本实用新型专利技术涉及一种圆辊自动埋弧焊机用顶针结构，其包括顶针头、挡热散热片、轴端盖、轴承外套、转轴和轴承；其中，所述转轴安装在轴承内，所述轴承安装在轴承外套内，轴端盖固定在轴承外套的一端，所述转轴穿过所述轴端盖的一侧形成延伸部，所述延伸部上设置所述挡热散热片，所述延伸部的端部设置顶针头。辊在焊接过程中产生的热辐射到顶针造成顶针轴承损坏。在顶针靠近顶针尖端部位增加一个挡热散热片阻挡热向顶针的轴承辐射。在挡热散热片上有散热辐板，将辐射到挡热散热片的热量及时散发出去。去。去。
【技术实现步骤摘要】
一种圆辊自动埋弧焊机用顶针结构
[0001]本技术涉及一种圆辊自动埋弧焊机用顶针结构，具体涉及一种提高散热性而对于转轴的轴承结构进行保护的装置结构。
技术介绍
[0002]圆辊自动埋弧焊机在焊接如轧辊、连铸机辊时，辊的一端用夹具夹在传动部分，用于在焊接过程中辊旋转。辊的另外一端需要用顶针将辊托起来，以保持辊在旋转过程中的平行。在焊接过程中产生大量的热量，在焊嘴靠近顶针部位时，大量的热量辐射到顶针导致顶针轴承损坏。轴承损坏后，圆辊自动埋弧焊机转动不灵活，影响焊接质量。修复顶针又影响生产。
[0003]因此，如果能够提供一种结构而对于顶针用到的轴承结构进行热量保护，则可以显著地提高这种轴承的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提供一种在顶针的一侧的增加一个挡热散热片。挡热散热片阻挡焊辊时产生的热量向顶针辐射，同时将挡热散热片的热量及时散发出去。
[0005]为了完成上述目的，本技术提供了一种圆辊自动埋弧焊机用顶针结构，其包括顶针头、挡热散热片、轴端盖、轴承外套、转轴、轴承和轴承固定挡环；
[0006]其中，所述转轴安装在轴承内，所述轴承安装在轴承外套内，轴端盖固定在轴承外套的一端，所述转轴穿过所述轴端盖的一侧形成延伸部，所述延伸部上设置所述挡热散热片，所述延伸部的端部设置顶针头。
[0007]优选地，还包括弹簧和密封盖，所述轴承的一侧连接所述弹簧，所述弹簧的一端与密封盖连接，所述密封盖的外端连接在所述轴承外套上。
[0008]优选地，所述轴承为两组，第一组的所述轴承靠近所述轴端盖设置，第二组的所述轴承靠近所述弹簧设置。
[0009]优选地，通过螺栓将所述轴端盖固定在所述轴承外套上；另外，通过螺栓将所述密封盖固定在所述轴承外套上。
[0010]优选地，所述挡热散热片包括上半圆板体和下半圆板体，所述上半圆板体和下半圆板体具有插接杆，所述插接杆具有固定螺纹，所述延伸部具有安装孔，所述安装孔内具有安装螺纹，所述插接杆与所述安装孔可拆卸配合。
[0011]优选地，所述挡热散热片包括上半圆板体和下半圆板体，所述上半圆板体具有两侧对称设置的第一安装孔，所述下半圆板体具有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔上下对应设置，通过插接杆穿过所述第一安装孔和第二安装孔进行固定，并且所述插接杆的两端设置可拆卸的螺母。
[0012]本技术的有益效果为：辊在焊接过程中产生的热辐射到顶针造成顶针轴承损坏。在顶针靠近顶针尖端部位增加一个挡热散热片阻挡热向顶针的轴承辐射。在挡热散热
片上有散热辐板，将辐射到挡热散热片的热量及时散发出去。
[0013]另外，还具有如下的技术效果：
[0014]a)挡热散热片阻挡了热量向顶针轴承套的辐射，减少轴承的损坏，提高轴承的使用寿命。
[0015]b)减少对顶针的更换与修复，减轻操作人员的劳动强度。
[0016]c)提高设备的作业效率，提高了产量和接质量，增加经济效益。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1是本技术的圆辊自动埋弧焊机用顶针结构的截面结构示意图；
[0019]图2是本技术的圆辊自动埋弧焊机用顶针结构的挡热散热片的安装结构示意图。
