本实用新型专利技术提供的一种生产用人造板搅拌装置，至少包括底座、第一电机、第二电机、第一搅拌箱和第二搅拌箱，第一电机位于第一固定块上，第二电机位于第二固定块上，所述第一电机上连接有第一转轴，且第一转轴上端设有第一锥形齿轮，所述搅拌轴的左端设有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，所述搅拌轴上设有螺旋推送搅拌叶和搅拌杆，所述搅拌内箱的左端设有第一轴承，且搅拌内箱与第一搅拌箱通过第一轴承连接，所述第二转轴的右端设有从齿轮，且第二电机连接有主齿轮，所述主齿轮和从齿轮通过链条连接，该生产用人造板搅拌装置全程自动操作，多次搅拌，且搅拌均匀，操作简单，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种生产用人造板搅拌装置
[0001]本技术涉及一种生产用人造板搅拌装置，属于人造板搅拌
技术介绍
[0002]人造板，顾名思义，就是利用木材在加工过程中产生的边角废料，添加化工胶粘剂制作成的板材。人造板材种类很多，常用的有刨花板、中密度板、细木工板（大芯板）、胶合板，以及防火板等装饰型人造板。因为它们有各自不同的特点，被应用于不同的家具制造领域。
[0003]人造板材在生产时需要使用到粘合剂，在粘合剂的生产过程中，需要对原料进行搅拌，目前的搅拌装置搅拌结构单一，导致搅拌不均匀，很容易影响后续工艺质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有人造板搅拌装置的不足，提供一种生产用人造板搅拌装置，全程自动操作，多次搅拌，且搅拌均匀，操作简单，效率高。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种生产用人造板搅拌装置，至少包括底座、第一电机、第二电机、第一搅拌箱和第二搅拌箱，所述底座的左端和右端依次设有第一固定块和第二固定块，且第一电机位于第一固定块上，第二电机位于第二固定块上，所述第一电机上连接有第一转轴，且第一转轴上端设有第一锥形齿轮，所述第一搅拌箱的右端与第二搅拌箱的左端连通，且第一搅拌箱和第二搅拌箱内设有水平搅拌轴，所述搅拌轴的左端设有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，所述搅拌轴上设有螺旋推送搅拌叶和搅拌杆，且第二搅拌箱内设有搅拌内箱，所述螺旋推送搅拌叶位于第一搅拌箱内，且搅拌杆位于搅拌内箱内，所述搅拌内箱的左端设有第一轴承，且搅拌内箱与第一搅拌箱通过第一轴承连接，连接处设有过滤网，所述过滤网上设有第二轴承，且第二轴承位于搅拌轴上，所述搅拌内箱的右端固定连接有第二转轴，且第二转轴与第二搅拌箱通过第三轴承连接，所述第二转轴的右端设有从齿轮，且第二电机连接有主齿轮，所述主齿轮和从齿轮通过链条连接。
[0006]进一步的，所述第一搅拌箱上设有进料口，所述第二搅拌箱的底部设有出料口，且出料口的正下方设有收集箱。
[0007]进一步的，所述搅拌轴上设有第一连接杆，且第一连接杆上设有第一毛刷，所述第一毛刷位于第一搅拌箱内，且第一毛刷与过滤网贴合，所述第二转轴上设有第二连接杆，且第二连接杆上设有推板，所述推板上设有第二毛刷，且第二毛刷与第二搅拌箱的内壁贴合。
[0008]进一步的，所述搅拌内箱采用金属网格制成。
[0009]进一步的，所述搅拌内箱的内壁上设有若干立杆，且立杆位于两个相邻搅拌杆之间，所述立杆上设有第一错位杆，且搅拌杆上设有第二错位杆，所述第一错位杆和第二错位杆上下错位。
[0010]本技术提供的生产用人造板搅拌装置的有益效果在于：
[0011]该生产用人造板搅拌装置通过将人造板原料从进料口投入，启动第一电机，第一锥形齿轮旋转，带动第二锥形齿轮旋转，使搅拌轴旋转，螺旋推送搅拌叶可将第一搅拌箱内的人造板原料推送至过滤网，并通过过滤网进入搅拌内箱内，搅拌杆跟随搅拌轴一起旋转，启动第二电机，主齿轮旋转，并通过链条带动从齿轮旋转，从而使第二转轴旋转，由于第二转轴与搅拌内箱固定连接，且搅拌内箱与第一搅拌箱通过第一轴承连接，因此搅拌内箱旋转，且搅拌内箱旋转的方向与搅拌轴旋转的方向相反，人造板原料位于搅拌内箱内，通过搅拌杆、立杆、第一错位杆和第二错位杆的错位混合搅拌，其搅拌效果更好，由于搅拌内箱采用金属网格制成，使搅拌内箱形成一个过滤箱，使搅拌完成的人造板原料从金属网格的空隙中掉落至第二搅拌箱内，并由出料口掉落至收集箱内，在整个过程中，第一连接杆随着搅拌轴转动，使第一毛刷贴合过滤网转动，可清理过滤网，第二连接杆随着第二转轴旋转，使推板和第二毛刷旋转，推板可加速人造板原料出料，第二毛刷可清理附着在第二搅拌箱内壁上人造板原料。
附图说明
[0012]图1为本技术生产用人造板搅拌装置的示意图。
