一种纸制品包装材料粘合剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粘合剂生产设备技术领域，具体为一种纸制品包装材料粘合剂生产装置，包括装置主体，包括搅拌机，所述搅拌机的顶端固定安装有开口盒，所述搅拌机的一侧固定安装有控制面板，所述开口盒的内壁顶端固定安装有电机，所述电机的输入端活动贯穿搅拌机的顶端延伸至搅拌机的内部固定安装有第一连接杆。本实用新型专利技术通过使用时，第一连接杆转动带动第二套筒和转动，使得第三连接杆也转动，由于涡杆与涡轮啮合，使得涡轮和第二连接杆转动，带动金属块通过绳子转动，进而不停的撞击在过滤网表面，可以将停滞在过滤网表面的粘合剂震落，避免过滤网堵塞影响装置运转，提高搅拌完成的粘合剂质量。合剂质量。合剂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸制品包装材料粘合剂生产装置


[0001]本技术涉及粘合剂生产设备
，具体为一种纸制品包装材料粘合剂生产装置。

技术介绍

[0002]粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。粘合剂的种类很多，主要有液态、膏状和固态三种类型，粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可以分为永久性和可移除性两种。它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合。
[0003]粘合剂一般要经过多道工序的流程才能形成成品投入使用，其中就有一道工序需要将粘合剂原材料进行搅拌混合从而生产粘合剂，现有的粘合剂搅拌装置在搅拌时会有未充分搅拌的残渣流出，会降低搅拌完成的粘合剂质量，因此需要设计一种纸制品包装材料粘合剂生产装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸制品包装材料粘合剂生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的粘合剂搅拌装置在搅拌时会有未充分搅拌的残渣流出，会降低搅拌完成的粘合剂质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸制品包装材料粘合剂生产装置，包括：
[0006]装置主体，包括搅拌机，所述搅拌机的顶端固定安装有开口盒，所述搅拌机的一侧固定安装有控制面板，所述开口盒的内壁顶端固定安装有电机，所述电机的输入端活动贯穿搅拌机的顶端延伸至搅拌机的内部固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧套接安装有第一套筒，所述第一套筒的外侧均匀安装有多个横向搅拌叶，所述搅拌机的外侧固定安装有支撑腿；
[0007]防堵机构，包括过滤网，所述过滤网的外侧与搅拌机的内壁固定连接，所述第一连接杆的外侧套接安装有第二套筒，所述第一连接杆的底端固定安装有涡杆，所述第二套筒的一侧固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆底端的一侧通过轴承固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧套接安装有涡轮，所述第二连接杆远离第三连接杆的一端通过绳子固定安装有金属块，所述涡轮与涡杆互相啮合。
[0008]优选的，所述搅拌机的底端为倾斜状。
[0009]优选的，所述第一套筒的外侧固定安装有两组第一固定杆，每组所述第一固定杆的数量为两个，所述第一固定杆远离第一套筒的一端皆设有刮板。
[0010]优选的，所述第一固定杆远离第一套筒的一端皆开设有空槽，所述空槽的内壁一侧皆固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离空槽的一端皆与刮板固定连接。
[0011]优选的，所述第一套筒的外侧固定安装有第一齿轮，所述搅拌机的内壁固定安装
有第二固定杆，且第二固定杆的数量为两个，所述第二固定杆内侧的通孔内皆通过轴承活动安装有第三固定杆，所述第三固定杆的一侧皆固定安装有第二齿轮，且第二齿轮皆与第一齿轮相啮合，所述第三固定杆远离第二齿轮的一测皆固定安装有纵向搅拌叶。
[0012]优选的，所述第二齿轮的数量为两组。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过使用时，第一连接杆转动带动第二套筒和转动，使得第三连接杆也转动，由于涡杆与涡轮啮合，使得涡轮和第二连接杆转动，带动金属块通过绳子转动，进而不停的撞击在过滤网表面，可以将停滞在过滤网表面的粘合剂震落，避免过滤网堵塞影响装置运转，提高搅拌完成的粘合剂质量。
