一种分段式回转支承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分段式回转支承，包括支承盘A和支承盘B，所述支承盘A上设置有分段内圈和分段外圈，所述支承盘B的外部安装有多个T形凸块，所述分段外圈的外部设置开设有多个用于卡接所述支承盘B的T形凹槽，所述支承盘B的外部设置有多个螺栓，所述支承盘A的外部开设有多个螺纹孔A，所述支承盘B的外部开设有多个圆形槽和螺纹孔B，本实用新型专利技术，在支承盘A的外部设置了T形凹槽，在支承盘B的外部安装了与T形凹槽相对应的T形凸块，在使用时，实现将支承盘A和支承盘B进行固定，设置的T形凹槽和T形凸块便于后期拆卸，在进行更换损坏零件时，可将支承盘A和支承盘B分开进行更换，节省了原料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式回转支承


[0001]本技术涉及旋转件
，尤其涉及一种分段式回转支承。

技术介绍

[0002]回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，回转支承又叫转盘轴承，在现实工业中应用很广泛，被人们称为“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件，随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机应用比较广泛。
[0003]回转支承在长期的使用后，其零件也容易损坏，传统的回转支承在对其更换时，支承内部很难进行拆卸，通常是直接将支承整体更换，将整体进行更换时，支承上的一些性能良好的零件也随之被替换掉，造成了原料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中回转支承在进行更换时，不易拆卸进行更换的缺点，而提出的一种分段式回转支承。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种分段式回转支承，包括支承盘A和支承盘B，所述支承盘A 上设置有分段内圈和分段外圈，所述支承盘B的外部安装有多个T形凸块，所述分段外圈的外部设置开设有多个用于卡接所述支承盘B的T形凹槽，所述支承盘B的外部设置有多个螺栓，所述支承盘A的外部开设有多个螺纹孔A，所述支承盘B的外部开设有多个圆形槽和螺纹孔B。
[0007]上述技术方案进一步包括：所述分段内圈的内部安装有滚球，所述分段内圈的内部开设有用于安装所述滚球的放置槽。
[0008]所述分段内圈的外部安装有多个分段保持架。
[0009]所述分段内圈的外部开设有多个注油槽。
[0010]所述注油槽的内部设置有用于向所述放置槽内部加注润滑脂的直通式压柱油杯。
[0011]两个相邻的所述滚球之间设置有隔离块。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中，在支承盘A的外部设置了T形凹槽，在支承盘B的外部安装了与T形凹槽相对应的T形凸块，在使用时，通过旋转支承盘A和支承盘B将T形凹槽和T形凸块进行卡接，实现将支承盘A和支承盘B进行固定，设置的T形凹槽和T形凸块便于后期拆卸，在进行更换损坏零件时，可将支承盘A和支承盘B分开进行更换，节省了原料。
[0014]2、本技术中，在支承盘A的外部开设了螺纹孔A，在支承盘B的外部开设了螺纹孔B，通过螺栓将支承盘A和支承盘B进行加固，提高了支承盘A和支承盘B安装时的牢固性，且设置了圆形槽，利用螺栓进行固定时，螺栓的顶部会进入到圆形槽内，避免其顶部裸漏在支承盘B的外部，提高支承盘B外部的平整度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种分段式回转支承的整体结构示意图；
[0016]图2为一种分段式回转支承的第一内部结构示意图；
[0017]图3为一种分段式回转支承的第二内部结构示意图；
[0018]图4为图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、支承盘A；2、分段内圈；3、T形凹槽；4、分段保持架；5、隔离块；6、滚球；7、注油槽；8、直通式压柱油杯；9、螺纹孔A；10、螺栓；11、圆形槽；12、螺纹孔B；13、放置槽；14、T 形凸块；15、支承盘B；16、分段外圈。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]参照附图1
‑
4，本技术提出的一种分段式回转支承，包括支承盘A1和支承盘B15，支承盘A1上设置有分段内圈2和分段外圈16，支承盘B15的外部安装有多个T形凸块14，分段外圈16的外部设置开设有多个用于卡接支承盘B15的T形凹槽3，支承盘A1的外部开设有多个螺纹孔A9，支承盘B15的外部开设有多个圆形槽11和螺纹孔B12。
[0023]本实施例中，在安装支承盘A1和支承盘B15时，将支承盘B15 外部的T形凸块14对准支承盘A1外部的T形凹槽3，其中T形凸块14与T形凹槽3的大小相适应，将T形凸块14放进T形凹槽3内，通过旋转支承盘A1和支承盘B15将两者卡接住，接着用螺栓10，对准支承盘B15外部的螺纹孔B12和支承盘A1外部的螺纹孔A9，将螺栓10旋转进螺纹孔B12和螺纹孔A9的内部，设置的螺栓10用于加固支承盘A1和支承盘B15，其中，设置了圆形槽11，圆形槽11的半径大于螺纹孔B12，将螺栓10旋紧在螺纹孔B12内时，螺栓10的顶部处于圆形槽11内，提高了支承盘B15外部的光滑度，在注油时，通过直通式压柱油杯8将润滑油注入到放置槽13内，加入的润滑油减小滚球6在放置槽13内的磨损，其中直通式压柱油杯8的高度小于注油槽7的高度。
[0024]实施例二
[0025]如图1所示，基于实施例一的基础上，支承盘B15的外部设置有多个螺栓10，支承盘A1的外部开设有多个螺纹孔A9，支承盘B15的外部开设有多个圆形槽11和螺纹孔B12。
[0026]本实施例中，其中，将T形凸块14的位置对准T形凹槽3时，此时螺纹孔B12和螺纹孔A9的位置不对应，螺纹孔B12和螺纹孔A9 的位置应在将T形凸块14与T形凹槽3旋转拼接完成后才是处于相对应的位置。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段式回转支承，包括支承盘A(1)和支承盘B(15)，其特征在于，所述支承盘A(1)上设置有分段内圈(2)和分段外圈(16)，所述支承盘B(15)的外部安装有多个T形凸块(14)，所述分段外圈(16)的外部设置开设有多个用于卡接所述支承盘B(15)的T形凹槽(3)；所述支承盘B(15)的外部设置有多个螺栓(10)，所述支承盘A(1)的外部开设有多个螺纹孔A(9)，所述支承盘B(15)的外部开设有多个圆形槽(11)和螺纹孔B(12)。2.根据权利要求1所述的一种分段式回转支承，其特征在于，所述分段内圈(2)的内部安装有滚球(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宝平，高从平，马梅生，周永斌，
申请(专利权)人：徐州西马克回转支承有限公司，
类型：新型
国别省市：