【技术实现步骤摘要】
一种机床用油雾废气过滤设备
[0001]本专利技术属于废气过滤
,具体是指一种机床用油雾废气过滤设备
。
技术介绍
[0002]在金属机械加工过程中,为了有效地润滑
、
冷却和清洗刀具及加工件,需使用切削液,但由于切削液在使用中需要经历泵循环
、
喷雾
、
射流与高速旋转的刀具激烈撞击和高温蒸发等过程,因此会在空气中形成大量油雾
。
现如今工厂将加工产生的油雾废气会经过简单的处理就排放,对环境造成了不可逆转的危害,因此需要对其排放的油雾进行过滤处理以达到排放标准
。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有难题,本专利技术提供了一种对油雾进行分级处理,对油雾排放过程中可能出现的危险场景提供应对措施的机床用油雾废气过滤设备;利用安全过滤机构,对油雾废气进行两段式的过滤作业,使得油雾废气的过滤效果更加理想,提高了整机的运作效率,同时减少了对大气环境的破坏;利用进气流管道机构,通过设置进口防火阀和泄压阀,使整机在运行过程中遇到危险状况时应对的更加自如,起到保护工人安全和工厂安全的作用;通过设置排气流管道机构,通过设置出口防火阀和支排气管道使的气流排放更加高效,遇到危险情况处理更加自如,既提高了排放过滤后气体的效率,又降低了整机运行的安全隐患
。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下:本方案提供了一种机床用油雾废气过滤设备,包括进气流管道机构
、
安全过滤机构和排气流管道机构,所述进气流管 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种机床用油雾废气过滤设备,其特征在于:包括进气流管道机构(1)
、
安全过滤机构(2)和排气流管道机构(3),所述进气流管道机构(1)设于安全过滤机构(2)上,所述排气流管道机构(3)设于安全过滤机构(2)上,所述安全过滤机构(2)设于进气流管道机构(1)和排气流管道机构(3)之间,所述安全过滤机构(2)包括第二主管道(7)
、
连接杆(
25
)
、
小电机(
26
)和拨叉(
27
),所述第二主管道(7)设于进气流管道机构(1)和排气流管道机构(3)之间,所述连接杆(
25
)间隔设于第二主管道(7)侧面,所述小电机(
26
)设于第二主管道(7)侧面,所述拨叉(
27
)设于小电机(
26
)输出轴上,所述拨叉(
27
)与连接杆(
25
)属于非刚性连接
。2.
根据权利要求1所述的一种机床用油雾废气过滤设备,其特征在于:所述第二主管道(7)包括大颗粒滤网(
19
)
、
电荷附带极板(
20
)
、
电极吸附极板(
21
)
、
氮气喷洒器(
22
)
、
水雾喷洒器(
23
)和温控开关(
24
),所述大颗粒滤网(
19
)内嵌设于第二主管道(7)内侧壁上,所述大颗粒滤网(
19
)设于靠近进气流管道机构(1)的一侧,所述电荷附带极板(
20
)内嵌设于第二主管道(7)中,所述电极吸附极板(
21
)内嵌设于第二主管道(7)中,所述电荷附带极板(
20
)与电极吸附极板(
21
)穿插设于第二主管道(7)中,所述氮气喷洒器(
22
)设于第二主管道(7)的内侧壁上,所述水雾喷洒器(
23
)设于第二主管道(7)的内侧壁上,所述温控开关(
24
)设于第二主管道(7)内侧壁上
。3.
根据权利要求2所述的一种机床用油雾废气过滤设备,其特征在于:所述进气流管道机构(1)包括第一主管道(4)
、
进口防火阀(5)和泄压阀(6),所述第一主管道(4)设于安全过滤机构(2)上,所述进口防火阀(5)设于第一主管道(4)和第二主管道(7)之间,所述泄压阀(6)设于第一主管道(4)上
。4.
根据权利要求3所述的一种机床用油雾废气过滤设备,其特征在于:所述进口防火阀(5)包括防火阀外框(
11
)
、
滑槽转盘(
12
)和密封挡板(
13
),所述防火阀外框(
11
)设于第一主管道(4)和第二主管道(7)之间,所述滑槽转盘(
12
)内嵌设于防火阀外框(
11
)中,所述密封挡板(
13
)设于滑槽转盘(
12
)上
。5.
根据权利要求4所述的一种机床用油雾废气过滤设备,其特征在于:所述防火阀外框(
11
)上设有转动滑槽(
31
)和限位通槽(
32
),所述转动滑槽(
技术研发人员:刘正川,王鹏飞,薛清涛,李旻昊,刘春生,陈江平,白云飞,史文豪,
申请(专利权)人:智奇铁路设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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