本实用新型专利技术涉及自动旋转焊接技术领域，特别涉及一种焊辊机立式放置焊丝存放托盘，包括焊丝存放盘、轴承密封装置、带轴的轴承上盖、轴承外套和轴承；焊丝存放盘固定设置在带轴的轴承上盖的盖体上，带轴的轴承上盖的轴固定设置在轴承的内圈上，轴承外套固定设置在轴承的外圈，且轴承设置在轴承外套内，轴承密封装置设置在轴承外套与带轴的轴承上盖的接触面，轴承外套固定设置在焊辊机上焊辊机立式放置焊丝存放托盘装置固定在焊辊机的上面；本实用新型专利技术提供的焊辊机立式放置焊丝存放托盘，能够在很小的拉力进行放置、防止焊丝在输送过程中时紧时松影响质量。时松影响质量。时松影响质量。
【技术实现步骤摘要】
一种焊辊机立式放置焊丝存放托盘
[0001]本技术涉及自动旋转焊接
，特别涉及一种焊辊机立式放置焊丝存放托盘。
技术介绍
[0002]在自动旋转焊接，如轧机的轧辊、连铸机的辊的自动焊接机械，盘起来的焊丝是放置在自动埋弧焊机的上面。焊接过程中，焊丝是由在焊嘴部位的小的夹辊从焊丝圈中将焊丝输送到焊嘴，因焊丝卷是圆柱形状的卷且放置在焊机的上面，焊丝卷不能转动，所以在靠近焊嘴的部位可以将焊丝比较容易地释放，轻松的输送到焊嘴，而在焊嘴的对面就不容易释放，需要输送焊丝装置提供一个相对大一点的拉力才能将焊丝输送到焊嘴，然而，焊丝卷也对焊嘴部位提供了一个反向拉力，导致焊嘴偏离原来的焊接位置，每释放一整圈焊丝就产生一个松弛，一个拉紧，焊嘴就产生一个偏离，影响焊接质量。
技术实现思路
[0003]本技术实施例所要解决的技术问题是提供一种能够在很小的拉力就可以自动旋转的焊辊机立式放置焊丝存放托盘。
[0004]为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种焊辊机立式放置焊丝存放托盘，包括焊丝存放盘、轴承密封装置、带轴的轴承上盖、轴承外套和轴承；
[0005]焊丝存放盘固定设置在带轴的轴承上盖的盖体上，带轴的轴承上盖的轴固定设置在轴承的内圈上，轴承外套固定设置在轴承的外圈，且轴承设置在轴承外套内，轴承密封装置设置在轴承外套与带轴的轴承上盖的接触面，轴承外套固定设置在焊辊机上。
[0006]上述方案有益效果为：尽管抽丝仍然在焊丝卷的上方，由于有了轴承的支撑，且抽丝时焊丝对焊丝卷的拉力始终在一种焊辊机立式放置焊丝存放托盘中心的一侧，在很小的拉力下焊丝卷就能够转动，这样就不需要在焊丝卷的上方绕焊丝卷转圈抽丝了，也就不会出现距离焊嘴近的部位焊丝自动放松易输送到焊嘴；距离焊嘴远的部位需要焊丝输送装置用一定的拉力才能将焊丝从焊丝卷中抽出，从而焊丝卷制动焊嘴造成焊嘴产生位移影响焊接质量的问题，焊辊机立式放置焊丝存放托盘有轴承支撑焊丝存放盘，在较小的拉力下焊丝存放盘就可以转动，不影响焊嘴部位的位置。
[0007]一个优选的方案是，焊丝存放盘呈锥形状，焊丝存放盘的顶端直径大于焊丝存放盘的底端的直径，焊丝存放盘的底端与带轴的轴承上盖的盖体固定连接。
[0008]一个优选的方案是，带轴的轴承上盖包括轴杆和盖体，盖体与轴杆的一端同轴固定连接，轴杆与轴承的内圈固定连接，盖体的顶端与焊丝存放盘固定连接。
[0009]一个优选的方案是，轴承外套为筒状结构。
[0010]一个优选的方案是，焊丝存放盘的底端为平面结构。
[0011]一个优选的方案是，焊丝存放盘包括第一环体、第二环体、第三环体、第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆均为多个，第一环体第二环体和第三环体的直径
依次变大，第一环体、第二环体和第三环体同轴设置，第一环体与第二环体位于同一平面，多个第一连接杆均匀布置在第一环体和第二环体之间，多个第二连接杆均匀布置在第二环体和第三环体之间，第三环体位于远离轴承的一侧。
[0012]一个优选的方案是，焊丝存放盘还包括限位件，限位件与第一连接杆数量相同，一组限位件包括第三连接杆、固定盘、螺栓和两个螺母，固定盘沿环壁均匀开设多个缺口部，第三连接杆一端圆周开设螺纹部，第三连接杆的螺纹端穿过第一连接杆与螺母螺接，螺栓处于固定盘的环壁和第三连接杆的另一端与螺母螺接，且第三连接杆的另一端位于缺口部内。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术实施例提供焊辊机立式放置焊丝存放托盘主视图；
[0015]图2为本技术实施例提供焊辊机立式放置焊丝存放托盘俯视图；
[0016]图3是本技术实施例提供焊辊机立式放置焊丝存放托盘立体图。
[0017]附图标记说明
