一种翻转平台工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翻转平台工装，包括数量为两个的安装基架和锁紧机构，左侧所述安装基架的内侧转动连接有第一转接轮，右侧所述安装基架的内侧转动连接有第二转接轮。该翻转平台工装，通过设置驱动电机，当使用者在使用时，使用者可以将任意长度的箱体托置在托箱架的内侧并通过调节滑接柱滑动使两个托箱架均与箱体紧密连接，此时使用者可以转动控制旋杆完成对左侧托箱架的固定处理，然后使用者可以通过底部固定螺栓完成对箱体和托箱架的固定连接处理，当使用者需要翻转箱体时，使用者可以启动驱动电机完成对箱体的翻转处理，从而使该结构具备方便使用者翻转焊接箱体的优点，方便了使用者使用。了使用者使用。了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转平台工装


[0001]本技术涉及箱体焊接
，具体为一种翻转平台工装。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，但目前在进行长方形液体罐体或箱体工件在装配焊接时，需要将待焊接件置于焊接工装上进行焊接，而通常技术条件下，长方形罐体或箱体通常是在平台式焊接工装上进行焊接的。
[0004]造成了对长方形进行焊接时，在将其一个焊接面焊接完成后，为了方便对其他焊接面实施俯焊或立焊式焊接，需要将罐体或箱体进行翻转，需耗费较多工时，工人翻转焊接需变换工位，大大降低工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种翻转平台工装，具备方便使用者翻转焊接箱体等优点，解决了在将其一个焊接面焊接完成后，为了方便对其他焊接面实施俯焊或立焊式焊接，需要将罐体或箱体进行翻转，需耗费较多工时，工人翻转焊接需变换工位，大大降低工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻转平台工装，包括数量为两个的安装基架和锁紧机构，左侧所述安装基架的内侧转动连接有第一转接轮，右侧所述安装基架的内侧转动连接有第二转接轮，右侧所述安装基架的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定连接有转动轴，所述转动轴的左端固定安装有驱动轮。
[0007]所述锁紧机构包括安装圈和锁紧插槽，所述安装圈的内侧活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有控制旋杆，所述连接杆的底端转动连接有锁紧插块。
[0008]进一步，所述第一转接轮的右侧固定安装有安装管，所述安装管的内侧滑动连接有滑接柱，所述第二转接轮的左侧固定安装有连柱，所述连柱的左端和滑接柱的右端均固定安装有托箱架，所述托箱架的外侧活动连接有底部固定螺栓。
[0009]进一步，左侧所述安装基架的内侧开设有与第一转接轮转动连接的第一圆形限位槽，且右侧安装基架的内侧开设有与第二转接轮转动连接的第二圆形限位槽。
[0010]进一步，所述转动轴贯穿并延伸至安装基架的内侧，且驱动轮与第二转接轮啮合。
[0011]进一步，所述安装圈固定安装在安装管的顶部，且锁紧插槽开设在滑接柱的顶部。
[0012]进一步，所述安装圈的内侧开设有螺纹凹槽，且连接杆与安装圈螺纹连接。
[0013]进一步，所述安装管的顶部开设有与锁紧插块竖向滑动连接的滑接孔，且锁紧插块的外侧固定安装有齿纹凸块，锁紧插槽的内侧开设有齿纹凹槽。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该翻转平台工装，通过设置驱动电机，当使用者在使用时，使用者可以将任意长度的箱体托置在托箱架的内侧并通过调节滑接柱滑动使两个托箱架均与箱体紧密连接，此时使用者可以转动控制旋杆完成对左侧托箱架的固定处理，然后使用者可以通过底部固定螺栓完成对箱体和托箱架的固定连接处理，当使用者需要翻转箱体时，使用者可以启动驱动电机完成对箱体的翻转处理，从而使该结构具备方便使用者翻转焊接箱体的优点，方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1所示A处放大示意图。
