膜层耐磨损性能测试设备制造技术

技术编号:34845804 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-08 07:44
本实用新型专利技术公开了膜层耐磨损性能测试设备,包括固定盘、限位固定盘、检测块、支撑固定底盘和检测主体,所述检测块通过紧固螺纹柱固定插接在支撑固定底盘的内部,所述限位固定盘固定连接在固定盘的底端,所述检测主体的上端固定连接在限位固定盘的底端,所述检测主体位于检测块的正上方,所述检测主体中安装有安装框架,所述安装框架的上端固定安装有电动液压缸,所述安装框架的外侧内部固定安装有检测部,且所述检测部设有三个。本实用新型专利技术使用的过程中通过检测主体的升降即可对检测块外部的膜层接触和摩擦,并且在可以对检测块上三个面上的膜层进行不同程度的同步磨损检测,使得检测的结果准确并且检测的结果具有多样性。检测的结果准确并且检测的结果具有多样性。检测的结果准确并且检测的结果具有多样性。

【技术实现步骤摘要】
膜层耐磨损性能测试设备


[0001]本技术涉及膜层耐磨损性能测试
,具体为膜层耐磨损性能测试设备。

技术介绍

[0002]抗眩光镀膜使用后可以起到防眩光的作用,但是现有使用的抗眩光镀膜在物件的外表面使用时耐磨损较差,因此在对抗眩光镀膜生产后需要对其的耐磨损的性能进行检测,从而可以得知抗眩光镀膜的耐磨损性能是否符合使用的要求,并且现有使用的耐磨损性能测试设备使用过程中操控检测不便,因此急需要一种装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供膜层耐磨损性能测试设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:膜层耐磨损性能测试设备,包括固定盘、限位固定盘、检测块、支撑固定底盘和检测主体,所述检测块通过紧固螺纹柱固定插接在支撑固定底盘的内部,所述限位固定盘固定连接在固定盘的底端,所述检测主体的上端固定连接在限位固定盘的底端,所述检测主体位于检测块的正上方,所述检测主体中安装有安装框架,所述安装框架的上端固定安装有电动液压缸,所述安装框架的外侧内部固定安装有检测部,且所述检测部设有三个。
[0005]优选的,所述检测部中安装有滑动调节卡块、固定螺栓、磨擦板、固定安装板和电动液压推杆,所述电动液压推杆对称固定安装在固定安装板的内部,所述滑动调节卡块固定连接在电动液压推杆的前端,所述磨擦板通过固定螺栓固定连接在滑动调节卡块的前端。
[0006]优选的,所述固定安装板与安装框架的外端固定连接,所述滑动调节卡块滑动卡接在安装框架的内部。
[0007]优选的,所述电动液压缸的上端与固定盘的底端中部固定连接,所述电动液压缸的前端滑动插接在限位固定盘的内部。
[0008]优选的,所述检测块插入至安装框架的内部,所述检测块的外壁与磨擦板摩擦挤压接触。
[0009]优选的,三个所述检测部中的磨擦板摩擦系数各不相同。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术使用过程中通过检测主体的升降即可对检测块外部的膜层接触和摩擦,并且在可以对检测块上三个面上的膜层进行不同程度的同步磨损检测,使得检测的结果准确并且检测的结果具有多样性。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图;
[0013]图2为本技术的支撑固定底盘结构示意图;
[0014]图3为本技术的检测主体结构示意图;
[0015]图4为本技术的检测部结构示意图。
[0016]图中:1

