一种板材刨花层防回弹侧压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材刨花层防回弹侧压机构，包括半成品板材，半成品板材的两侧均设置有紧固带，两个紧固带呈八字型，两个紧固带通过设置于刨花机上的收缩单元和升降单元调整至合适的间距和高度，使两个紧固带的窄口处紧贴半成品板材的侧面，能够防止刨花层回弹，通过转动的紧固带，使得半成品板材在运送的过程中，通过收缩单元使得两个紧固带有相向运动的趋势，施加压力在半成品板材的侧面，从而防止刨花层侧面回弹，能够适应刨花层在不同高度的刨花板，不同的半成品板材的高度不同，同时半成品板材的刨花层的高度也不同，通过升降单元调整紧固带的高度，使得紧固带能够始终紧贴在半成品板材上刨花层的侧面。紧贴在半成品板材上刨花层的侧面。紧贴在半成品板材上刨花层的侧面。

【技术实现步骤摘要】
一种板材刨花层防回弹侧压机构


[0001]本技术涉及板材刨花层防回弹侧压机构
，具体来说涉及一种板材刨花层防回弹侧压机构。

技术介绍

[0002]刨花板(Particle board)又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
[0003]因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。
[0004]根据专利号201710489552.7，公开了一种用于刨花木板材的自动化加工制作设备，包括工作箱，工作箱的上端为开口结构，工作箱底部前后两端对称安装有两个支撑机构，两个支撑机构的上端安装有工作板，工作板通过滑动配合方式与工作箱相连，工作箱左右两侧的外壁上对称安装有两个移动升降机构，两个移动升降机构的上端安装有横板，横板的下端中部安装有铺料滚压机构，横板下端前后两侧对称安装有两个振动挤压机构，支撑机构、移动升降机构、铺料滚压机构与振动挤压机构相互配合完成自动化加工制作刨花板的工艺；所述铺料滚压机构包括对称安装在横板下端左右两侧的两块立板，位于横板左侧的立板上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过轴承安装在位于横板左侧的立板上，驱动电机的输出轴通过联轴器与转换板左端相连，转换板右端通过轴承安装在位于横板右侧的立板上，转换板的上端对称安装有两个一号伸缩杆，两个一号伸缩杆的上端安装在呈U型结构的固定架上，位于转换板与固定架之间的每个一号伸缩杆上均套设有一个缓冲弹簧，固定架左右两端的内壁之间通过轴承安装有滚压辊，转换板的下端安装有呈倒U型结构支撑架，支撑架的前端下侧通过铰链与铺料爪相连，铺料爪后端左右两侧通过销轴与两个调节气缸相连，两个调节气缸的顶端通过销轴连接在转换板上，以解决现有刨花板制作加工过程中存在的设备占地空间大，造成土地资源浪费，搅拌好的物料投放到模具内容易结块，影响刨花板的质量，加工不同厚度刨花板需要人工对模具进行调节，加大了工作人员的劳动强度，降低了工作效率等难题，可以实现自动化加工制作刨花板的功能，机械化破碎结块物料，不会影响刨花板质量，无需人工调节模具，且具有设备占地空间小节约土地资源、劳动强度小与工作效率高等优点，铺料滚压机构上的驱动电机可以带动铺料爪与滚压辊进行位置调节，铺料与滚压工艺相互组合，占用空间小，节约了土地资源，驱动电机带动滚压辊与铺料爪重复运动，铺料滚压机构在两个移动升降机构的辅助下对物料进行往复的铺料与滚压加工，确保物料达到刨花板成型的要求，提高了刨花板的质量，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，振动挤压机构上的振动电机带动定位架进行快速的震动，挤压辊在定位架的作用下对成型的刨花板进行震动挤压，振动挤压机构在两个移动升降机构的辅助下对工作箱内成型的刨花板进行全面的挤压，使刨花板内部
结构更加密实，提高了刨花板的质量，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
[0005]但是现有的刨花板在制造完后，向外输出时，其刨花层内的刨花会从侧边露出，从而使刨花板边沿制造不合格，并切除，大大降低了工作效率，浪费了生产资源。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种板材刨花层防回弹侧压机构，能够防止刨花层回弹，同时能够适应刨花层在不同高度的刨花板。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]包括半成品板材，所述半成品板材的两侧均设置有紧固带，两个所述紧固带呈八字型，两个所述紧固带通过设置于刨花机上的收缩单元和升降单元调整至合适的间距和高度，使两个所述紧固带的窄口处紧贴所述半成品板材的侧面。
