一种齿轮内孔加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮内孔加工用夹具，涉及夹具技术领域，包括底座，所述底座一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至底座内部的丝杆，所述底座内部设置有滑槽，所述丝杆外部的两侧活动连接有与滑槽滑动连接的滑块。本实用新型专利技术通过独特设计的齿轮外齿面的夹持架，能够对齿轮外齿面的齿槽进行夹持固定，不会对齿轮外齿面的精度磨损和破坏，且主固定齿位于夹持架的中间位置对齿轮进行限位固定，多组副滑动齿可以在弧形槽内部进行滑动和转动，通过手动调整多组主固定齿之间的距离和各组副滑动齿的角度，使多组副滑动齿延伸至齿轮的齿槽内部，进而此结构能够对不同模数大小的齿轮进行夹持固定，操作起来较为方便。操作起来较为方便。操作起来较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮内孔加工用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种齿轮内孔加工用夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，对于齿轮内孔加工用的夹具较为需要。
[0003]现有技术中对于加工齿轮内孔时使用的夹具大多数都是直接对齿轮的外齿面进行夹持固定，这样对于在齿轮内孔的加工过程中，非常容易损坏齿轮外齿面的表面精度，操作起来较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有技术中加工齿轮内孔时对齿轮进行夹持的夹具非常容易损坏齿轮齿面，导致齿轮齿面精度降低的问题，提供一种齿轮内孔加工用夹具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮内孔加工用夹具，包括底座，所述底座一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至底座内部的丝杆，所述底座内部设置有滑槽，所述丝杆外部的两侧活动连接有与滑槽滑动连接的滑块，两组所述滑块顶部位于底座的上方固定设置有两组夹持架，两组所述夹持架内侧的顶部和底部皆设置有与其相配合的弧形槽，所述弧形槽内部的中间位置处固定设置有主固定齿，所述弧形槽内部位于主固定齿的两端皆滑动连接有多组副滑动齿，所述主固定齿和副滑动齿的顶部和底部皆固定设置有延伸至弧形槽内部且与弧形槽滑动连接的限位柱，所述限位柱的内部固定设置有磁铁，所述夹持架内部的顶端和底端皆固定设置有与磁铁相配合的电磁铁。
[0006]优选地，所述底座顶部的一角处固定设置有电源箱，所述电源箱和电磁铁之间通过导线电性连接。
[0007]优选地，所述夹持架顶部的中间位置处设置有贯穿夹持架且延伸至主固定齿内部的螺钉，且螺钉的数量为两组。
[0008]优选地，所述底座底部的两侧固定设置有支撑脚，且支撑脚的底部固定设置有橡胶垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过独特设计的齿轮外齿面的夹持架，能够对齿轮外齿面的齿槽进行夹持固定，不会对齿轮外齿面的精度磨损和破坏，且主固定齿位于夹持架的中间位置对齿轮进行限位固定，多组副滑动齿可以在弧形槽内部进行滑动和转动，通过手动调整多组主固定齿之间的距离和各组副滑动齿的角度，使多组副滑动齿延伸至齿轮的齿槽内部，进而此结构能够对不同模数大小的齿轮进行夹持固定，适用性较高，操作起来较为方便。
附图说明
[0010]图1为本技术整体的分解图；
[0011]图2为本技术横向的剖视图；
[0012]图3为本技术纵向的剖视图；
[0013]图4为本技术整体的结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、电机；3、丝杆；4、滑槽；5、滑块；6、夹持架；7、弧形槽；8、主固定齿；9、副滑动齿；10、限位柱；11、磁铁；12、电磁铁；13、电源箱；14、导线；15、螺钉；16、支撑脚。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0017]请参阅图1
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4，一种齿轮内孔加工用夹具，包括底座1，底座1一侧安装有电机2，电机2的输出端连接有延伸至底座1内部的丝杆3，底座1内部设置有滑槽4，丝杆3外部的两侧活动连接有与滑槽4滑动连接的滑块5，两组滑块5顶部位于底座1的上方固定设置有两组夹持架6，两组夹持架6内侧的顶部和底部皆设置有与其相配合的弧形槽7，弧形槽7内部的中间位置处固定设置有主固定齿8，弧形槽7内部位于主固定齿8的两端皆滑动连接有多组副滑动齿9，主固定齿8和副滑动齿9的顶部和底部皆固定设置有延伸至弧形槽7内部且与弧形槽7滑动连接的限位柱10，限位柱10的内部固定设置有磁铁11，夹持架6内部的顶端和底端皆固定设置有与磁铁11相配合的电磁铁12。
[0018]本技术通过独特设计的齿轮外齿面的夹持架6，能够对齿轮外齿面的齿槽进行夹持固定，不会对齿轮外齿面的精度磨损和破坏，且主固定齿8位于夹持架6的中间位置对齿轮进行限位固定，多组副滑动齿9可以在弧形槽7内部进行滑动和转动，通过手动调整多组主固定齿8之间的距离和各组副滑动齿9的角度，使多组副滑动齿9延伸至齿轮的齿槽内部，进而此结构能够对不同模数大小的齿轮进行夹持固定，适用性较高，操作起来较为方便。
[0019]请着重参阅图1和图4，底座1顶部的一角处固定设置有电源箱13，电源箱13和电磁铁12之间通过导线14电性连接，本技术通过设置电源箱13，起到对电磁铁12供电的作
用。
[0020]请着重参阅图1和图3，夹持架6顶部的中间位置处设置有贯穿夹持架6且延伸至主固定齿8内部的螺钉15，且螺钉15的数量为两组，本技术通过设置螺钉15，起到对主固定齿8的固定限位作用。
[0021]请着重参阅图1和图4，底座1底部的两侧固定设置有支撑脚16，且支撑脚16的底部固定设置有橡胶垫，本技术通过设置支撑脚16，起到对本技术整体的支撑作用。
[0022]工作原理：使用时，接通电源，将需要加工的齿轮放置在两组夹持架6的中间位置，将两组主固定齿8对准齿轮内部的齿槽，然后通过电机2带动旋向相反的丝杆3进行旋转，丝杆3的两侧带动两组夹持架6做相靠近的滑动，对两组夹持架6调整一定的距离后，然后手动将多组副滑动齿9在弧形槽7内部进行滑动，调整多组副滑动齿9之间的间距，然后再根据齿轮的齿槽的角度，对多组副滑动齿9调整一定的角度，使多组副滑动齿9分别对准齿轮内部的齿槽，待所有的副滑动齿9调整好位置后，通过电源箱对夹持架6内部位于主固定齿8和副滑动齿9顶部和底部的电磁铁12进行通电，进而电磁铁12对主固定齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮内孔加工用夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧安装有电机（2），所述电机（2）的输出端连接有延伸至底座（1）内部的丝杆（3），所述底座（1）内部设置有滑槽（4），所述丝杆（3）外部的两侧活动连接有与滑槽（4）滑动连接的滑块（5），两组所述滑块（5）顶部位于底座（1）的上方固定设置有两组夹持架（6），两组所述夹持架（6）内侧的顶部和底部皆设置有与其相配合的弧形槽（7），所述弧形槽（7）内部的中间位置处固定设置有主固定齿（8），所述弧形槽（7）内部位于主固定齿（8）的两端皆滑动连接有多组副滑动齿（9），所述主固定齿（8）和副滑动齿（9）的顶部和底部皆固定设置有延伸至弧形槽（7）内部且与弧形槽（7）滑动连接的限位柱（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾聪，
申请(专利权)人：无锡精艺达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：