本实用新型专利技术公开了一种清漆生产用具有密封功能的打散搅拌装置，搅拌设备技术领域，包括本体、底座、搅拌器和电机，所述本体的底座上设置有密封疏导的疏导机构，且疏导机构用于对清漆进料进行快速疏导，所述疏导机构下侧活动连接设置有电机传动的搅拌机构，且搅拌机构用于对搅拌器进行传动；该装置通过启动电机转动，电机转动带动转动杆进行转动，从而使打散器、搅拌器和输送块进行转动，从而使投入的清漆通过输送块转动加速清漆至搅拌桶的输送，提高清漆产量，密封盖与搅拌桶螺纹密封连接，能够避免清漆与空气接触产生薄膜影响清漆生产，打散器与搅拌器与搅拌槽内相互匹配，能够更加全面的对清漆进行搅拌和打散，避免搅拌存在死角搅拌不充分。角搅拌不充分。角搅拌不充分。
【技术实现步骤摘要】
一种清漆生产用具有密封功能的打散搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体是一种清漆生产用具有密封功能的打散搅拌装置。
技术介绍
[0002]清漆，又名凡立水，是由树脂为主要成膜物质再加上溶剂组成的涂料，但是现有的搅拌设备大多为敞开设置，清漆与空气中的接触后固化，在基层表面形成一层薄膜，影响清漆的生产，现有的清漆在输送至搅拌桶时输送较慢，生产效率较低，且搅拌设备存在死角搅拌不充分。因此，本领域技术人员提供了一种清漆生产用具有密封功能的打散搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种清漆生产用具有密封功能的打散搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种清漆生产用具有密封功能的打散搅拌装置，包括本体、底座、搅拌器和电机，所述本体的底座上设置有密封疏导的疏导机构，且疏导机构用于对清漆进料进行快速疏导，所述疏导机构下侧活动连接设置有电机传动的搅拌机构，且搅拌机构用于对搅拌器进行传动。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述本体包括支撑腿、底座，所述底座底部四角均固定连接有支撑腿。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述疏导机构包括密封盖、固定块、入料管、输送槽、输送块、输送板和轴承，所述密封盖上侧一端固定连接有入料管，且密封盖下方通过固定块设置有输送板，且输送板上侧活动连接有输送块，所述密封盖内顶部设置有轴承。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌机构包括搅拌桶、转动杆、搅拌器、排料管、打散器、电机、传动箱和搅拌槽，所述底座上贯穿设置有搅拌桶，且搅拌桶内设置有搅拌槽，所述底座底部设置有传动箱，且传动箱内设置有电机，且电机的输出端贯穿底座固定连接设置有转动杆，所述转动杆上等距离设置有多个搅拌器，且转动杆与底座上侧设置有打散器。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述密封盖下侧与搅拌桶上侧表面为螺纹结构，且密封盖与搅拌桶之间螺纹相互匹配。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转动杆远离电机的一侧贯穿输送板与密封盖的轴承相互连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌器与打散器与搅拌桶内搅拌槽相互匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过启动电机转动，电机转动带动转动杆进行转动，从而使打散器、搅拌器和输送块进行转动，从而使投入的清漆通过输送块转动加速清漆通过输送板流至搅拌桶内部，提高清漆产量。
[0014]2.密封盖与搅拌桶螺纹密封连接，能够避免清漆与空气接触产生薄膜影响清漆生产。
[0015]3.打散器与搅拌器与搅拌槽内相互匹配，能够更加全面的对清漆进行搅拌和打散，避免搅拌存在死角搅拌不充分。
附图说明
[0016]图1为一种清漆生产用具有密封功能的打散搅拌装置的结构示意图。
[0017]图2为一种清漆生产用具有密封功能的打散搅拌装置中搅拌机构的结构示意图。
[0018]图3为一种清漆生产用具有密封功能的打散搅拌装置中疏导机构的结构示意图。
