本实用新型专利技术公开了一种山区隧道通风用消音装置，包括通风机本体和消音管本体，所述通风机本体的机壳沿横向设置，所述消音管本体与所述机壳横向同轴且两者彼此靠近的端面紧密接触；所述消音管本体靠近所述机壳的上下位置均固定有快拆组件，所述快拆组件部分固定在所述机壳靠近所述消音管本体的外部。有益效果在于：本实用新型专利技术通过配合座与配合槽横向滑动配合和限位杆与限位孔竖向滑动配合的方式将消音管本体可拆卸的同轴固定在通风机本体的机壳侧部，而仅需外拉限位杆脱出限位孔后便可使配合座横向滑移脱出配合槽而取下消音管本体，消音管本体与机壳的拆分组合方式简单易操作，便于后期将消音管本体维护更换及返回重装。便于后期将消音管本体维护更换及返回重装。便于后期将消音管本体维护更换及返回重装。
【技术实现步骤摘要】
一种山区隧道通风用消音装置
[0001]本技术涉及山区隧道通风辅助组件领域，具体涉及一种山区隧道通风用消音装置。
技术介绍
[0002]为了出行方便，往往会在多山地区修建隧道，以达到出行的最短距离，由于隧道处于山脚或者山腰，通风不畅，因此需要在隧道内安装通风设备来保持通风顺畅，而为了降低通风设备在工作时的噪声，通常会在通风设备上加装消音装置，但是目前的消音装置在设计时，其通常采用加装螺栓或焊接的方式与通风设备固定连接，拆装起来很不方便，不便于后期消音装置的维护更换。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种山区隧道通风用消音装置，通过配合座与配合槽横向滑动配合和限位杆与限位孔竖向滑动配合的方式将消音管本体可拆卸的同轴固定在通风机本体的机壳侧部，而仅需外拉限位杆脱出限位孔后便可使配合座横向滑移脱出配合槽而取下消音管本体，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种山区隧道通风用消音装置，包括通风机本体和消音管本体，所述通风机本体的机壳沿横向设置，所述消音管本体与所述机壳横向同轴且两者彼此靠近的端面紧密接触；
[0006]所述消音管本体靠近所述机壳的上下位置均固定有快拆组件，所述快拆组件部分固定在所述机壳靠近所述消音管本体的外部，且所述消音管本体与所述机壳通过所述快拆组件可拆卸连接。
[0007]作为优选，所述通风机本体为轴流风机。
[0008]作为优选，所述消音管本体靠近所述机壳的端部管径大于所述消音管本体远离所述机壳的端部管径。
[0009]作为优选，所述消音管本体的内壁周围固定有多个沿轴向的肋条，且所述肋条均沿所述消音管本体的径向延伸。
[0010]作为优选，所述肋条为消音棉材质。
[0011]作为优选，所述快拆组件包括固定座和连接座，所述固定座和所述连接座的数量均为两个，所述固定座分别固定在所述机壳靠近所述消音管本体的端部上下位置，上下位置的所述固定座彼此相背的端面均沿横向开设有配合槽，且上下位置所述配合槽的槽底均竖向开设有限位孔，所述连接座分别固定在所述消音管本体靠近所述机壳的端部上下位置，所述连接座靠近所述机壳的侧面均沿横向固定有配合座，所述配合座与所述配合槽一一对应且横向滑动配合，上下位置的所述配合座相近的端面均沿竖向开设有安装槽，且所述安装槽沿竖向同轴设置有所述限位杆，上下位置的所述限位杆彼此靠近的内端分别与对
应的所述限位孔竖向滑动配合，上下位置的所述限位杆彼此远离的外端均以滑动配合的方式伸出对应的所述配合座外侧，所述限位杆位于所述安装槽内的部分均同轴间隙配合有压簧，且上下位置的所述压簧彼此远离的外端分别与所述安装槽固定连接，上下位置的所述压簧彼此靠近的内端均固定有套环，且所述套环同轴固定在对应的所述限位杆外围。
[0012]作为优选，所述套环与对应的所述安装槽竖向滑动配合，上下位置的所述限位杆彼此远离的外端均固定有手柄。
[0013]作为优选，所述配合槽为燕尾型槽或工字槽的一种，所述配合槽在横向上为盲槽，且所述配合座的横向端部与对应的所述配合槽横向槽端贴合接触。
[0014]采用上述一种山区隧道通风用消音装置，初始时，所述配合座与所述配合槽横向滑动配合，所述限位杆与所述限位孔竖向滑动配合，同时所述消音管本体与所述机壳横向同轴且两者彼此靠近的端面紧密接触，则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述配合座无法沿所述配合槽滑动，从而此时所述消音管本体与所述机壳横向同轴且两者彼此靠近的端面紧密接触的状态被锁止，从而此时所述消音管本体被可拆卸的固定在所述机壳的侧部，使用过程中，通过所述通风机本体通电工作的方式能够在隧道内进行空气流通，而由于所述消音管本体靠近所述机壳的端部管径大而远离所述