[0020]图3是本技术的圆辊自动埋弧焊机用顶针结构的挡热散热片的另一视角的安装结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]如图1所示，本技术提供了一种圆辊自动埋弧焊机用顶针结构，其包括顶针头1、挡热散热片2、轴端盖3、轴承外套4、转轴5和轴承6；
[0023]其中，所述转轴5安装在轴承6内，所述轴承6安装在轴承外套4内，轴端盖3固定在轴承外套4的一端，所述转轴5穿过所述轴端盖3的一侧形成延伸部10，所述延伸部10上设置所述挡热散热片2，所述延伸部10的端部设置顶针头1。顶针头1用于与待焊接的辊进行承接。
[0024]优选地，还包括轴承固定挡环7、弹簧8和密封盖9，所述轴承6的一侧连接轴承固定挡环7，轴承固定挡环7则与所述弹簧8一端连接，所述弹簧8的一端与密封盖9连接，所述密封盖9的外端连接在所述轴承外套4上。
[0025]优选地，所述轴承6为两组，第一组的所述轴承6靠近所述轴端盖3设置，第二组的所述轴承6靠近所述弹簧8设置。
[0026]优选地，通过螺栓将所述轴端盖3固定在所述轴承外套4上；另外，通过螺栓将所述密封盖9固定在所述轴承外套4上。
[0027]如图2和图3所示，优选地，所述挡热散热片2包括上半圆板体13和下半圆板体14，上半圆板体13和下半圆板体14卡合放置在所述延伸部10上，所述上半圆板体13具有两侧对称设置的第一安装孔16，所述下半圆板体14具有第二安装孔17，所述第一安装孔16和第二安装孔17上下对应设置，通过插接杆15穿过所述第一安装孔16和第二安装孔17进行固定，并且所述插接杆15的两端设置可拆卸的螺母18。另外，上半圆板体13和下半圆板体14还可
以通过焊接的方式固定在延伸部10上。
[0028]总起来说，在本技术中将轴承6分别安装在转轴5的两端，并放入轴承外套4的内部。用螺栓将轴端盖3固定在轴承外套4上。将顶针头1装入转轴5上并固定挡热散热片2。用轴承固定环7固定轴承6。
[0029]优选地，转轴5穿过第二侧的轴承6，并且将弹簧8套在转轴5上，然后用螺栓将密封盖9固定在轴承套4上，弹簧8压入密封盖9。
[0030]在具体使用中，移动带有挡热散热片2的前端的顶针头1，将顶针头1顶在焊接的辊上。辊在焊接过程中旋转带动顶针头1旋转。由于没有了热辐射的影响，转轴5可以在轴承套4内灵活转动，不会影响到焊接质量。
[0031]相比于传统的辊在焊接过程中产生的热辐射到顶针造成顶针用的轴承6损坏。在靠近顶针头1尖端部位增加一个挡热散热片2阻挡热向顶针的轴承6辐射。在挡热散热片2上还可以设置有散热辐板，将辐射到挡热散热片的热量及时散发出去。
[0032]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆辊自动埋弧焊机用顶针结构，其特征在于，包括顶针头(1)、挡热散热片(2)、轴端盖(3)、轴承外套(4)、转轴(5)和轴承(6)；其中，所述转轴(5)安装在轴承(6)内，所述轴承(6)安装在轴承外套(4)内，轴端盖(3)固定在轴承外套(4)的一端，所述转轴(5)穿过所述轴端盖(3)的一侧形成延伸部(10)，所述延伸部(10)上设置所述挡热散热片(2)，所述延伸部(10)的端部设置顶针头(1)。2.根据权利要求1所述的圆辊自动埋弧焊机用顶针结构，其特征在于，还包括轴承固定挡环(7)、弹簧(8)和密封盖(9)，所述轴承(6)的一侧连接轴承固定挡环(7)，轴承固定挡环(7)则与所述弹簧(8)一端连接，所述弹簧(8)的一端与密封盖(9)连接，所述密封盖(9)的外端连接在所述轴承外套(4)上。3.根据权利要求2所述的圆辊自动埋弧焊机用顶针结构，其特征在于，所述轴承(6)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建伟，孙术友，姚素云，孟海东，孙昌彬，
申请(专利权)人：河北景达领腾机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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