[0019]图中：1、本体；101、支撑腿；102、底座；2、疏导机构；201、密封盖；202、固定块；203、入料管；204、输送槽；205、输送块；206、输送板；207、轴承；3、搅拌机构；301、搅拌桶；302、转动杆；303、搅拌器；304、排料管；305、打散器；306、电机；307、传动箱；308、搅拌槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～图3，本技术实施例中，一种清漆生产用具有密封功能的打散搅拌装置，包括本体1、底座102、搅拌器303和电机306，所述本体1的底座102上设置有密封疏导的疏导机构2，且疏导机构2用于对清漆进料进行快速疏导，所述疏导机构2下侧活动连接设置有电机306传动的搅拌机构3，且搅拌机构3用于对搅拌器303进行传动。
[0022]所述本体1包括支撑腿101、底座102，所述底座102底部四角均固定连接有支撑腿101。
[0023]所述疏导机构2包括密封盖201、固定块202、入料管203、输送槽204、输送块205、输送板206和轴承207，所述密封盖201上侧一端固定连接有入料管203，且密封盖201下方通过固定块202设置有输送板206，且输送板206上侧活动连接有输送块205，所述密封盖201内顶部设置有轴承207，投入的清漆通过输送块205转动加速清漆通过输送板206流至搅拌桶301内部，提高清漆产量，且密封盖201与搅拌桶301螺纹密封连接，能够避免清漆与空气接触产生薄膜影响清漆生产。
[0024]所述搅拌机构3包括搅拌桶301、转动杆302、搅拌器303、排料管304、打散器305、电机306、传动箱307和搅拌槽308，所述底座102上贯穿设置有搅拌桶301，且搅拌桶301内设置有搅拌槽308，所述底座102底部设置有传动箱307，且传动箱307内设置有电机306，且电机306的输出端贯穿底座102固定连接设置有转动杆302，所述转动杆302上等距离设置有多个搅拌器303，且转动杆302与底座102上侧设置有打散器305，通过启动电机306转动，电机306转动带动转动杆302进行转动，从而使打散器305、搅拌器303和输送块205进行转动，提高搅
拌效果，且打散器305与搅拌器303与搅拌槽308内相互匹配，能够更加全面的对清漆进行搅拌和打散，避免搅拌存在死角搅拌不充分，所述搅拌器303与打散器305与搅拌桶301内搅拌槽308相互匹配。
[0025]所述密封盖201下侧与搅拌桶301上侧表面为螺纹结构，且密封盖201与搅拌桶301之间螺纹相互匹配，所述转动杆302远离电机306的一侧贯穿输送板206与密封盖201的轴承207相互连接。
[0026]本技术的工作原理是：在使用该装置时，先将需要加工的清漆通过入料管203进入至密封盖201的疏导机构2内部，然后启动电机306转动，电机306转动带动转动杆302进行转动，从而使打散器305、搅拌器303和输送块205进行转动，从而使投入的清漆通过输送块205转动加速清漆至搅拌桶301的输送，提高清漆产量，且密封盖201与搅拌桶301螺纹密封连接，能够避免清漆与空气接触产生薄膜影响清漆生产，打散器305与搅拌器303与搅拌槽308内相互匹配，能够更加全面的对清漆进行搅拌和打散，避免搅拌存在死角搅拌不充分。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清漆生产用具有密封功能的打散搅拌装置，包括本体(1)、底座(102)、搅拌器(303)和电机(306)，其特征在于，所述本体(1)的底座(102)上设置有密封疏导的疏导机构(2)，且疏导机构(2)用于对清漆进料进行快速疏导，所述疏导机构(2)下侧活动连接设置有电机(306)传动的搅拌机构(3)，且搅拌机构(3)用于对搅拌器(303)进行传动；所述疏导机构(2)包括密封盖(201)、固定块(202)、入料管(203)、输送槽(204)、输送块(205)、输送板(206)和轴承(207)，所述密封盖(201)上侧一端固定连接有入料管(203)，且密封盖(201)下方通过固定块(202)设置有输送板(206)，且输送板(206)上侧活动连接有输送块(205)，所述密封盖(201)内顶部设置有轴承(207)，所述密封盖(201)下侧与搅拌桶(301)上侧表面为螺纹结构，且密封盖(201)与搅拌桶(301)之间螺纹相互匹配。2.根据权利要求1所述的一种清漆生产用具有密封功能的打散搅拌装置，其特征在于，所述本体(1)包括支撑腿(101)、底座(102)，所述底座(102)底部四角均固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：史海波，
申请(专利权)人：南雄市恺祁化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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