[0013]图中：1.底座，2.第一电机，3.第二电机，4.第一搅拌箱，5.第二搅拌箱，6.第一固定块，7.第二固定块，8.第一转轴，9.第一锥形齿轮，10.搅拌轴，11.第二锥形齿轮，12.螺旋推送搅拌叶，13.搅拌杆，14.搅拌内箱，15.第一轴承，16.过滤网，17.第二轴承，18.第二转轴，19.第三轴承，20.从齿轮，21.主齿轮，22.链条，23.出料口，24.收集箱，25.进料口，26.第一连接杆，27.第一毛刷，28.第二连接杆，29.推板，30.第二毛刷，31.立杆，32.第一错位杆，33.第二错位杆。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。
[0015]如图1所示，本技术提供的一种生产用人造板搅拌装置，至少包括底座1、第一电机2、第二电机3、第一搅拌箱4和第二搅拌箱5，所述底座1的左端和右端依次设有第一固定块6和第二固定块7，且第一电机2位于第一固定块6上，第二电机3位于第二固定块7上，所述第一电机2上连接有第一转轴8，且第一转轴8上端设有第一锥形齿轮9，所述第一搅拌箱4的右端与第二搅拌箱5的左端连通，且第一搅拌箱4和第二搅拌箱5内设有水平搅拌轴10，所述搅拌轴10的左端设有第二锥形齿轮11，且第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮11啮合连接，所述搅拌轴10上设有螺旋推送搅拌叶12和搅拌杆13，且第二搅拌箱5内设有搅拌内箱14，所述螺旋推送搅拌叶12位于第一搅拌箱4内，且搅拌杆13位于搅拌内箱14内，所述搅拌内箱14的左端设有第一轴承15，且搅拌内箱14与第一搅拌箱4通过第一轴承15连接，连接处设有过滤网16，所述过滤网16上设有第二轴承17，且第二轴承17位于搅拌轴10上，所述搅拌内箱14的右端固定连接有第二转轴18，且第二转轴18与第二搅拌箱5通过第三轴承19连接，所述第二转轴18的右端设有从齿轮20，且第二电机3连接有主齿轮21，所述主齿轮21和从齿轮20通过链条22连接。
[0016]进一步的，所述第一搅拌箱4上设有进料口25，所述第二搅拌箱5的底部设有出料口23，且出料口23的正下方设有收集箱24。
[0017]进一步的，所述搅拌轴10上设有第一连接杆26，且第一连接杆26上设有第一毛刷27，所述第一毛刷27位于第一搅拌箱4内，且第一毛刷27与过滤网16贴合，所述第二转轴18上设有第二连接杆28，且第二连接杆28上设有推板29，所述推板29上设有第二毛刷30，且第二毛刷30与第二搅拌箱5的内壁贴合。
[0018]进一步的，所述搅拌内箱14采用金属网格制成。
[0019]进一步的，所述搅拌内箱14的内壁上设有若干立杆31，且立杆31位于两个相邻搅拌杆13之间，所述立杆31上设有第一错位杆32，且搅拌杆13上设有第二错位杆33，所述第一错位杆32和第二错位杆33上下错位。
[0020]该生产用人造板搅拌装置的使用步骤如下：将人造板原料从进料口25投入，启动第一电机2，第一锥形齿轮9旋转，带动第二锥形齿轮11旋转，使搅拌轴10旋转，螺旋推送搅拌叶12可将第一搅拌箱4内的人造板原料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产用人造板搅拌装置，至少包括底座、第一电机、第二电机、第一搅拌箱和第二搅拌箱，所述底座的左端和右端依次设有第一固定块和第二固定块，且第一电机位于第一固定块上，第二电机位于第二固定块上，其特征在于：所述第一电机上连接有第一转轴，且第一转轴上端设有第一锥形齿轮，所述第一搅拌箱的右端与第二搅拌箱的左端连通，且第一搅拌箱和第二搅拌箱内设有水平搅拌轴，所述搅拌轴的左端设有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，所述搅拌轴上设有螺旋推送搅拌叶和搅拌杆，且第二搅拌箱内设有搅拌内箱，所述螺旋推送搅拌叶位于第一搅拌箱内，且搅拌杆位于搅拌内箱内，所述搅拌内箱的左端设有第一轴承，且搅拌内箱与第一搅拌箱通过第一轴承连接，连接处设有过滤网，所述过滤网上设有第二轴承，且第二轴承位于搅拌轴上，所述搅拌内箱的右端固定连接有第二转轴，且第二转轴与第二搅拌箱通过第三轴承连接，所述第二转轴的右端设有从齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪峰，
申请(专利权)人：沙洋秦江人造板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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