平稳。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0021]图1为本技术应用于生产线时的示意图之一。
[0022]图2为本技术应用于生产线时的示意图之二。
[0023]图3为本技术的结构示意图。
[0024]图4为本技术的输送轨道和装夹支架的结构示意图。
[0025]图5为本技术的输送轨道的结构示意图之一。
[0026]图6为本技术的输送轨道的结构示意图之二。
[0027]图7为本技术装夹支架装夹产品时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图1
‑
7对本技术的实施方式作详细说明。
[0029]如图1
‑
7所示，本技术一种应用于浸粉生产线的传送装置，包括传送链1，所述传送链1上可分离地连接有用于装夹产品并能跟随传送链1运动的装夹支架2，所述传送链1一侧设有供装夹支架2滑动的输送轨道3，所述输送轨道3包括静轨道31，所述静轨道31上并相对应于生产线加工位置设有与静轨道31可分离的动轨道32，所述传送装置还包括与动轨道32连接的驱动装置4，所述装夹支架2滑动至动轨道32相应位置时，所述驱动装置4驱使动轨道32带动装夹支架2相对静轨道31活动以使装夹支架2与传送链1分离。
[0030]本技术在工作时，将待处理的产品装夹在装夹支架上，然后传送链带动装夹有待处理产品的装夹支架沿输送轨道运动，直至装夹支架运动至动轨道上且位于生产线加工位置时，此刻驱动装置驱使动轨道带动装夹支架相对静轨道活动以使得装夹支架脱离传送链，即动轨道带动装夹支架往生产线加工位置一侧运动，之后加工位置的处理装置对待处理的产品进行加工处理，待处理结束后，驱动装置则驱使动轨道带动装夹支架连同已处理好的产品本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于浸粉生产线的传送装置，其特征在于包括传送链(1)，所述传送链(1)上可分离地连接有用于装夹产品并能跟随传送链(1)运动的装夹支架(2)，所述传送链(1)一侧设有供装夹支架(2)滑动的输送轨道(3)，所述输送轨道(3)包括静轨道(31)，所述静轨道(31)上并相对应于生产线加工位置设有与静轨道(31)可分离的动轨道(32)，所述传送装置还包括与动轨道(32)连接的驱动装置(4)，所述装夹支架(2)滑动至动轨道(32)相应位置时，所述驱动装置(4)驱使动轨道(32)带动装夹支架(2)相对静轨道(31)活动以使装夹支架(2)与传送链(1)分离。2.根据权利要求1所述一种应用于浸粉生产线的传送装置，其特征在于所述输送轨道(3)下端设有条形槽(33)；所述装夹支架(2)上设有卡入条形槽(33)内而与输送轨道(3)滑动连接的连接杆(21)，所述连接杆(21)横截面呈7或T字型设置，所述装夹支架(2)还设有与传送链(1)抵靠连接并跟随传送链(1)运动的驱动杆(22)。3.根据权利要求2所述一种应用于浸粉生产线的传送装置，其特征在于所述连接杆(21)上连接有能沿输送轨道(3)滚动的滚轮。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭栋，张中六，阳正坤，
申请(专利权)人：中山市立达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。