用于人造板成型线上的喷淋增湿装置制造方法及图纸

技术编号:32708403 阅读:49 留言:0更新日期:2022-03-20 08:03
本实用新型专利技术公开了用于人造板成型线上的喷淋增湿装置,属于喷淋增湿设备领域,解决传统喷淋增湿装置喷淋不到位、不全面的问题。该包括输送辊道,所述的输送辊道中部架设有箱体,所述箱体的两端设有进出口,所述的箱体顶部设有进水管,所述进水管的底部通过密封轴承安装有壳体,所述进水管与壳体连通,且所述进水管正下方的壳体内设有固定轴,所述的固定轴延伸至进水管内,且所述进水管内的固定轴上设有扇叶,所述壳体的底部设有多个喷水孔,所述壳体一侧的箱体内设有压辊,所述压辊的两端通过轴承安装有支撑轴,所述的支撑轴通过弹性组件与箱体的内壁顶部连接。本实用新型专利技术的喷淋增湿装置,使得水雾喷淋到位,达到人造板表面全面增湿的目的。面增湿的目的。面增湿的目的。

【技术实现步骤摘要】
用于人造板成型线上的喷淋增湿装置


[0001]本技术涉及人造板的增湿设备,更具体地说,它涉及用于人造板成型线上的喷淋增湿装置。

技术介绍

[0002]人造板是以木材或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。人造板在成型前,为了防止人造板受挤压弯折而变形,一般先将人造板进行喷淋增湿。传统的用于人造板生产线上的喷淋增湿装置一般包括输送辊道和喷淋头,人造板在输送辊道上输送至喷淋头下方,喷淋头向人造板进行喷淋水雾,达到对人造板增湿的目的。但是传统的喷淋增湿装置,喷淋的不够到位,并且人造板被喷淋后,表面一般形成的是水珠,难以达到全面增湿的目的,因此,亟需研发设计新型的用于人造板成型线上的喷淋增湿装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供用于人造板成型线上的喷淋增湿装置,使得水雾喷淋到位,达到人造板表面全面增湿的目的。
[0004]本技术的技术方案是这样的:用于人造板成型线上的喷淋增湿装置,包括输送辊道,所述的输送辊道中部架设有箱体,所述箱体的两端设有进出口,所述的箱体顶部设有进水管,所述进水管的底部通过密封轴承安装有壳体,所述进水管与壳体连通,且所述进水管正下方的壳体内设有固定轴,所述的固定轴延伸至进水管内,且所述进水管内的固定轴上设有扇叶,所述壳体的底部设有多个喷水孔,所述壳体一侧的箱体内设有压辊,所述压辊的两端通过轴承安装有支撑轴,所述的支撑轴通过弹性组件与箱体的内壁顶部连接,所述箱体的前后两侧设有滑动孔,所述的支撑轴滑动安装在滑动孔中,其中一个所述的支撑轴一端设有驱动电机,所述驱动电机的输出端活动贯穿支撑轴并延伸进入压辊内部,且所述驱动电机的输出端末端设有齿轮,所述压辊的内部设有齿环,所述的齿轮与齿环啮合相连。
[0005]作为进一步地改进,所述的弹性组件包括伸缩柱和弹簧,所述伸缩柱的两端分别与箱体的顶部、支撑轴连接,所述的弹簧套设在伸缩柱的外围。
[0006]进一步地,所述壳体另一侧的箱体内还设有安装板,所述的安装板底部设有毛刷。
[0007]进一步地,所述的安装板内设有气腔,所述的安装板底部设有多个与毛刷错位布置的气孔,所述的气孔与气腔连通,所述的安装板顶部设有与气腔连通的抽气管,所述的抽气管上设有抽风机。
[0008]进一步地,所述的抽气管末端延伸至箱体外部并连接有过滤水箱,所述的抽气管延伸至过滤水箱的底部,且所述的过滤水箱顶部设有排气口。
[0009]有益效果
[0010]本技术与现有技术相比,具有以下优点:
[0011]本技术的喷淋增湿装置,通过在箱体内设置旋转的壳体喷淋水雾,并在壳体一侧设置有压辊,在喷淋增湿的过程中,人造板从输送辊道输送进入箱体内,此时进水管向壳体内注入高压水流,带动扇叶转动,从而带动壳体旋转,此时高压水通过喷水孔喷出,形成旋转的水雾,喷淋到人造板的表面各个位置,喷淋完成后,输送辊道再将人造板输送至压辊下方,压辊与输送辊道相对旋转,挤压人造板表面,使人造板表面凝结成的水珠展开并铺设于整个人造板表面,使得水雾喷淋到位,达到人造板表面全面增湿的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖面结构示意图;
[0013]图2为本技术中箱体的侧视剖面结构示意图;
[0014]图3为本技术中安装板的剖面结构放大示意图;
[0015]图4为本技术中过滤水箱的剖面结构放大示意图;
[0016]图5为本技术中壳体的剖面结构放大示意图。
[0017]其中:1

