一种防尘式深沟球轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防尘式深沟球轴承，属于轴承技术领域。它解决了现有轴承密封性不好的问题。本防尘式深沟球轴承，包括外圈、内圈、保持架、若干个滚珠和密封环组成，密封环由橡胶环一以及设置于橡胶环一内的金属骨架组成，外圈由上环、连接环和下环通过拼接组合而成，且上环、连接环和下环的内壁上开设有与上述滚珠相配合的弧面，上环和下环的两端面上均开设有供上述相对应橡胶环一装配的装配环槽一，内圈位于相对应橡胶环一处的外周壁上开设有供其安装且也形成密封面的装配环槽二，橡胶环一的外端面上均设置有与其相贴合且用于加强密封性的密封单元。本实用新型专利技术具有密封性好且便于装卸的优点。且便于装卸的优点。且便于装卸的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘式深沟球轴承


[0001]本技术属于轴承
，涉及一种防尘式深沟球轴承。

技术介绍

[0002]轴承为精密零件，但工作环境复杂、其提前失效有一半以上的原因是因为轴承内部进入杂质，引起滚道异常磨损或旋转不良而造成的，同时轴承密封圈为橡胶质地，质软而易变形老化，变形后的密封圈密封效果差，持续受力后容易脱落，造成轴承密封不良，提前失效，同时在其磨损后，更换成本大，且重新装配不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种防尘效果好且降低更换成本并便于装卸的深沟球轴承。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种防尘式深沟球轴承，包括外圈、内圈、保持架、若干个滚珠和密封环组成，所述的密封环由橡胶环一以及设置于橡胶环一内的金属骨架组成，其特征在于，所述的外圈由上环、连接环和下环通过拼接组合而成，且上环、连接环和下环的内壁上开设有与上述滚珠相配合的弧面，所述的上环和下环的两端面上均开设有供上述相对应橡胶环一装配的装配环槽一，所述的内圈位于相对应橡胶环一处的外周壁上开设有供其安装且也形成密封面的装配环槽二，所述的橡胶环一的外端面上均设置有与其相贴合且用于加强密封性的密封单元。
[0005]在上述的一种防尘式深沟球轴承中，所述的连接环的两端面上均设置有若干个轴向向外凸起且分别嵌入相对应上环和下环内的限位凸起，若干个所述限位凸起设置于连接环的外侧处，并沿连接环的圆周方向间隔分布，所述的连接环中的限位凸起通过螺柱与上环和下环相固连。
[0006]在上述的一种防尘式深沟球轴承中，所述的连接环的两端面上还均设置有轴向向外凸起，且分别嵌入相对应上环和下环内的密封凸起。
[0007]在上述的一种防尘式深沟球轴承中，所述的密封单元为套设于内圈上的橡胶环二，该橡胶环二设置于装配环槽二内，所述的橡胶环二的外径大于外圈的内径，且橡胶环二的外径小于橡胶环一的外径。
[0008]在上述的一种防尘式深沟球轴承中，所述的上环和下环位于相对应装配环槽一的内壁上设置有与其相连接且用于限制橡胶环二位置的限位板，该限位板的横截面呈两个对称设置的L形结构设置。
[0009]在上述的一种防尘式深沟球轴承中，所述的橡胶环二位于外边缘的外端面上均设置有轴向向上且与上述限位板相配合的折边，所述的橡胶环二位于外边缘的内端面上均开设有缺口槽。
[0010]在上述的一种防尘式深沟球轴承中，所述的橡胶环一和橡胶环二之间设置有加强密封性的密封环一，该密封环一的内、外周壁分别与橡胶环的外壁和相对应装配环槽一的
内壁相抵触，且该密封环一位于缺口槽处，所述的上环和下环的内壁上均设置有径向向内凸起且用于限制密封环一位置的限位部。
[0011]与现有技术相比，本防尘式深沟球轴承具有以下优点：
[0012]1、上环、连接环和下环的内壁上开设有与上述滚珠相配合的弧面，橡胶环一的外端面上均设置有与其相贴合且用于加强密封性密封单元，上述结构的设置，便于整体的装配，同时装配后右能保证密封性。
附图说明
[0013]图1是本防尘式深沟球轴承中外圈的立体结构示意图。
[0014]图2是本防尘式深沟球轴承中装配后的剖视结构示意图。
