一种过滤器网芯定型加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤器网芯定型加工治具，涉及过滤器网芯领域，包括固定板，所述固定板顶部的一侧设置有一组夹持机构，所述夹持机构包括安装板、第一气缸、活动座、固定架与轴承，所述安装板设置于固定板的顶部，所述安装板的顶部安装有第一气缸。本实用新型专利技术通过将待加工网芯放置于支撑板上，启动第二气缸，根据网芯的尺寸调节支撑板的高度，将网芯套在顶板的外部，启动伸缩支撑杆，使顶板对网芯的内壁进行内撑固定，随后启动第一气缸，推动活动座与固定架向网芯方向移动，使轴承对网芯的外壁进行夹持，此时可以进行焊接工作，转盘连接于外部旋转机构，当转盘旋转时，轴承可以辅助网芯进行旋转，在保证了夹持固定的情况下，使用效果更好。用效果更好。用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器网芯定型加工治具


[0001]本技术涉及过滤器网芯加工领域，具体为一种过滤器网芯定型加工治具。

技术介绍

[0002]过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备，过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可。
[0003]过滤器内部的网芯是其实现过滤作用的重要组件，生产时需要用到焊接工艺进行定型加工。
[0004]现有的网芯加工需要使用治具来辅助加工，而一般的治具在使用时对网芯的夹持效果不是很好，同时由于网芯的尺寸不同，加工时需要更换不同的治具进行夹持，使用较为不便。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种过滤器网芯定型加工治具，以解决一般治具对网芯的夹持效果不好，加工时需要更换不同治具的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过滤器网芯定型加工治具，包括固定板，所述固定板顶部的一侧设置有一组夹持机构，所述夹持机构包括安装板、第一气缸、活动座、固定架与轴承，所述安装板设置于固定板的顶部，所述安装板的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有活动座，所述活动座的顶部设置有固定架，所述固定架的一侧设置有一组轴承，所述固定板的中间安装多个支撑机构，所述支撑机构包括定位板、第二气缸与支撑板，所述定位板设置于固定板的顶部，所述定位板的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的顶部设置有支撑板，所述固定板顶部的一侧设置有固定座，所述固定座的一侧设置有转盘，所述转盘的中间设置有安装座，所述安装座的外壁安装有多个伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的输出端设置有顶板，所述固定板的顶部开设有多个安装槽。
[0007]通过采用上述技术方案，在保证了夹持固定的情况下，使用效果更好，安装板、定位板与固定座可以根据需要在安装槽上进行调节，可以加工不同尺寸的网芯，实用性更高。
[0008]本技术进一步设置为，所述夹持机构还包括导轨与转动轴，所述导轨的位于安装板的顶部，且活动座通过导轨活动设置于安装板的顶部，所述轴承的中间设置有转动轴，且轴承通过转动轴与固定架转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，导轨为活动座的移动进行限位导向。
[0010]本技术进一步设置为，所述安装板、定位板与固定座皆通过螺栓与安装槽为可拆卸连接。
[0011]通过采用上述技术方案，方便根据网芯尺寸对安装板、定位板与固定座进行调节。
[0012]本技术进一步设置为，所述转盘的一侧连接有驱动机构。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动机构控制转盘的旋转。
[0014]本技术进一步设置为，所述支撑板的形状为“V”型，所述顶板的形状为弧形。
[0015]通过采用上述技术方案，方便了支撑板与顶板对网芯进行支撑固定。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过将待加工网芯放置于支撑板上，启动第二气缸，根据网芯的尺寸调节支撑板的高度，将网芯套在顶板的外部，启动伸缩支撑杆，使顶板对网芯的内壁进行内撑固定，随后启动第一气缸，推动活动座与固定架向网芯方向移动，使轴承对网芯的外壁进行夹持，此时可以进行焊接工作，转盘连接于外部旋转机构，当转盘旋转时，对网芯外部进行夹持的轴承可以辅助网芯进行旋转，在保证了夹持固定的情况下，使用效果更好，同时安装板、定位板与固定座可以根据需要在安装槽上进行调节，可以加工不同尺寸的网芯，实用性更高。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术转盘表面结构示意图。