输送辊道、2

箱体、3

进出口、4

进水管、5

壳体、6

固定轴、7

扇叶、8

喷水孔、9

压辊、10

支撑轴、11

滑动孔、12

驱动电机、13

齿轮、14

齿环、15

伸缩柱、16

弹簧、17

安装板、18

毛刷、19

气腔、20

气孔、21

抽气管、22

抽风机、23

过滤水箱、24

排气口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0019]参阅图1

5,本技术的用于人造板成型线上的喷淋增湿装置,包括输送辊道1,在输送辊道1中部架设有箱体2,在箱体2的两端设有进出口3,方便人造板进出箱体2,在箱体2顶部设有进水管4,进水管4与水泵连通,在进水管4的底部通过密封轴承安装有壳体5,进水管4与壳体5连通,且在进水管4正下方的壳体5内设有固定轴6,固定轴6与壳体5固定连接,该固定轴6延伸至进水管4内,且进水管4内的固定轴6上设有扇叶7,在壳体5的底部设有多个喷水孔8,在壳体5一侧的箱体2内设有压辊9,在压辊9的两端通过轴承安装有支撑轴10,该支撑轴10通过弹性组件与箱体2的内壁顶部连接,使得压辊9可上下弹性移动,在箱体2的前后两侧设有滑动孔11,其中,支撑轴10滑动安装在滑动孔11中,其中一个支撑轴10一端设有驱动电机12,该驱动电机12的输出端活动贯穿支撑轴10并延伸进入压辊9内部,且驱动电机12的输出端末端设有齿轮13,压辊9的内部设有齿环14,齿轮13与齿环14啮合相连。
[0020]本技术的喷淋增湿装置,通过在箱体2内设置旋转的壳体5喷淋水雾,并在壳体5一侧设置有压辊9,在喷淋增湿的过程中,人造板从输送辊道1输送进入箱体2内,此时进水管4向壳体5内注入高压水流,高压水流冲击扇叶7,实现带动扇叶7转动,从而带动壳体5旋转,此时高压水通过喷水孔8喷出,形成旋转的水雾,喷淋到人造板的表面各个位置,喷淋完成后,输送辊道1再将人造板输送至压辊9下方,压辊9与输送辊道1相对旋转,挤压人造板表面,使人造板表面凝结成的水珠展开并铺设于整个人造板表面,使得水雾喷淋到位,达到人造板表面全面增湿的目的。
[0021]优选的,弹性组件包括伸缩柱15和弹簧16,其中,伸缩柱15的两端分别与箱体2的顶部、支撑轴10连接,弹簧16套设在伸缩柱15的外围,弹簧16两端反顶箱体2、支撑轴10,使
得压辊9能够挤压人造板。
[0022]优选的,在壳体5另一侧的箱体2内还设有安装板17,该安装板17底部设有毛刷18。当人造板输送进入箱体2时,人造板表面与毛刷18接触,实现将人造板表面的粉尘颗粒刷除,防止后续压辊挤压粉尘颗粒而造成人造板表面损伤的问题。
[0023]优选的,在安装板17内设有气腔19,在安装板17底部设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于人造板成型线上的喷淋增湿装置,包括输送辊道(1),其特征在于,所述的输送辊道(1)中部架设有箱体(2),所述箱体(2)的两端设有进出口(3),所述的箱体(2)顶部设有进水管(4),所述进水管(4)的底部通过密封轴承安装有壳体(5),所述进水管(4)与壳体(5)连通,且所述进水管(4)正下方的壳体(5)内设有固定轴(6),所述的固定轴(6)延伸至进水管(4)内,且所述进水管(4)内的固定轴(6)上设有扇叶(7),所述壳体(5)的底部设有多个喷水孔(8),所述壳体(5)一侧的箱体(2)内设有压辊(9),所述压辊(9)的两端通过轴承安装有支撑轴(10),所述的支撑轴(10)通过弹性组件与箱体(2)的内壁顶部连接,所述箱体(2)的前后两侧设有滑动孔(11),所述的支撑轴(10)滑动安装在滑动孔(11)中,其中一个所述的支撑轴(10)一端设有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端活动贯穿支撑轴(10)并延伸进入压辊(9)内部,且所述驱动电机(12)的输出端末端设有齿轮(13),所述压辊(9)的内部设有齿环(14),所述的齿轮(13)与齿环(14)啮合相连。...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雪峰
申请(专利权)人:沙洋秦江人造板有限公司
类型:新型
国别省市:

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