[0009]作为优选，所述收缩单元包括移动板、第一丝杆和活动块，所述第一丝杆的外壁上螺接有活动块，所述活动块的侧面固定安装有移动板。
[0010]作为优选，所述升降单元包括升降板、从动块和第二丝杆，所述第二丝杆的外壁上螺接有从动块，所述从动块相背移动板的侧面固定安装有从动块。
[0011]作为优选，所述移动板相背的侧面均设置有导轨，所述导轨内滑动连接有滑块，其中一个所述滑块固定安装于升降板相邻从动块的侧面，另一个固定安装于刨花机上加装的承载板上。
[0012]作为优选，所述承载板相对的侧面和移动板相对的侧面均固定安装有呈对称分布的抱箍件，且第一丝杆和第二丝杆分别转动连接于两个所述抱箍件之间。
[0013]作为优选，所述第一丝杆和第二丝杆呈垂直关系，且二者其中一端均加装有转盘。
[0014]作为优选，所述升降板相背所述从动块的侧面固定安装有固定板，所述固定板的侧面固定安装有与半成品板材平行的被动板，所述被动板上转动连接有旋转轴和被动轴。
[0015]作为优选，所述旋转轴和所述被动轴相邻紧固带的一端分别固定安装有第二滚轮和第一滚轮，且所述第一滚轮的直径较大。
[0016]作为优选，所述紧固带套接于第二滚轮和第一滚轮的外壁上。
[0017]作为优选，所述升降板相邻固定板的侧面固定安装有电机，所述电机的输出端和被动轴的另一端均装配有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有传送带。
[0018]在上述技术方案中，本技术提供的本技术提供的一种板材刨花层防回弹侧压机构，具备以下有益效果：
[0019]1、该技术，能够防止刨花层回弹，通过转动的紧固带，使得半成品板材在运送的过程中，能够通过收缩单元使得两个紧固带产生相对的力，并有相向运动的趋势，施加压力在半成品板材的侧面，从而防止刨花层侧面回弹。
[0020]2、该技术，能够适应刨花层在不同高度的刨花板，不同的半成品板材的高度不同，同时半成品板材的刨花层的高度也不同，通过升降单元调整紧固带的高度，使得紧固带能够始终紧贴在半成品板材上刨花层的侧面。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的整体的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的收缩单元的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的升降单元的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的紧固机构的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、半成品板材；3、收缩单元；4、升降单元；5、电机；6、传送带；7、被动轴；8、导轨；9、承载板；10、抱箍件；11、转盘；12、滑块；13、固定板；14、旋转轴；16、被动板；17、皮带轮；21、第一滚轮；22、第二滚轮；23、紧固带；31、移动板；32、第一丝杆；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材刨花层防回弹侧压机构，包括半成品板材（1），其特征在于，所述半成品板材（1）的两侧均设置有紧固带（23），两个所述紧固带（23）呈八字型，两个所述紧固带（23）通过设置于刨花机上的收缩单元（3）和升降单元（4）调整至合适的间距和高度，使两个所述紧固带（23）的窄口处紧贴所述半成品板材（1）的侧面。2.根据权利要求1所述的一种板材刨花层防回弹侧压机构，其特征在于，所述收缩单元（3）包括移动板（31）、第一丝杆（32）和活动块（33），所述第一丝杆（32）的外壁上螺接有活动块（33），所述活动块（33）的侧面固定安装有移动板（31）。3.根据权利要求1所述的一种板材刨花层防回弹侧压机构，其特征在于，所述升降单元（4）包括升降板（41）、从动块（42）和第二丝杆（43），所述第二丝杆（43）的外壁上螺接有从动块（42），所述从动块（42）相背移动板（31）的侧面固定安装有从动块（42）。4.根据权利要求2所述的一种板材刨花层防回弹侧压机构，其特征在于，所述移动板（31）相背的侧面均设置有导轨（8），所述导轨（8）内滑动连接有滑块（12），其中一个所述滑块（12）固定安装于升降板（41）相邻从动块（42）的侧面，另一个固定安装于刨花机上加装的承载板（9）上。5.根据权利要求4所述的一种板材刨花层防回弹侧压机构，其特征在于，所述承载板（9）相对的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮永建，孙超，
申请(专利权)人：山东丰源新型材料科技股份公司，
类型：新型
国别省市：