一种高强度强化刚丸专用钢丝水浴热处理的方法技术

本发明专利技术涉及强化刚丸制备技术领域，提供了一种高强度强化刚丸专用钢丝水浴热处理的方法，包括步骤为：步骤1：将待处理的钢丝两端固定后撑开固定后钢丝的两端使钢丝保持张紧状态；步骤2：将张紧状态下的钢丝固定在清理池内，随后向清理池内固定的钢丝喷淋清洁液，清洁液将钢丝上脏污处理完毕；步骤3：将张紧状态下的钢丝移送至热处理炉中，随后将张紧状态下的钢丝加热至800

【技术实现步骤摘要】
一种高强度强化刚丸专用钢丝水浴热处理的方法


[0001]本专利技术涉及鞋具生产
，具体涉及一种高强度强化刚丸专用钢丝水浴热处理的方法。

技术介绍

[0002]钢丝是在制作钢丸的必不可少的原材料，并且钢丸在众多行业有着广泛的应用。在钢丝生产过程中，热处理是一个重要环节。由于钢丝一般都要用来施加拉力，所以要求有较强的抗拉强℃和较好力学性能，而对钢丝进行热处理就是为了达到这个目的；同时，钢丝制造过程中在组织间会产生一定的内应力或组织应力，对钢丝的使用起到反作用，热处理可以消除这个内应力。
[0003]钢丝的热处理使用较多的方式为中间热处理，然而由于中间热处理工序环节安排的不合理，存在生产效率低、生产成本高、钢丝成本质量不高的问题。尤其是热处理过程中的表面磷化处理，由于磷化工艺选用不当，如总酸度、游离酸度、酸比、磷化温度、磷化时间等安排不合理，导致钢丝表面防腐性能与润滑性不高，不能很好满足钢丝绳热处理拉丝生产的要求。
[0004]因此现亟需一种高强度强化刚丸专用钢丝水浴热处理的方法。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种高强度强化刚丸专用钢丝水浴热处理的方法以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术通过如下的技术方案来实现：一种高强度强化刚丸专用钢丝水浴热处理的方法，步骤为：
[0007]步骤1：将待处理的钢丝两端固定后撑开固定后钢丝的两端使钢丝保持张紧状态；
[0008]步骤2：将张紧状态下的钢丝固定在清理池内，随后向清理池内固定的钢丝喷淋清洁液，清洁液将钢丝上脏污处理完毕；
[0009]步骤3：将张紧状态下的钢丝移送至热处理炉中，随后将张紧状态下的钢丝加热至800
‑
900度，加热时间为3
‑
4min；
[0010]步骤4：将加热状态下的钢丝等到充分奥氏体化后，将钢丝浸没水浴池的淬火剂溶液中3
‑
5秒，淬火剂溶液的温度为80
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100℃；
[0011]e)酸洗及冲洗处理：选用醋酸进行酸洗，酸洗时间为2
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3min，水冲洗时间为5
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6min；
[0012]f)锌系磷化处理：锌系磷化液的总酸度为80
‑
115点，游离酸度为 12
‑
20点，酸比为5
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8，温度为80
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90℃，磷化时间为40
‑
50s
[0013]g)冲洗及皂化处理：水冲洗时间为5
‑
6min，皂化温度为70
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80℃； h)干燥处理：采用烘干箱进行烘干，烘干温度为220
‑
235℃，烘干时间为0.8
‑
1.2min。
[0014]进一步的，步骤4中所述淬火剂溶液为浓度达3
‑
8％的聚丙烯酸钠溶液。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]本专利技术提供的一种高强度强化刚丸专用钢丝水浴热处理的方法，淬火剂水浴淬火取代了原先的铅浴淬火，不但大大降低了对于工人身体的危害以及对于环境的污染，而且降低了能耗；同时采用分段加热的方式进行加热，通过合理控制各段的炉温，能够减轻环境变化对组织结构的影响，保障产品的质量和稳定性；同时，有效提高钢丝的抗拉强度，提高钢丝绳的疲劳寿命；并且该热处理加工方法实施简便、生产成本低从而节约生产成本。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0018]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]本专利技术提供一种高强度强化刚丸专用钢丝水浴热处理的方法，步骤为：
[0020]步骤1：将待处理的钢丝两端固定后撑开固定后钢丝的两端使钢丝保持张紧状态；
[0021]步骤2：将张紧状态下的钢丝固定在清理池内，随后向清理池内固定的钢丝喷淋清洁液，清洁液将钢丝上脏污处理完毕；
[0022]步骤3：将张紧状态下的钢丝移送至热处理炉中，随后将张紧状态下的钢丝加热至800
‑
900度，加热时间为3
‑
4min；
[0023]步骤4：将加热状态下的钢丝等到充分奥氏体化后，将钢丝浸没水浴池的淬火剂溶液中3
‑
5秒，淬火剂溶液的温度为80
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100℃； i)酸洗及冲洗处理：选用醋酸进行酸洗，酸洗时间为2
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3min，水冲洗时间为5
‑
6min；
[0024]j)锌系磷化处理：锌系磷化液的总酸度为80
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115点，游离酸度为 12
‑
20点，酸比为5
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8，温度为80
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90℃，磷化时间为40
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50s
[0025]k)冲洗及皂化处理：水冲洗时间为5
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6min，皂化温度为70
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80℃； l)干燥处理：采用烘干箱进行烘干，烘干温度为220
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235℃，烘干时间为0.8
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1.2min。
[0026]所说的冷却液是由重量百分比计的：水97％、硫酸铜3％组成电解液，再在电解液中加入电解液重量的高分子添加剂丙烯酸5％、亚硝酸钠1％、氯化钠2％、OP
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07乳化剂0.1％搅拌均匀而成。
[0027]进一步的，步骤4中所述淬火剂溶液为浓度达3
‑
8％的聚丙烯酸钠溶液。
[0028]经测试，本专利技术淬火后的钢丝强度与传统铅浴没明显差别，韧性比铅溶淬火略提高，钢丝扭转值提高1
‑
3次，而且从根本上解决了钢丝挂铅现象，生产中，对粗拉钢丝表面携带润滑剂没有要求，有效降低了粗拉钢丝生产的难度。
[0029]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说
明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。
[0030]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度强化刚丸专用钢丝水浴热处理的方法，步骤为：步骤1：将待处理的钢丝两端固定后撑开固定后钢丝的两端使钢丝保持张紧状态；步骤2：将张紧状态下的钢丝固定在清理池内，随后向清理池内固定的钢丝喷淋清洁液，清洁液将钢丝上脏污处理完毕；步骤3：将张紧状态下的钢丝移送至热处理炉中，随后将张紧状态下的钢丝加热至800
‑
900度，加热时间为3
‑
4min；步骤4：将加热状态下的钢丝等到充分奥氏体化后，将钢丝浸没水浴池的淬火剂溶液中3
‑
5秒，淬火剂溶液的温度为80
‑
100℃；a)酸洗及冲洗处理：选用醋酸进行酸洗，酸洗时间为2
‑
3min，水冲洗时间为5
‑
6min...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦茜，王瑞，王奇，冯艳华，
申请(专利权)人：江苏通略金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：