翅片管焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及翅片管生产的技术领域，特别是涉及一种翅片管焊接机，其可以方便将钢带与钢管对齐，方便对其进行焊接，提高形成的相邻翅片之间距离的均匀性，提高实用性；包括底座、驱动机构、行走机构、限位架、送料加热机构、支撑架和行走轮，所述驱动机构设置于底座上，所述行走机构设置于底座一侧，限位架安装在行走机构顶部，并在限位架上设置有两组限位板，所述送料加热机构设置于限位架一端，所述支撑架两端分别与限位架和行走轮连接。架两端分别与限位架和行走轮连接。架两端分别与限位架和行走轮连接。

【技术实现步骤摘要】
翅片管焊接机


[0001]本技术涉及翅片管生产的
，特别是涉及一种翅片管焊接机。

技术介绍

[0002]众所周知，翅片管是一种换热元件，是为了提高换热效率，在换热管的表面添加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的的一种换热管，在翅片管生产过程中，需要将钢带焊接在钢管外表面，在钢带焊接过程中，其不方便将钢带与所需要焊接的钢管对齐，从而使其焊接效率较低，并且形成的相邻翅片之间的距离均匀性较差，导致其实用性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便将钢带与钢管对齐，方便对其进行焊接，提高形成的相邻翅片之间距离的均匀性，提高实用性的翅片管焊接机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翅片管焊接机，包括底座、驱动机构、行走机构、限位架、送料加热机构、支撑架和行走轮，所述驱动机构设置于底座上，所述行走机构设置于底座一侧，限位架安装在行走机构顶部，并在限位架上设置有两组限位板，所述送料加热机构设置于限位架一端，所述支撑架两端分别与限位架和行走轮连接。
[0007]具体的，所述驱动机构包括固定座、第一电机、第一减速机、传动轴、驱动座、移动机构、移动座和限位座，所述固定座设置于底座上，所述第一电机设置于第一减速机输入端处，所述第一减速机设置于底座上，所述传动轴两端分别与驱动座和第一减速机输出端连接，所述移动机构设置于底座上，所述移动座安装在移动机构上，并在移动座和固定座上分别设置有固定孔，所述驱动座和限位座分别可转动设置于两组固定孔处，并在驱动座和限位座外壁上分别设置有两组防滑垫。
[0008]具体的，所述移动机构包括固定块、旋转螺杆、旋转把手和移动块，所述固定块安装在底座上，并在固定块上设置有通孔，所述旋转螺杆穿过通孔并与通孔可转动连接，所述移动块与移动座底部连接，并在移动块上设置有螺纹孔，所述旋转螺杆螺装穿过螺纹孔，并在旋转螺杆两端分别设置有限位块和旋转把手。
[0009]具体的，所述行走机构包括导向架、行走架、第二电机、第二减速机、驱动轴、驱动齿轮、齿条、两组支腿和两组滑轮，所述导向架设置于底座上，所述行走架上设置有限位孔，所述导向架穿过限位孔，所述第二电机设置于第二电机输入端处，所述第二减速机安装在行走架上，所述驱动轴穿过行走架并与第二减速机输出端连接，并且驱动轴与驱动齿轮连接，所述齿条设置于底座上，并且驱动齿轮与齿条啮合，所述两组支腿两端分别与行走架和两组滑轮连接。
[0010]具体的，所述送料加热机构包括两组限位轴、两组限位辊、两组加热触头、固定架和连接架，所述两组限位辊分别套装固定至两组限位轴上，所述两组限位轴均可转动设置于限位架底部，所述连接架与固定架连接，所述两组加热触头分别安装在固定架和连接架上。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种翅片管焊接机，具备以下有益效果：通过驱动机构将钢管固定在底座上方，并且通过驱动机构驱动钢管转动，将钢带穿过送料加热机构，并穿过两组限位板之间，可以方便将钢带与钢管对齐，并保持钢带与钢管之间的垂直位置，通过送料加热机构利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，并随着钢带的输送使加热后的钢带与钢管接触，钢带沿限位架运动，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接，在钢管表面形成翅片，并随着钢带的焊接，控制行走机构，使其带动限位架移动，从而调整钢带与钢管之间的相对位置，方便连续性焊接钢带，并且钢管的转动的钢带的移动速度是确定的，因此方便对其进行焊接，提高形成的相邻翅片之间距离的均匀性，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的后视结构示意图；