机壳的端部管径小，继而能够在所述消音管本体的中部形成缩颈，从而能够在空气流动的过程中来提升降噪效果，同时所述消音管本体的内壁均布的沿自身轴向延伸固定有多个消音棉材质的所述肋条，继而通过多个所述肋条的设置来进一步的提升降噪效果，当需要拆下所述消音管本体维护更换时，同时手持上下的所述手柄外拉并通过所述套环压缩所述压簧的方式使所述限位杆均脱出所述限位孔，后保持所述限位杆的外拉即可拿住所述消音管本体使所述配合座横向脱出所述配合槽，所述消音管本体随即与所述机壳分开而被取下维护更换，当所述消音管本体返回需要重装时，拿起所述消音管本体使所述配合座与所述配合槽再次分别横向对照后并滑入，再次同时外拉上下位置的所述手柄使所述限位杆内端均收入对应的所述安装槽，当所述配合座再次横向滑移至所述配合座的横向端部与对应的所述配合槽横向槽端贴合接触时则表示所述限位杆再次横向移动至与对应的所述限位孔分别竖向对照，同时所述消音管本体与所述机壳横向同轴且两者彼此靠近的端面紧密接触，则此时松开所述手柄，所述压簧随即释放压缩状态而带动所述限位杆均插入对应的所述限位孔，以此来再次完成所述消音管本体与所述机壳的安装组合，所述消音管本体与所述机壳的拆分组合方式简单易操作，便于后期将所述消音管本体维护更换及返回重装。
[0015]有益效果在于：1、本技术通过配合座与配合槽横向滑动配合和限位杆与限位孔竖向滑动配合的方式将消音管本体可拆卸的同轴固定在通风机本体的机壳侧部，而仅需外拉限位杆脱出限位孔后便可使配合座横向滑移脱出配合槽而取下消音管本体，消音管本体与机壳的拆分组合方式简单易操作，便于后期将消音管本体维护更换及返回重装；
[0016]2、消音管本体靠近机壳的端部管径大而远离机壳的端部管径小，继而能够在消音管本体的中部形成缩颈，从而能够在空气流动的过程中来提升降噪效果，同时消音管本体的内壁均布的沿自身轴向延伸固定有多个消音棉材质的肋条，继而通过多个肋条的设置来进一步的提升降噪效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的正视外部图；
[0019]图2是本技术图1的正视剖视图；
[0020]图3是本技术图1的A处局部放大图；
[0021]图4是本技术图1的右视外部图；
[0022]图5是本技术图1的右视剖视图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、快拆组件；101、手柄；102、限位杆；103、配合座；104、固定座；105、连接座；106、安装槽；107、压簧；108、套环；109、配合槽；1010、限位孔；2、通风机本体；201、机壳；3、消音管本体；301、肋条。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种山区隧道通风用消音装置，包括通风机本体(2)和消音管本体(3)，其特征在于：所述通风机本体(2)的机壳(201)沿横向设置，所述消音管本体(3)与所述机壳(201)横向同轴且两者彼此靠近的端面紧密接触；所述消音管本体(3)靠近所述机壳(201)的上下位置均固定有快拆组件(1)，所述快拆组件(1)部分固定在所述机壳(201)靠近所述消音管本体(3)的外部，且所述消音管本体(3)与所述机壳(201)通过所述快拆组件(1)可拆卸连接；所述快拆组件(1)包括固定座(104)和连接座(105)，所述固定座(104)和所述连接座(105)的数量均为两个，所述固定座(104)分别固定在所述机壳(201)靠近所述消音管本体(3)的端部上下位置，上下位置的所述固定座(104)彼此相背的端面均沿横向开设有配合槽(109)，且上下位置所述配合槽(109)的槽底均竖向开设有限位孔(1010)，所述连接座(105)分别固定在所述消音管本体(3)靠近所述机壳(201)的端部上下位置，所述连接座(105)靠近所述机壳(201)的侧面均沿横向固定有配合座(103)，所述配合座(103)与所述配合槽(109)一一对应且横向滑动配合，上下位置的所述配合座(103)相近的端面均沿竖向开设有安装槽(106)，且所述安装槽(106)沿竖向同轴设置有限位杆(102)，上下位置的所述限位杆(102)彼此靠近的内端分别与对应的所述限位孔(1010)竖向滑动配合，上下位置的所述限位杆(102)彼此远离的外端均以滑动配合的...
【专利技术属性】
技术研发人员：左其海，张朝阳，范林，白波，李小明，张何，薛锡强，喻强，刘胜明，陈才刚，
申请(专利权)人：四川川交路桥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。