一种高精度仪表夹具制造技术

本实用新型专利技术属于夹具技术领域，尤其为一种高精度仪表夹具，包括底板、放置台、支撑杆和夹紧装置，所述底板的顶面中部设有放置台，所述放置台的底面固定连接底板的顶面，所述放置台的两侧设有支撑杆，所述支撑杆的底面固定在底板的顶面上，所述支撑杆的中部设有夹紧装置，所述夹紧装置卡合在支撑杆的内侧，所述夹紧装置的下端贯穿支撑杆，所述夹紧装置的上端卡合在支撑杆内部。本实用新型专利技术通过转动块和垂直丝杠调整夹块垂直方向的位置，通过转动机构和水平丝杠能够调整夹块水平方向的位置，使得夹块根据仪表工件型号的不同，灵活的调整夹紧位置，提高设备的实用性；另外从上至下夹紧仪表工件，可避免一般设备水平夹紧导致仪表工件外壳变形的弊端。壳变形的弊端。壳变形的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度仪表夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其是涉及一种高精度仪表夹具。

技术介绍

[0002]夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，仪表夹具通常是用来固定仪表工件，对其进行加工的夹具。
[0003]一般的仪表夹具在进行夹紧仪表工件时，通常是由两侧向中部进行施压夹紧，这样容易导致仪表的外壳受力变形，降低加工精度，不利于加工；另外一般的仪表夹具只能控制单一方向上的夹紧，灵活性不足导致实用性一般。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种高精度仪表夹具，具有加工精度高、灵活性实用性强的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度仪表夹具，包括底板、放置台、支撑杆和夹紧装置，所述底板的顶面中部设有放置台，所述放置台的底面固定连接底板的顶面，所述放置台的两侧设有支撑杆，所述支撑杆的底面固定在底板的顶面上，所述支撑杆的中部设有夹紧装置，所述夹紧装置卡合在支撑杆的内侧，所述夹紧装置的下端贯穿支撑杆，所述夹紧装置的上端卡合在支撑杆内部。
[0006]作为本技术的一种高精度仪表夹具优选技术方案，所述放置台的顶面开设有放置槽，所述放置槽用于放置待加工的仪表工件。
[0007]作为本技术的一种高精度仪表夹具优选技术方案，所述支撑杆包括支撑板、立柱、移动槽和一号卡槽，所述支撑板的底面固定在底板上，所述支撑板的顶面固定设有立柱，所述立柱的内侧开设有移动槽，所述夹紧装置卡合在移动槽内，所述立柱的顶端内部开设有一号卡槽，所述夹紧装置的顶端卡合在一号卡槽内。
[0008]作为本技术的一种高精度仪表夹具优选技术方案，所述夹紧装置包括垂直机构、连接块和水平机构，所述垂直机构的下端贯穿支撑板，所述垂直机构的上端卡合在一号卡槽内，所述垂直机构的中部套接设有连接块，所述连接块与垂直机构活动连接，所述连接块上水平套接设有水平机构，所述水平机构与连接块活动连接。
[0009]作为本技术的一种高精度仪表夹具优选技术方案，所述垂直机构包括转动块、垂直丝杠和一号固定块，所述转动块位于支撑板的下方，所述转动块上固定设有垂直丝杠，所述垂直丝杠的下端贯穿支撑板，所述垂直丝杠的下端固定连接转动块，所述垂直丝杠的上端固定设有一号固定块，所述一号固定块卡合在一号卡槽内，所述垂直丝杠贯穿连接块。
[0010]作为本技术的一种高精度仪表夹具优选技术方案，所述连接块包括卡块和二号卡槽，所述连接块的两侧固定设有卡块，所述卡块卡合在移动槽内，所述连接块的一侧侧壁上开设有二号卡槽，所述水平机构的一端卡合在二号卡槽内。
[0011]作为本技术的一种高精度仪表夹具优选技术方案，所述水平机构包括转动机构、水平丝杠和夹块，所述转动机构位于连接块的一侧，所述转动机构的一端卡合在二号卡槽内，所述转动机构的一侧固定设有水平丝杠，所述水平丝杠贯穿连接块，所述水平丝杠与连接块活动连接，所述水平丝杠的一端设有夹块，所述夹块套接在水平丝杠上，所述夹块位于放置台的上方。
[0012]作为本技术的一种高精度仪表夹具优选技术方案，所述转动机构包括转轮、转轴、二号固定块、主齿轮和副齿轮，所述转轮位于连接块的一侧，所述转轮的内侧固定设有转轴，所述转轴的一端上固定设有二号固定块，所述二号固定块卡合在二号卡槽内，所述转轴上固定设有主齿轮，所述主齿轮的两侧设有副齿轮，所述副齿轮固定在水平丝杠上，所述主齿轮与副齿轮相互啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在使用的过程中，通过设置有垂直机构和水平机构，使得在进行仪表工件夹紧时，能够通过转动块和垂直丝杠调整夹块垂直方向的位置，通过转动机构和水平丝杠，能够调整夹块水平方向的位置，使得夹块根据仪表工件型号的不同，灵活的调整夹紧位置，提高设备的实用性；另外从上至下夹紧仪表工件，可避免一般设备水平夹紧导致仪表工件外壳变形的弊端。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面示意图；
