一种板材加工用压机链条穿针清扫装置制造方法及图纸

技术编号:34837268 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-08 07:32
本实用新型专利技术涉及板材加工领域,公开了一种板材加工用压机链条穿针清扫装置,包括压机链条和设于压机链条左右侧的安装座,所述安装座外侧面通过螺丝固定安装有支板,所述支板上安装有气缸,所述气缸前后侧分别设有气腔和油腔,所述气腔和油腔上端部均设有导液装置,所述导液装置包括导液管、卡板、出液管、导液座和浮球,所述安装座前端部通过螺栓连接有固定板,所述固定板内端部设有气磨机。本实用新型专利技术避免了因积碳造成穿针断裂,辊毯脱落造成钢带破损,设备故障,造成生产停机的情况发生。减少生产停机率,保证生产稳定。同时解决设备负载打滑造成的损伤,降低设损,延长设备使用寿命,减少生产人员工作量,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用压机链条穿针清扫装置


[0001]本技术涉及板材加工
,具体为一种板材加工用压机链条穿针清扫装置。

技术介绍

[0002]自从我国实行改革开放政策后,木材加工技术得到迅猛发展,原有的木质材料已经不能应对现在用户的需求。人造板材的产生,很大程度上解决了不同家庭装饰设计中应试需求,同样在板材材料的生产过程中,热压机作为关键设备之一。
[0003]压机链条穿针作用为固定辊毯,主要材质为铜。在设备运行时因油烟和粉尘容易在穿针孔处形成积碳,对穿针和辊毯造成损伤,严重时影响辊毯转动造成设备损坏。且在设备运行时,因环境(高温、高压、转动)原因,不能人工对穿针孔处清理,为此,我们,提出一种板材加工用压机链条穿针清扫装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种板材加工用压机链条穿针清扫装置,解决了压机链条穿针孔处的油烟和粉尘不易清理,以及清理效率低的问题。
[0005]本技术提供一种板材加工用压机链条穿针清扫装置,包括压机链条和设于压机链条左右侧的安装座,所述压机链条和安装座通过螺栓连接,所述安装座外侧面通过螺丝固定安装有支板,所述支板上安装有气缸,所述气缸下端部设有活动板,所述气缸前后侧分别设有气腔和油腔,所述气腔和油腔上端部均设有导液装置,所述导液装置包括导液管、卡板、出液管、导液座和浮球,所述卡板卡接于安装座上,所述卡板内端部通过螺丝与出液管连接,所述出液管内腔设有导液座,所述安装座前端部通过螺栓连接有固定板,所述固定板内端部设有气磨机。
[0006]优选的,所述导液座下方设有浮球,所述浮球设于出液管内腔。
[0007]优选的,所述卡板呈“T”字形,所述安装座上设有与卡板对应的卡槽。
[0008]优选的,所述气腔和油腔上分别设有进气管和进油管,所述进气管和进油管分别与气腔和油腔内腔相通。
[0009]优选的,所述气磨机下端部设有刮刷,且气磨机设于出液管正前方。
[0010]优选的,所述进气管和进油管分别设于气腔和油腔的上端部。
[0011]优选的,所述油腔和气腔内均设有活动杆,所述活动杆下端部均固定于活动板上。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该板材加工用压机链条穿针清扫装置,通过设置卡板、导液管、出液管、导液座和浮球,在气缸伸缩作用下,能够自动将润滑油从油腔内输送至出液管内,从而快速完成对压机链条上的穿针孔润滑处理,与此同时,气体也从气腔输送至导液装置来对压机链条喷吹,由于气吹作业在润滑油添加的前一工序,同时进行并不会影响对压机链条的清理,且能够有效避免了因积碳造成穿针断裂,辊毯脱落造成钢带破损,设备故障,造成生产停机的情况发生,减少生产停机率,保证生产稳定,同时
解决设备负载打滑造成的损伤,降低设损,延长设备使用寿命。减少生产人员工作量,提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的局部俯视示意图;
[0014]图2为本技术结构的A向示意图;
[0015]图3为本技术的导液装置示意图;
[0016]图4为本技术的安装座示意图。
