本实用新型专利技术公开了一种自动喷涂机床用集灰清理装置，涉及喷涂机床技术领域，包括保持架、气缸、单向气缸以及喷嘴，保持架的一侧固定连接有气缸，且保持架的另一侧固定连接有单向气缸与喷嘴，该装置使用时，真空室内部形成负压状态，收集组件内部压强低于外部气压，因此，遮蔽罩内部滴落的涂料与灰尘的混合物能够通过输料管进入到真空室内部，避免涂料长时间暴露在喷嘴位置，而真空室收集的涂料进入到储料罐储存时，热风机能够向储料罐中吹入热风，通过翻滚的气泡以及搅拌杆对收集的涂料进行搅拌，而且气泡中的热风能够对涂料进行加热，避免涂料温度过低而凝固，收集的涂料与灰尘的混合物经过后期处理后可进行再次利用。合物经过后期处理后可进行再次利用。合物经过后期处理后可进行再次利用。
【技术实现步骤摘要】
一种自动喷涂机床用集灰清理装置
[0001]本技术涉及喷涂机床
，具体为一种自动喷涂机床用集灰清理装置。
技术介绍
[0002]喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
[0003]但是喷涂机床在使用过程中，涂料喷涂时容易滴落在喷涂口周围，积聚的涂料长时间成为废料积聚在喷料口，容易与外界灰尘混合粘连，若不及时清理，则积聚的涂料与灰尘的混合物容易影响下一次的喷涂工作，而人工清理费时费力，每次清理需将工作暂停后才能处理，降低了工作效率，此外，目前使用的喷涂机床缺乏废料以及灰尘收集装置，导致涂料浪费并且喷涂口无法及时清理的情况。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动喷涂机床用集灰清理装置，解决了喷涂机床在使用过程中涂料喷涂时容易滴落在喷涂口周围，涂料与灰尘的混合物容易影响下一次的喷涂工作，人工不便清理并且影响喷涂效率以及滴落涂料无法进行及时清理收集的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动喷涂机床用集灰清理装置，包括保持架、气缸、单向气缸以及喷嘴，所述保持架的一侧固定连接有气缸，且保持架的另一侧固定连接有单向气缸与喷嘴，所述喷嘴的一侧固定设置有遮蔽罩，所述遮蔽罩的两侧壁共同转动连接有收集组件，所述收集组件的底部固定连接有输料管，所述输料管的底端固定连接有集料组件。
[0006]所述集料组件包括储料罐与防护罩，所述防护罩固定连接在储料罐的顶部，所述储料罐的内部上方开设有真空室，储料罐的下方开设有传动腔，所述真空室的底部固定设置有电磁阀，所述传动腔的内部固定设置有电动机，所述电动机的驱动端固定设置有传动杆，所述传动杆的外壁固定设置有若干搅拌杆，所述传动腔的一侧固定设置有热风机，所述防护罩的内部一侧固定设置有真空泵。
[0007]进一步的，所述防护罩的内部一侧设置有安装腔，且防护罩内部另一侧开设有进料仓，进料仓的底部与真空室内部相连通。
[0008]进一步的，所述搅拌杆的一侧壁开设有若干出气嘴，出气嘴的外壁固定设置有单向阀。
[0009]进一步的，所述传动杆的内部为中空结构，每个所述搅拌杆均与传动杆内部相连通，所述热风机的输出端与传动杆的一端内部相连接。
[0010]进一步的，所述传动腔的外壁一侧开设有进气口，所述防护罩的一侧壁开设有排
气口。
[0011]进一步的，所述收集组件包括集料斗，所述集料斗的内部设置有导料板，所述导料板的底部开设有排料口，所述排料口的底部与输料管一端固定连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种自动喷涂机床用集灰清理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种自动喷涂机床用集灰清理装置，集料组件包括储料罐与防护罩，防护罩固定连接在储料罐的顶部，储料罐的内部上方开设有真空室，储料罐的下方开设有传动腔，真空室的底部固定设置有电磁阀，传动腔的内部固定设置有电动机，电动机的驱动端固定设置有传动杆，传动杆的外壁固定设置有若干搅拌杆，传动腔的一侧固定设置有热风机，防护罩的内部一侧固定设置有真空泵，该装置使用时，真空室内部形成负压状态，收集组件内部压强低于外部气压，因此，遮蔽罩内部滴落的涂料与灰尘的混合物能够通过输料管进入到真空室内部，避免涂料长时间暴露在喷嘴位置，影响下一次的喷涂工作。
[0015]2、一种自动喷涂机床用集灰清理装置，而真空室收集的涂料进入到储料罐储存时，热风机能够向储料罐中吹入热风，通过翻滚的气泡以及搅拌杆对收集的涂料进行搅拌，而且气泡中的热风能够对涂料进行加热，避免涂料温度过低而凝固，收集的涂料与灰尘的混合物经过后期处理后可进行再次利用。