[0015]图3是本技术的前视结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、限位架；3、支撑架；4、行走轮；5、限位板；6、固定座；7、第一电机；8、第一减速机；9、传动轴；10、驱动座；11、移动座；12、限位座；13、防滑垫；14、固定块；15、旋转螺杆；16、旋转把手；17、移动块；18、限位块；19、导向架；20、行走架；21、第二电机；22、第二减速机；23、驱动轴；24、驱动齿轮；25、齿条；26、支腿；27、滑轮；28、限位轴；29、限位辊；30、加热触头；31、固定架；32、连接架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种翅片管焊接机，包括底座1、驱动机构、行走机构、限位架2、送料加热机构、支撑架3和行走轮4，驱动机构设置于底座1上，驱动机构包括固定座6、第一电机7、第一减速机8、传动轴9、驱动座10、移动机构、移动座11和限位座12，固定座6设置于底座1上，第一电机7设置于第一减速机8输入端处，第一减速机8设置于底座1上，传动轴9两端分别与驱动座10和第一减速机8输出端连接，移动机构设置于底座1上，移动机构包括固定块14、旋转螺杆15、旋转把手16和移动块17，固定块14安装在底座1上，并在固定块14上设置有通孔，旋转螺杆15穿过通孔并与通孔可转动连接，移动块17与移动座11底部连接，并在移动块17上设置有螺纹孔，旋转螺杆15螺装穿过螺纹孔，并在旋转螺杆15两端分别设置有限位块18和旋转把手16，移动座11安装在移动块17上，并在移动座11和固定座6上分别设置有固
定孔，驱动座10和限位座12分别可转动设置于两组固定孔处，并在驱动座10和限位座12外壁上分别设置有两组防滑垫13，行走机构设置于底座1一侧，行走机构包括导向架19、行走架20、第二电机21、第二减速机22、驱动轴23、驱动齿轮24、齿条25、两组支腿26和两组滑轮27，导向架19设置于底座1上，行走架20上设置有限位孔，导向架19穿过限位孔，第二电机21设置于第二电机21输入端处，第二减速机22安装在行走架20上，驱动轴23穿过行走架20并与第二减速机22输出端连接，并且驱动轴23与驱动齿轮24连接，齿条25设置于底座1上，并且驱动齿轮24与齿条25啮合，两组支腿26两端分别与行走架20和两组滑轮27连接，限位架2安装在行走架20顶部，并在限位架2上设置有两组限位板5，送料加热机构设置于限位架2一端，送料加热机构包括两组限位轴28、两组限位辊29、两组加热触头30、固定架31和连接架32，两组限位辊29分别套装固定至两组限位轴28上，两组限位轴28均可转动设置于限位架2底部，连接架32与固定架31连接，两组加热触头30分别安装在固定架31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片管焊接机，其特征在于，包括底座(1)、驱动机构、行走机构、限位架(2)、送料加热机构、支撑架(3)和行走轮(4)，所述驱动机构设置于底座(1)上，所述行走机构设置于底座(1)一侧，限位架(2)安装在行走机构顶部，并在限位架(2)上设置有两组限位板(5)，所述送料加热机构设置于限位架(2)一端，所述支撑架(3)两端分别与限位架(2)和行走轮(4)连接。2.根据权利要求1所述的翅片管焊接机，其特征在于，所述驱动机构包括固定座(6)、第一电机(7)、第一减速机(8)、传动轴(9)、驱动座(10)、移动机构、移动座(11)和限位座(12)，所述固定座(6)设置于底座(1)上，所述第一电机(7)设置于第一减速机(8)输入端处，所述第一减速机(8)设置于底座(1)上，所述传动轴(9)两端分别与驱动座(10)和第一减速机(8)输出端连接，所述移动机构设置于底座(1)上，所述移动座(11)安装在移动机构上，并在移动座(11)和固定座(6)上分别设置有固定孔，所述驱动座(10)和限位座(12)分别可转动设置于两组固定孔处，并在驱动座(10)和限位座(12)外壁上分别设置有两组防滑垫(13)。3.根据权利要求2所述的翅片管焊接机，其特征在于，所述移动机构包括固定块(14)、旋转螺杆(15)、旋转把手(16)和移动块(17)，所述固定块(14)安装在底座(1)上，并在固定块(14)上设置有通孔，所述旋转螺杆(15)穿过通孔并与通孔可转动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：季艳庆，韩连新，祭立柱，史训良，刘立勇，
申请(专利权)人：河北恒通管件集团有限公司，
类型：新型
国别省市：