[0018]1、焊丝存放盘；2、轴承密封装置；3、带轴的轴承上盖；4、轴承外套； 5、轴承；11、第一环体；12、第二环体；13、第三环体；14、第一连接杆； 15、第二连接杆；50、限位件；51、第三连接杆；52、固定盘；53、螺栓； 54、螺母；55、缺口部。
具体实施方式
[0019]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]第一实施例：
[0021]参见图1至图3所示，本技术实施例提供的一种焊辊机立式放置焊丝存放托盘，包括焊丝存放盘1、轴承密封装置2、带轴的轴承上盖3、轴承外套4和轴承5；
[0022]焊丝存放盘1固定设置在带轴的轴承上盖3的盖体上，带轴的轴承上盖 3的轴固定设置在轴承5的内圈上，轴承外套4固定设置在轴承5的外圈上，轴通过内圈而实现相对于外圈的转动效果，且轴承5设置在轴承外套4内，轴承密封装置2设置在轴承外套4与带轴的轴承上盖3的接触面，轴承外套 4固定设置在焊辊机上。
[0023]焊辊机立式放置焊丝存放托盘由轴承5支撑焊丝存放盘1，在较小的拉力下焊丝存放盘1就可以转动，不影响焊嘴部位的位置。
[0024]将一种焊辊机立式放置焊丝存放托盘半径的中心点对正焊嘴抽丝装置，当焊嘴抽丝装置从一种焊辊机立式放置焊丝存放托盘抽丝时，因为一种焊辊机立式放置焊丝存放托盘是由轴承5支撑，轴承5的摩擦力很小，焊嘴抽丝装置从焊辊机立式放置在焊丝的拉动下自动旋转，将焊丝输送到焊嘴。
[0025]本技术实施例提供的一种焊辊机立式放置焊丝存放托盘的工作原理如下：参
见图2，尽管抽丝仍然在焊丝卷的上方，由于有了轴承5的支撑，且抽丝时焊丝对焊丝卷的拉力始终在一种焊辊机立式放置焊丝存放托盘中心的一侧，在很小的拉力下焊丝卷就能够转动，这样就不需要在焊丝卷的上方绕焊丝卷转圈抽丝了，也就不会出现距离焊嘴近的部位焊丝自动放松易输送到焊嘴，距离焊嘴远的部位需要焊丝输送装置用一定的拉力才能将焊丝从焊丝卷中抽出，从而焊丝卷制动焊嘴造成焊嘴产生位移影响焊接质量的问题。
[0026]本技术实施例具有以下有益效果：
[0027]1、在轻微的拉力下就可以转动，减少焊丝卷对焊嘴的拉动，防止出现因输送焊丝影响焊接质量。
[0028]2、结构简单，成本较低，便于在工业上大量实施。
[0029]第二实施例：
[0030]参见图3，焊丝存放盘1呈锥形状，焊丝存放盘1的顶端直径大于焊丝存放盘1的底端的直径，焊丝存放盘1的底端与带轴的轴承上盖3的盖体固定连接。盖体能够跟随轴转动，继而实现对于存放盘1的带动旋转。
[0031]带轴的轴承上盖3包括轴杆和盖体，盖体与轴杆的一端同轴固定连接，轴杆与轴承5的内圈固定连接，盖体的顶端与焊丝存放盘1固定连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊辊机立式放置焊丝存放托盘，其特征在于，包括：焊丝存放盘(1)、轴承密封装置(2)、带轴的轴承上盖(3)、轴承外套(4)和轴承(5)；所述焊丝存放盘(1)固定设置在所述带轴的轴承上盖(3)的盖体上，所述带轴的轴承上盖(3)的轴固定设置在所述轴承(5)的内圈上，所述轴承外套(4)固定设置在所述轴承(5)的外圈上，且所述轴承(5)设置在所述轴承外套(4)内，所述轴承密封装置(2)固定设置在所述轴承外套(4)与所述带轴的轴承上盖(3)的接触面，所述轴承外套(4)固定设置在焊辊机上。2.根据权利要求1所述的焊辊机立式放置焊丝存放托盘，其特征在于，所述焊丝存放盘(1)呈锥形状，所述焊丝存放盘(1)的顶端直径大于所述焊丝存放盘(1)的底端的直径，所述焊丝存放盘(1)的底端与所述带轴的轴承上盖(3)的盖体固定连接。3.根据权利要求1所述的焊辊机立式放置焊丝存放托盘，其特征在于，所述带轴的轴承上盖(3)包括轴杆和盖体，所述盖体与所述轴杆的一端同轴固定连接，所述轴杆与所述轴承的内圈固定连接，所述盖体的顶端与所述焊丝存放盘(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的焊辊机立式放置焊丝存放托盘，其特征在于，所述轴承外套(4)为筒状结构。5.根据权利要求1所述的焊辊机立式放置焊丝存放托盘，其特征在于，焊丝存放盘(1)的底端为平面结构。6.根据权利要求1所述的焊辊机立式放置焊丝存放托盘，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建伟，孙树友，姚素云，孟海东，孙昌彬，
申请(专利权)人：河北景达领腾机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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