附图说明
[0016]图1为本技术侧面结构示意图；
[0017]图2为本技术正面结构示意图；
[0018]图3为本技术立体结构示意图；
[0019]图4为本技术集料组件剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术收集组件俯视结构示意图。
[0021]图中：1、保持架；2、气缸；3、单向气缸；4、喷嘴；5、遮蔽罩；6、收集组件；601、集料斗；602、导料板；603、排料口；7、输料管；8、集料组件；801、储料罐；802、防护罩；803、真空室；804、传动腔；805、电磁阀；806、电动机；807、传动杆；808、搅拌杆；809、热风机；810、真空泵。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种自动喷涂机床用集灰清理装置，包括保持架1、气缸2、单向气缸3以及喷嘴4，保持架1的一侧固定连接有气缸2，且保持架1的另一侧固定连接有单向气缸3与喷嘴4，喷嘴4的一侧固定设置有遮蔽罩5，遮蔽罩5的两侧壁共同转动连接有收集组件6，收集组件6的底部固定连接有输料管7，输料管7的底端固定连接有集料组件8，集料组件8包括储料罐801与防护罩802，防护罩802固定连接在储料罐
801的顶部，储料罐801的内部上方开设有真空室803，储料罐801的下方开设有传动腔804，真空室803的底部固定设置有电磁阀805，传动腔804的内部固定设置有电动机806，电动机806的驱动端固定设置有传动杆807，传动杆807的外壁固定设置有若干搅拌杆808，传动腔804的一侧固定设置有热风机809，防护罩802的内部一侧固定设置有真空泵810，防护罩802的内部一侧设置有安装腔，且防护罩802内部另一侧开设有进料仓，进料仓的底部与真空室803内部相连通，搅拌杆808的一侧壁开设有若干出气嘴，出气嘴的外壁固定设置有单向阀，传动杆807的内部为中空结构，每个搅拌杆808均与传动杆807内部相连通，热风机809的输出端与传动杆807的一端内部相连接，传动腔804的外壁一侧开设有进气口，防护罩802的一侧壁开设有排气口，收集组件6包括集料斗601，集料斗601的内部设置有导料板602，导料板602的底部开设有排料口603，排料口603的底部与输料管7一端固定连接。
[0024]使用时，首先涂料通过喷嘴4喷出，喷出的涂料部分飞溅到遮蔽罩5表面，一部分滴落到遮蔽罩5的底部，由于遮蔽罩5的底部与集料斗601的内部相连通，因此，涂料中伴随着灰尘通过排料口603进入到输料管7中，此时电磁阀805为关闭状态，真空泵810开始工作，真空室803内部形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动喷涂机床用集灰清理装置，包括保持架(1)、气缸(2)、单向气缸(3)以及喷嘴(4)，所述保持架(1)的一侧固定连接有气缸(2)，且保持架(1)的另一侧固定连接有单向气缸(3)与喷嘴(4)，其特征在于：所述喷嘴(4)的一侧固定设置有遮蔽罩(5)，所述遮蔽罩(5)的两侧壁共同转动连接有收集组件(6)，所述收集组件(6)的底部固定连接有输料管(7)，所述输料管(7)的底端固定连接有集料组件(8)；所述集料组件(8)包括储料罐(801)与防护罩(802)，所述防护罩(802)固定连接在储料罐(801)的顶部，所述储料罐(801)的内部上方开设有真空室(803)，储料罐(801)的下方开设有传动腔(804)，所述真空室(803)的底部固定设置有电磁阀(805)，所述传动腔(804)的内部固定设置有电动机(806)，所述电动机(806)的驱动端固定设置有传动杆(807)，所述传动杆(807)的外壁固定设置有若干搅拌杆(808)，所述传动腔(804)的一侧固定设置有热风机(809)，所述防护罩(802)的内部一侧固定设置有真空泵(810)。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍锋锋，王海峰，胡俊波，郝建云，赵京贝，邵强，
申请(专利权)人：智奇铁路设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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