[0017]图中:1、压机链条;2、安装座;3、固定板;4、气磨机;5、支板;6、气缸;7、导液装置;71、导液管;72、卡板;73、出液管;74、导液座;75、浮球;8、油腔;9、气腔;10、进油管;11、进气管;12、活动板、13活动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种板材加工用压机链条穿针清扫装置,包括压机链条1和设于压机链条1左右侧的安装座2,所述安装座2卡接于压机链条1的左右侧,所述压机链条1和安装座2通过螺栓连接,所述安装座2外侧面通过螺丝固定安装有支板5,所述支板5呈“L”字形,设置支板5的作用,能够起到对气缸6支撑,所述支板5上安装有气缸6,所述气缸6下端部设有活动板12,所述活动板12固定安装与气缸6的活塞杆上,所述油腔8和气腔9内均设有活动杆13,所述活动杆13下端部均固定于活动板12上。所述油腔8和气腔9内的活动杆13上端部均设有橡胶塞,所述橡胶塞的厚度等于1/3的油腔8和气腔9的内腔有效长度,所述油腔8和气腔9体积大小相等,在气缸6活塞杆伸出的情况下,能够使活动板12从上向下运动,进而带动油腔8和气腔9内的活动杆13向下运动,进油管10和进气管11与油腔8和气腔9内部相通,此时,油腔8内进入润滑油,气缸6的活塞杆缩回缸体内后,活动杆13插入油腔8和气腔9内的深度较深,由于进油管10和进气管11设于油腔8和气腔9的上侧,待活动杆13运动至一定位置后,能够堵住进油管10和进气管11,限制润滑油和高压气体的进入,而将进入的润滑油通过导液装置7向压机链条1的穿针孔处滴入润滑油,所述气缸6前后侧分别设有气腔9和油腔8,所述气腔9和油腔8上分别设有进气管11和进油管10,所述进气管11和进油管10分别外端部分别与供高压气体和润滑油的设备连接,所述进气管11和进油管10分别设于气腔9和油腔8的上端部。所述进气管11和进油管10分别与气腔9和油腔8内腔相通。所述气腔9和油腔8上端部均设有导液装置7,所述导液装置7包括导液管71、卡板72、出液管73、导液座74和浮球75,所述卡板72卡接于安装座2上,所述卡板72内端部通过螺丝与出液管73连接,所述卡板72呈“T”字形,所述安装座2上设有与卡板72对应的卡槽。所述导液座74下方设有浮球75,所述浮球75设于出液管73内腔。所述出液管73内腔设有导液座74,所述导液座74上设有上下对称的圆锥槽,所述安装座2前端部通过螺栓连接有固定板3,所述固定板3内端部设有气磨机4。所述气磨机4下端部设有刮刷,所述刮刷为带柄铜制轮
刷,且气磨机4设于出液管73正前方。通过利用气磨机4带动刮刷清理穿针孔处不易于清理的灰尘。
[0020]工作原理:该种板材加工用压机链条穿针清扫装置,压机链条1依次经过气磨机的刮刷将链条穿针上的积碳擦除,气腔9内的高压气体吹气清理,油腔8内的润滑油添加润滑,初始状态下,气缸6的活塞杆缩至气缸6缸体的内部,活动杆13上端部的橡胶塞堵住进油管10和进气管11,此时,油腔8和气腔9内无法进入润滑油和高压气体,在气缸6开启后,气缸6的活塞杆从气缸6的缸体内伸出,活动板12带动油腔8和气腔9内的活动杆13向下运动,使活动杆13上的橡胶塞脱离对进油管10和进气管11的堵塞,由于进油管10和进气管11连接外部的供油设备和供气设备,油腔8内腔上端部进入润滑油,高压气体通过进气管11依次进入气腔9和出液管73直接向压机链条1吹气,此过程中,浮球7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用压机链条穿针清扫装置,包括压机链条(1)和设于压机链条(1)左右侧的安装座(2),其特征在于:所述压机链条(1)和安装座(2)通过螺栓连接,所述安装座(2)外侧面通过螺丝固定安装有支板(5),所述支板(5)上安装有气缸(6),所述气缸(6)下端部设有活动板(12),所述气缸(6)前后侧分别设有气腔(9)和油腔(8),所述气腔(9)和油腔(8)上端部均设有导液装置(7),所述导液装置(7)包括导液管(71)、卡板(72)、出液管(73)、导液座(74)和浮球(75),所述卡板(72)卡接于安装座(2)上,所述卡板(72)内端部通过螺丝与出液管(73)连接,所述出液管(73)内腔设有导液座(74),所述安装座(2)前端部通过螺栓连接有固定板(3),所述固定板(3)内端部设有气磨机(4)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用压机链条穿针清扫装置,其特征在于:所述导液座(74)下方设有浮球(75),所述浮球(75)设于出液管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:芮永建王升
申请(专利权)人:山东丰源新型材料科技股份公司
类型:新型
国别省市:

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