[0020]图中：1、固定板；2、夹持机构；21、安装板；22、第一气缸；23、活动座；24、导轨；25、固定架；26、转动轴；27、轴承；3、支撑机构；31、定位板；32、第二气缸；33、支撑板；4、固定座；5、转盘；6、安装座；7、伸缩支撑杆；8、顶板；9、安装槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]一种过滤器网芯定型加工治具，如图1
‑
3所示，包括固定板1，固定板1顶部的一侧设置有一组夹持机构2，夹持机构2包括安装板21、第一气缸22、活动座23、固定架25与轴承27，安装板21设置于固定板1的顶部，安装板21的顶部安装有第一气缸22，第一气缸22的输出端连接有活动座23，活动座23的顶部设置有固定架25，固定架25的一侧设置有一组轴承27，固定板1的中间安装多个支撑机构3，支撑机构3包括定位板31、第二气缸32与支撑板33，定位板31设置于固定板1的顶部，定位板31的顶部安装有第二气缸32，第二气缸32的顶部设置有支撑板33，固定板1顶部的一侧设置有固定座4，固定座4的一侧设置有转盘5，转盘5的中间设置有安装座6，安装座6的外壁安装有多个伸缩支撑杆7，伸缩支撑杆7的输出端设置有顶板8，固定板1的顶部开设有多个安装槽9，通过将待加工网芯放置于支撑板33上，启动第二气缸32，根据网芯的尺寸调节支撑板33的高度，将网芯套在顶板8的外部，启动伸缩支撑杆7，使顶板8对网芯的内壁进行内撑固定，随后启动第一气缸22，推动活动座23与固定架25向网芯方向移动，使轴承27对网芯的外壁进行夹持，此时可以进行焊接工作，转盘5连接于外部旋转机构，当转盘5旋转时，对网芯外部进行夹持的轴承27可以辅助网芯进行旋转，在保证了夹持固定的情况下，使用效果更好，同时安装板21、定位板31与固定座4可以根据需要在安装槽9上进行调节，可以加工不同尺寸的网芯，实用性更高。
[0024]请参阅图1，夹持机构2还包括导轨24与转动轴26，导轨24的位于安装板21的顶部，且活动座23通过导轨24活动设置于安装板21的顶部，轴承27的中间设置有转动轴26，且轴承27通过转动轴26与固定架25转动连接，活动座23沿着导轨24移动，当网芯旋转时，轴承27绕着转动轴26旋转。
[0025]请参阅图2，安装板21、定位板31与固定座4皆通过螺栓与安装槽9为可拆卸连接，可以通过螺栓控制安装板21、定位板31与固定座4在安装槽9上的安装拆卸。
[0026]请参阅图2，转盘5的一侧连接有驱动机构，驱动机构控制转盘5的旋转。
[0027]请参阅图1与图2，支撑板33的形状为“V”型，顶板8的形状为弧形，方便了支撑板33与顶板8对网芯进行支撑固定。
[0028]本技术的工作原理为：将待加工网芯放置于支撑板33上，启动第二气缸32，根据网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤器网芯定型加工治具，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）顶部的一侧设置有一组夹持机构（2），所述夹持机构（2）包括安装板（21）、第一气缸（22）、活动座（23）、固定架（25）与轴承（27），所述安装板（21）设置于固定板（1）的顶部，所述安装板（21）的顶部安装有第一气缸（22），所述第一气缸（22）的输出端连接有活动座（23），所述活动座（23）的顶部设置有固定架（25），所述固定架（25）的一侧设置有一组轴承（27），所述固定板（1）的中间安装多个支撑机构（3），所述支撑机构（3）包括定位板（31）、第二气缸（32）与支撑板（33），所述定位板（31）设置于固定板（1）的顶部，所述定位板（31）的顶部安装有第二气缸（32），所述第二气缸（32）的顶部设置有支撑板（33），所述固定板（1）顶部的一侧设置有固定座（4），所述固定座（4）的一侧设置有转盘（5），所述转盘（5）的中间设置有安装座（6），所述安装座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾聪，
申请(专利权)人：无锡精艺达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：