固定盘、2

限位固定盘、3

检测块、4

支撑固定底盘、5

检测主体、6

紧固螺纹柱、7

安装框架、8

检测部、9

电动液压缸、10

滑动调节卡块、11

固定螺栓、12

磨擦板、13

固定安装板、14

电动液压推杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:膜层耐磨损性能测试设备,包括固定盘1、限位固定盘2、检测块3、支撑固定底盘4和检测主体5,检测块3通过紧固螺纹柱6固定插接在支撑固定底盘4的内部,限位固定盘2固定连接在固定盘1的底端,检测主体5的上端固定连接在限位固定盘2的底端,检测主体5位于检测块3的正上方,检测主体5中安装有安装框架7,安装框架7的上端固定安装有电动液压缸9,安装框架7的外侧内部固定安装有检测部8,且检测部8设有三个,通过检测主体5的升降即可对检测块3外部的膜层接触和摩擦,并且在可以对检测块3上三个面上的膜层进行不同程度的同步磨损检测,使得检测的结果准确并且检测的结果具有多样性。
[0019]检测部8中安装有滑动调节卡块10、固定螺栓11、磨擦板12、固定安装板13和电动液压推杆14,电动液压推杆14对称固定安装在固定安装板13的内部,滑动调节卡块10固定连接在电动液压推杆14的前端,磨擦板12通过固定螺栓11固定连接在滑动调节卡块10的前端。
[0020]固定安装板13与安装框架7的外端固定连接,滑动调节卡块10滑动卡接在安装框架7的内部,通过滑动调节卡块10可以调节和控制磨擦板12的位置。
[0021]电动液压缸9的上端与固定盘1的底端中部固定连接,电动液压缸9的前端滑动插接在限位固定盘2的内部,通过电动液压缸9可以带动安装框架7和检测部8的升降运行。
[0022]检测块3插入至安装框架7的内部,检测块3的外壁与磨擦板12摩擦挤压接触,方便进行磨损程度的检测。
[0023]三个检测部8中的磨擦板12摩擦系数各不相同,可以对检测块3上三个端面的膜层进行同步且不同程度的磨损检测。
[0024]工作原理:通过固定盘1可以将检测主体5固定安装,通过电动液压缸9可以使得安装框架7和检测部8进行升降运动,在安装框架7和检测部8进行升降运动的过程中检测部8中的磨擦板12与检测块3外端面上设置的膜层挤压摩擦接触,从而使得安装框架7和检测部8升降一定的时间后可以观测检测块3外部设置的膜层的磨损程度,从而可以快速的对膜层耐磨程度进行检测,并且通过启动电动液压推杆14可以使得滑动调节卡块10和磨擦板12沿
着安装框架7向内滑动,使得磨擦板12与检测块3外部的膜层接触时挤压力大小进行调节,并且三个检测部8中的磨擦板12摩擦系数各不相同,因此在检测的过程中可以对检测块3上三个端面的膜层进行同步且不同程度的磨损检测,本装置通过检测主体5的升降即可对检测块3外部的膜层接触和摩擦,并且在可以对检测块3上三个面上的膜层进行不同程度的同步磨损检测,使得检测的结果准确并且检测的结果具有多样性。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膜层耐磨损性能测试设备,包括固定盘(1)、限位固定盘(2)、检测块(3)、支撑固定底盘(4)和检测主体(5),其特征在于:所述检测块(3)通过紧固螺纹柱(6)固定插接在支撑固定底盘(4)的内部,所述限位固定盘(2)固定连接在固定盘(1)的底端,所述检测主体(5)的上端固定连接在限位固定盘(2)的底端,所述检测主体(5)位于检测块(3)的正上方,所述检测主体(5)中安装有安装框架(7),所述安装框架(7)的上端固定安装有电动液压缸(9),所述安装框架(7)的外侧内部固定安装有检测部(8),且所述检测部(8)设有三个。2.根据权利要求1所述的膜层耐磨损性能测试设备,其特征在于:所述检测部(8)中安装有滑动调节卡块(10)、固定螺栓(11)、磨擦板(12)、固定安装板(13)和电动液压推杆(14),所述电动液压推杆(14)对称固定安装在固定安装板(13)的内部,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈忠厚陈宏隆华匀薛旭
申请(专利权)人:昆山明宝滕纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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