[0015]图中，1、内圈；2、橡胶环一；3、金属骨架；4、上环；5、连接环；6、下环；7、装配环槽一；8、装配环槽二；9、限位凸起；10、密封凸起；11、橡胶环二；12、限位板；13、折边；14、缺口槽；15、密封环一；16、限位部。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1、图2所示，本防尘式深沟球轴承，包括外圈、内圈1、保持架、若干个滚珠和密封环组成，密封环由橡胶环一2以及设置于橡胶环一2内的金属骨架3组成，外圈由上环4、连接环5和下环6通过拼接组合而成，且上环4、连接环5和下环6的内壁上开设有与上述滚珠相配合的弧面，上环4和下环6的两端面上均开设有供上述相对应橡胶环一2装配且形成密封面的装配环槽一7，内圈1位于相对应橡胶环一2处的外周壁上开设有供其安装且也形成密封面的装配环槽二8，橡胶环一2的外端面上均设置有与其相贴合且用于加强密封性的密封单元，密封单元为套设于内圈1上的橡胶环二11，该橡胶环二11设置于装配环槽二8内，橡胶环二11的外径大于外圈的内径，且橡胶环二11的外径小于橡胶环一2的外径，上环4和下环6位于相对应装配环槽一7的内壁上设置有与其相连接且用于限制橡胶环二11位置的限位板12，该限位板12的横截面呈两个对称设置的L形结构设置，该限位板12可与上环4和下环6为一体设置而成，也可通过焊接相固连，橡胶环二11位于外边缘的外端面上均设置有轴向向上且与上述限位板12相配合并具有弹性的折边13，所述的橡胶环二11位于外边缘的内端面上均开设有缺口槽14，橡胶环一2和橡胶环二11之间设置有加强密封性的密封环一15，该密封环一15的内、外周壁分别与橡胶环的外壁和相对应装配环槽一7的内壁相抵触，且该密封环一15位于缺口槽14处，上环4和下环6的内壁上均设置有径向向内凸起且用于限制密封环一15位置的限位部16，上环4和下环6与内圈1之间可还设置防尘罩。
[0018]进一步细说，为了便于外圈的组装，连接环5的两端面上均设置有若干个轴向向外凸起且分别嵌入相对应上环4和下环6内的限位凸起9，若干个所述限位凸起9设置于连接环5的外侧处，并沿连接环5的圆周方向间隔分布，上环4和下环6与连接环5相贴合的端面上开设有供相对应限位凸起9装配的装配槽，连接环5中的限位凸起9通过螺柱与上环4和下环6相固连，上述螺柱的数量与限位凸起9的数量相同，连接环5两端面上的限位凸起9可呈交错设置。
[0019]进一步细说，为了保证装配后的密封性，连接环5的两端面上还均设置有轴向向外凸起，且分别嵌入相对应上环4和下环6内的密封凸起10，上环4和下环6位于相对应密封凸起10处端面上开设有嵌入槽,密封凸起10处可设置加强密封性的密封圈。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0021]尽管本文较多地使用了内圈1、橡胶环一2、金属骨架3、上环4、连接环5、下环6、装配环槽一7、装配环槽二8、限位凸起9、密封凸起10、橡胶环二11、限位板12、折边13、缺口槽14、密封环一15、限位部16、等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘式深沟球轴承，包括外圈、内圈（1）、保持架、若干个滚珠和密封环组成，所述的密封环由橡胶环一（2）以及设置于橡胶环一（2）内的金属骨架（3）组成，其特征在于，所述的外圈由上环（4）、连接环（5）和下环（6）通过拼接组合而成，且上环（4）、连接环（5）和下环（6）的内壁上开设有与上述滚珠相配合的弧面，所述的上环（4）和下环（6）的两端面上均开设有供上述相对应橡胶环一（2）装配的装配环槽一（7），所述的内圈（1）位于相对应橡胶环一（2）处的外周壁上开设有供其安装且也形成密封面的装配环槽二（8），所述的橡胶环一（2）的外端面上均设置有与其相贴合且用于加强密封性的密封单元。2.根据权利要求1所述的一种防尘式深沟球轴承，其特征在于，所述的连接环（5）的两端面上均设置有若干个轴向向外凸起且分别嵌入相对应上环（4）和下环（6）内的限位凸起（9），若干个所述限位凸起（9）设置于连接环（5）的外侧处，并沿连接环（5）的圆周方向间隔分布，所述的连接环（5）中的限位凸起（9）通过螺柱与上环（4）和下环（6）相固连。3.根据权利要求1所述的一种防尘式深沟球轴承，其特征在于，所述的连接环（5）的两端面上还均设置有轴向向外凸起且分别嵌入相对应上环（4）和下环（6）内的密封凸起（10）。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建平，
申请(专利权)人：进发轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：