泵组装配工作站和装配输送线制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械零部件生产装配设备，提供了一种泵组装配工作站，包括能够移动的车体(20)和装配台(30)，所述装配台(30)包括动力箱(31)、用于安装工件(10)的旋转台(32)和用于控制所述旋转台(32)的控制系统(33)，所述动力箱(31)安装于所述车体(20)上，所述旋转台(32)侧置安装于所述动力箱(31)上，以能够横置装配所述工件(10)，所述控制系统(33)设置于所述动力箱(31)上。本实用新型专利技术泵组装配工作站能够实现泵组装配的柔性生产，且具有良好的人机工程，减少安全隐患。本实用新型专利技术还提供了一种装配输送线，该装配输送线包括本实用新型专利技术泵组装配工作站。组装配工作站。组装配工作站。

【技术实现步骤摘要】
泵组装配工作站和装配输送线


[0001]本技术涉及工程机械零部件生产装配设备，具体地，涉及一种泵组装配工作站，另外，本技术还涉及一种装配输送线。

技术介绍

[0002]混凝土泵送机械属工程机械行业，市场存在周期性特点，故混凝土泵送机械及其零部件的生产装配需具有较好的柔性，以能快速响应产能的变化调整。目前混凝土泵送机械泵组的装配线体或设备存在生产柔性不足的问题。
[0003]另外，混凝土泵送机械泵组因规格型号多，具有尺寸差异大、多表面装配的特点，使得装配作业覆盖范围大，需有良好的人机工程环境，以保证人员作业舒适度和安全性。现有技术混凝土泵送机械泵组装配将泵组立置进行装配的方式，在装配长度尺寸较大的型号时，作业高度偏高，因输送线体中间往往不便安装升降台来调节工装高度来降低泵组高度，操作人员需利用台阶板蹬踏作业，存在安全隐患；且泵组最终安装至混凝土泵送机械上时一般为横置姿态，故立置装配完后仍需将泵组吊转变位成横置姿态，操作十分不便，存在人机工程设计欠佳的问题。
[0004]因此，有鉴于上述的技术问题，本技术提供了一种新型的泵组装配工作站。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种泵组装配工作站，该泵组装配工作站能够实现泵组装配的柔性生产，且具有良好的人机工程，减少安全隐患。
[0006]本技术还要解决的技术问题是提供一种装配输送线，该装配输送线具备足够柔性以应对产能变化，人机工程设计合理。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种泵组装配工作站，包括能够移动的车体和装配台，所述装配台包括动力箱、用于安装工件的旋转台和用于控制所述旋转台的控制系统，所述动力箱安装于所述车体上，所述旋转台侧置安装于所述动力箱上，以能够横置装配所述工件，所述控制系统设置于所述动力箱上。
[0008]优选地，所述车体为AGV车体。
[0009]优选地，还包括用于对所述工件各油口溢出的余油进行收集的集油装置，所述集油装置包括集油盆和设置于所述集油盆底部的放油阀，所述集油盆设置于所述工件下方。
[0010]优选地，还包括用于收集装配废料的废料收集装置，所述废料收集装置包括收集通道和废料桶，所述废料桶设置于所述收集通道下方。
[0011]优选地，还包括工具架，所述工具架设置在所述动力箱上。
[0012]优选地，还包括设置于所述工件的前下方的物料架，所述物料架设有用于放置待装配物料的物料盒。
[0013]优选地，还包括用于生产信息化数据显示的信息显示屏，所述信息显示屏安装于所述装配台上。
[0014]优选地，还包括防护罩，所述防护罩设置于所述工件上方。
[0015]更优选地，所述防护罩为可伸缩翻转防护罩。
[0016]进一步地，本技术还提供了一种装配输送线，包括上述技术方案中任一项所述的泵组装配工作站。
[0017]通过上述方案，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术泵组装配工作站主要用于泵组装配，用于安装工件的旋转台侧置安装在动力箱上，使得工件能够横置装配，使泵组在装配高度范围变化小，操作人员无需踩踏台阶板，站立在地面即可作业，减少安全隐患，且通过控制系统控制旋转台可实现泵组的自动旋转变位，将需装配的面转至操作人员一侧，无需多次起吊翻转，安全性高，具备良好的人机工程设计。另外，采用可移动的车体，可进行流水装配也能够固定台式装配，具备足够柔性以应对产能变化，实现泵组装配的柔性生产。
[0019]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术泵组装配工作站的一种具体实施例的结构示意图；
[0022]图2是本技术泵组装配工作站的装配台的具体实施方式的结构示意图；
[0023]图3是本技术泵组装配工作站的集油装置的具体实施方式的结构示意图；
[0024]图4是本技术泵组装配工作站的废料收集装置的具体实施方式的结构示意图；
[0025]图5是本技术泵组装配工作站的另一种具体实施例的结构示意图；
[0026]图6是本技术泵组装配工作站的动力箱的内部结构示意图；
[0027]图7是本技术泵组装配工作站的动力箱的结构示意图一；
[0028]图8是本技术泵组装配工作站的动力箱的结构示意图二；
[0029]图9是本技术装配输送线的一种具体实施例的布置形式图。
[0030]附图标记说明
[0031]10工件
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20车体
[0032]21集油盆支架
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22限位卡座
[0033]30装配台
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31动力箱
[0034]311驱动装置
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312检修口
[0035]313盖板
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314散热孔
[0036]32旋转台
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33控制系统
[0037]40集油装置
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41集油盆
[0038]42放油阀
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50废料收集装置
[0039]51收集通道
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52废料桶
[0040]60工具架
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70物料架
[0041]80信息显示屏
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90防护罩
[0042]A装配工位一
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B装配工位二
[0043]C装配工位三
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D装配工位四
[0044]E下线调试区
具体实施方式
[0045]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，本技术的保护范围并不局限于下述的具体实施方式。
[0046]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“形成”、“设有”、“设置”、“连接”等应做广义理解，例如，连接可以是直接连接，也可以是通过中间媒介进行间接的连接，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵组装配工作站，其特征在于，包括能够移动的车体(20)和装配台(30)，所述装配台(30)包括动力箱(31)、用于安装工件(10)的旋转台(32)和用于控制所述旋转台(32)的控制系统(33)，所述动力箱(31)安装于所述车体(20)上，所述旋转台(32)侧置安装于所述动力箱(31)上，以能够横置装配所述工件(10)，所述控制系统(33)设置于所述动力箱(31)上。2.根据权利要求1所述的泵组装配工作站，其特征在于，所述车体(20)为AGV车体。3.根据权利要求1或2所述的泵组装配工作站，其特征在于，还包括用于对所述工件(10)各油口溢出的余油进行收集的集油装置(40)，所述集油装置(40)包括集油盆(41)和设置于所述集油盆(41)底部的放油阀(42)，所述集油盆(41)设置于所述工件(10)下方。4.根据权利要求1或2所述的泵组装配工作站，其特征在于，还包括用于收集装配废料的废料收集装置(50)，所述废料收集装置(50)包括收集通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶华云，雷豹，郝常江，张艳玲，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：