[0018]图中：1安装基架、2第一转接轮、3安装管、4滑接柱、5第二转接轮、6驱动电机、7转动轴、8驱动轮、9连柱、10托箱架、11底部固定螺栓、12锁紧机构、121安装圈、122锁紧插槽、123连接杆、124控制旋杆、125锁紧插块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例中的一种翻转平台工装，包括数量为两个的安装基架1和锁紧机构12，左侧安装基架1的内侧转动连接有第一转接轮2，右侧安装基架1的内侧转动连接有第二转接轮5，左侧安装基架1的内侧开设有与第一转接轮2转动连接的第一圆形限位槽，且右侧安装基架1的内侧开设有与第二转接轮5转动连接的第二圆形限位槽，右侧安装基架1的右侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴处固定连接有转动轴7，转动轴7的左端固定安装有驱动轮8，转动轴7贯穿并延伸至安装基架1的内侧，且驱动轮8与第二转接轮5啮合，第一转接轮2的右侧固定安装有安装管3，安装管3的内侧滑动连接有滑接柱4，第二转接轮5的左侧固定安装有连柱9，连柱9的左端和滑接柱4的右端均固定安装有托箱架10，托箱架10的外侧活动连接有底部固定螺栓11。
[0021]本实施例中的，滑接柱4用于使左侧托箱架10的位置可调节，驱动电机6用于使右侧托箱架10发生转动，托箱架10用于连接箱体，底部固定螺栓11用于固定连接托箱架10和箱体。
[0022]为了方便使用者翻转焊接箱体，本实施例中的锁紧机构12包括安装圈121和锁紧插槽122，安装圈121固定安装在安装管3的顶部，且锁紧插槽122开设在滑接柱4的顶部，安装圈121的内侧活动连接有连接杆123，安装圈121的内侧开设有螺纹凹槽，且连接杆123与安装圈121螺纹连接，连接杆123的顶端固定安装有控制旋杆124，连接杆123的底端转动连接有锁紧插块125，安装管3的顶部开设有与锁紧插块125竖向滑动连接的滑接孔，且锁紧插块125的外侧固定安装有齿纹凸块，锁紧插槽122的内侧开设有齿纹凹槽。
[0023]本实施例中的，安装圈121配合连接杆123用于调节锁紧插块125的位置，锁紧插块125插接锁紧插槽122用于锁紧固定滑接柱4。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025]通过设置驱动电机6，当使用者在使用时，使用者可以将任意长度的箱体托置在托箱架10的内侧并通过调节滑接柱4滑动使两个托箱架10均与箱体紧密连接，此时使用者可以转动控制旋杆124，此时控制旋杆124带动连接杆123转动，连接杆123在安装圈121的作用下推动锁紧插块125插接在锁紧插槽122的内侧，从而完成对左侧托箱架10的固定处理，然后使用者可以通过底部固定螺栓11完成对箱体和托箱架10的固定连接处理，此间使用者可以从顶部对箱体进行焊接，当使用者需要翻转箱体时，使用者可以启动驱动电机6，此时驱动电机6通过转动轴7带动驱动轮8转动，驱动轮8通过第二转接轮5带动右侧托箱架10转动，从而完成对箱体的翻转处理，从而使该结构具备方便使用者翻转焊接箱体的优点，方便了使用者使用。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转平台工装，包括数量为两个的安装基架(1)和锁紧机构(12)，其特征在于：左侧所述安装基架(1)的内侧转动连接有第一转接轮(2)，右侧所述安装基架(1)的内侧转动连接有第二转接轮(5)，右侧所述安装基架(1)的右侧固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴处固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的左端固定安装有驱动轮(8)；所述锁紧机构(12)包括安装圈(121)和锁紧插槽(122)，所述安装圈(121)的内侧活动连接有连接杆(123)，所述连接杆(123)的顶端固定安装有控制旋杆(124)，所述连接杆(123)的底端转动连接有锁紧插块(125)。2.根据权利要求1所述的一种翻转平台工装，其特征在于：所述第一转接轮(2)的右侧固定安装有安装管(3)，所述安装管(3)的内侧滑动连接有滑接柱(4)，所述第二转接轮(5)的左侧固定安装有连柱(9)，所述连柱(9)的左端和滑接柱(4)的右端均固定安装有托箱架(10)，所述托箱架(10)的外侧活动连接有底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，季宏杰，赵建泉，亓晨，
申请(专利权)人：济南萨博特种汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：