[0015]2、通过设置有第一齿轮、第二固定杆、第三固定杆、第二齿轮和纵向搅拌叶，第一连接杆转动带动第一齿轮转动，使得第二齿轮也转动，带动第三固定杆另一端的纵向搅拌叶也开始转动，可以将原材料搅拌的更充分，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图2为本技术的涡杆结构侧视示意图；
[0018]图3为本技术的结构俯视示意图；
[0019]图4为本技术的结构正视示意图。
[0020]图中：1、装置主体；110、搅拌机；111、开口盒；112、电机；113、刮板；114、支撑腿；115、空槽；116、第一连接杆；117、第一套筒；118、压缩弹簧；119、第一固定杆；120、纵向搅拌叶；121、第一齿轮；122、过滤网；123、金属块；124、第二套筒；125、涡杆；126、第二连接杆；127、第三连接杆；128、涡轮；129、控制面板；130、第二固定杆；131、第三固定杆；132、第二齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种纸制品包装材料粘合剂生产装置，包括：
[0024]装置主体1，本申请中使用的电机112和控制面板129均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理和连接方式均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，控制面板129的输出端通过导线与电机112的输入端连接，装置主体1，包括搅拌机110，搅拌机110的顶端固定安装有开口盒111，搅拌机110的一侧固定安装有控制面板129，开口盒111的内壁顶端固定安装有电机112，电机112的输入端活动贯穿搅拌机110的顶端延伸至搅拌机110的内部固定安装有第一连接杆116，第一连接杆116的外侧套接安装有第一套筒117，第一套筒117的外侧均匀安装有多个横向搅拌叶，搅拌机110的外侧固定安装有支撑腿114；
[0025]防堵机构，包括过滤网122，过滤网122的外侧与搅拌机110的内壁固定连接，第一连接杆116的外侧套接安装有第二套筒124，第一连接杆116的底端固定安装有涡杆125，第二套筒124的一侧固定安装有第三连接杆127，第三连接杆127底端的一侧通过轴承固定安装有第二连接杆126，第二连接杆126的外侧套接安装有涡轮128，第二连接杆126远离第三连接杆127的一端通过绳子固定安装有金属块123，涡轮128与涡杆125互相啮合，可以将停滞在过滤网122表面的粘合剂震落，避免过滤网122堵塞影响装置运转，提高搅拌完成的粘合剂质量。
[0026]搅拌机110的底端为倾斜状，可以使得搅拌完毕的粘合剂更快的从出料口流出，第一套筒117的外侧固定安装有两组第一固定杆119，每组第一固定杆119的数量为两个，第一固定杆119远离第一套筒117的一端皆设有刮板113，避免粘合剂粘黏在搅拌机110内壁影响生产，第一固定杆119远离第一套筒117的一端皆开设有空槽115，空槽115的内壁一侧皆固定安装有压缩弹簧118，压缩弹簧118远离空槽115的一端皆与刮板113固定连接，刮板113长期刮蹭搅拌机110内壁会有所磨损，不能一直与搅拌机110内壁贴合，压缩弹簧11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸制品包装材料粘合剂生产装置，其特征在于,包括：装置主体（1），包括搅拌机（110），所述搅拌机（110）的顶端固定安装有开口盒（111），所述搅拌机（110）的一侧固定安装有控制面板（129），所述开口盒（111）的内壁顶端固定安装有电机（112），所述电机（112）的输入端活动贯穿搅拌机（110）的顶端延伸至搅拌机（110）的内部固定安装有第一连接杆（116），所述第一连接杆（116）的外侧套接安装有第一套筒（117），所述第一套筒（117）的外侧均匀安装有多个横向搅拌叶，所述搅拌机（110）的外侧固定安装有支撑腿（114）；防堵机构，包括过滤网（122），所述过滤网（122）的外侧与搅拌机（110）的内壁固定连接，所述第一连接杆（116）的外侧套接安装有第二套筒（124），所述第一连接杆（116）的底端固定安装有涡杆（125），所述第二套筒（124）的一侧固定安装有第三连接杆（127），所述第三连接杆（127）底端的一侧通过轴承固定安装有第二连接杆（126），所述第二连接杆（126）的外侧套接安装有涡轮（128），所述第二连接杆（126）远离第三连接杆（127）的一端通过绳子固定安装有金属块（123），所述涡轮（128）与涡杆（125）互相啮合。2.根据权利要求1所述的一种纸制品包装材料粘合剂生产装置，其特征在于：所述搅拌机（110...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文德，朱宇萌，曹进华，
申请(专利权)人：仟禧多南通包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：