[0018]图3为本技术的夹紧装置结构示意图；
[0019]图4为本技术的夹紧装置剖面示意图。
[0020]图中：1、底板；2、放置台；21、放置槽；3、支撑杆；31、支撑板；32、立柱；33、移动槽；34、一号卡槽；4、夹紧装置；41、垂直机构；411、转动块；412、垂直丝杠；413、一号固定块；42、连接块；421、卡块；422、二号卡槽；43、水平机构；431、转动机构；4311、转轮；4312、转轴；4313、二号固定块；4314、主齿轮；4315、副齿轮；432、水平丝杠；433、夹块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]参照图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种高精度仪表夹具，包括底板1、放置台2、支撑杆3和夹紧装置4，底板1的顶面中部设有放置台2，放置台2的底面固定连接底板1的顶面，放置台2的两侧设有支撑杆3，支撑杆3的底面固定在底板1的顶面上，支撑杆3的中部设有夹紧装置4，夹紧装置4卡合在支撑杆3的内侧，夹紧装置4的下端贯穿支撑杆3，夹紧
装置4的上端卡合在支撑杆3内部。
[0024]参照图1和图2所示，具体的，放置台2的顶面开设有放置槽21，放置槽21用于放置待加工的仪表工件；支撑杆3包括支撑板31、立柱32、移动槽33和一号卡槽34，支撑板31的底面固定在底板1上，支撑板31的顶面固定设有立柱32，立柱32的内侧开设有移动槽33，夹紧装置4卡合在移动槽33内，立柱32的顶端内部开设有一号卡槽34，夹紧装置4的顶端卡合在一号卡槽34内。
[0025]参照图3和图4所示，具体的，夹紧装置4包括垂直机构41、连接块42和水平机构43，垂直机构41的下端贯穿支撑板31，垂直机构41的上端卡合在一号卡槽34内，垂直机构41的中部套接设有连接块42，连接块42与垂直机构41活动连接，连接块42上水平套接设有水平机构43，水平机构43与连接块42活动连接；垂直机构41包括转动块411、垂直丝杠412和一号固定块413，转动块411位于支撑板31的下方，转动块411上固定设有垂直丝杠412，垂直丝杠412的下端贯穿支撑板31，垂直丝杠412的下端固定连接转动块411，垂直丝杠412的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度仪表夹具，包括底板(1)、放置台(2)、支撑杆(3)和夹紧装置(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶面中部设有放置台(2)，所述放置台(2)的底面固定连接底板(1)的顶面，所述放置台(2)的两侧设有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的底面固定在底板(1)的顶面上，所述支撑杆(3)的中部设有夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)卡合在支撑杆(3)的内侧，所述夹紧装置(4)的下端贯穿支撑杆(3)，所述夹紧装置(4)的上端卡合在支撑杆(3)内部。2.根据权利要求1所述的一种高精度仪表夹具，其特征在于：所述放置台(2)的顶面开设有放置槽(21)，所述放置槽(21)用于放置待加工的仪表工件。3.根据权利要求1所述的一种高精度仪表夹具，其特征在于：所述支撑杆(3)包括支撑板(31)、立柱(32)、移动槽(33)和一号卡槽(34)，所述支撑板(31)的底面固定在底板(1)上，所述支撑板(31)的顶面固定设有立柱(32)，所述立柱(32)的内侧开设有移动槽(33)，所述夹紧装置(4)卡合在移动槽(33)内，所述立柱(32)的顶端内部开设有一号卡槽(34)，所述夹紧装置(4)的顶端卡合在一号卡槽(34)内。4.根据权利要求1所述的一种高精度仪表夹具，其特征在于：所述夹紧装置(4)包括垂直机构(41)、连接块(42)和水平机构(43)，所述垂直机构(41)的下端贯穿支撑板(31)，所述垂直机构(41)的上端卡合在一号卡槽(34)内，所述垂直机构(41)的中部套接设有连接块(42)，所述连接块(42)与垂直机构(41)活动连接，所述连接块(42)上水平套接设有水平机构(43)，所述水平机构(43)与连接块(42)活动连接。5.根据权利要求4所述的一种高精度仪表夹具，其特征在于：所述垂直机构(41)包括转动块(411)、垂直丝杠(412)和一号固定块(413)，所述转动块(411)位于支撑板(31)的下方，所述转动块(411)上固定设有垂直丝杠(412)，所述垂直丝杠(412)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣洲，
申请(专利权)人：盐城市荣洲工具有限公司，
类型：新型
国别省市：