一种塑封定子及应用其的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑封定子及应用其的电机，塑封定子包括定子组件和塑封体，定子组件包括定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组，端部绝缘安装在定子铁芯的端面上，线圈绕组绕设于端部绝缘上，还包括连接支架，连接支架安装在端部绝缘上，连接支架包括底板，底板上凸出有若干个周向间隔分布的凸柱，塑封体把定子铁芯、线圈绕组、端部绝缘和连接支架塑封成一体，凸柱顶端上开设有螺孔，螺孔露出于塑封体的顶面用以锁紧电机端盖，可保证塑封体的整体性及稳固性，使电机在装配或使用运行过程中不容易出现BMC爆裂、脱落等现象，从而能有效提高电机的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑封定子及应用其的电机

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[0001]本技术涉及一种塑封定子及应用其的电机。

技术介绍
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[0002]现有的BLDC电机一般包括注塑定子、转子组件和拉伸端盖。常见的电机装配工艺中，注塑定子与拉伸端盖一般采用过盈配合挤压或螺钉紧固的方式装配，在采用螺钉紧固方式时，通常是直接在注塑定子的塑封体上开设螺孔，但这样的结构使电机在装配或使用运行过程中容易出现BMC爆裂、脱落等现象，从而导致电机的失效，使电机的稳定性低。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是提供一种塑封定子及应用其的电机，用以解决现有的注塑定子与拉伸端盖采用螺钉紧固方式时，直接在注塑定子的塑封体上开设螺孔的结构使电机在装配或使用运行过程中容易出现BMC爆裂、脱落等现象，导致电机的失效，使电机的稳定性低的技术问题。
[0004]本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。
[0005]本技术的目的是提供一种塑封定子，包括定子组件和塑封体，定子组件包括定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组，端部绝缘安装在定子铁芯的端面上，线圈绕组绕设于端部绝缘上，还包括连接支架，连接支架安装在端部绝缘上，连接支架包括底板，底板上凸出有若干个周向间隔分布的凸柱，塑封体把定子铁芯、线圈绕组、端部绝缘和连接支架塑封成一体，凸柱顶端上开设有螺孔，螺孔露出于塑封体的顶面用以锁紧电机端盖。
[0006]优选地，所述端部绝缘包括环形绝缘轭部和设置在环形绝缘轭部的内缘的若干绝缘齿部，环形绝缘轭部的端面凸出有若干周向间隔分布的第一凸起，第一凸起设置有第一安装槽，所述底板的外侧壁径向向外延伸出若干周向间隔分布的延伸板，延伸板的底部凸出有若干第二凸起，第二凸插装在第一安装槽里。
[0007]优选地，所述绝缘齿部包括齿根部和齿冠部，齿根部连接于所述环形绝缘轭部的内缘与齿冠部之间，相邻的两个齿冠部之间留有间隙形成第二安装槽，所述底板的底面凸出有若干周向间隔分布的定位板，定位板插装在对应的第二安装槽里。
[0008]优选地，若干所述第二凸起和若干所述定位板分别与所述底板上的若干凸柱对应。
[0009]优选地，所述塑封体的外侧壁上设置有若干个周向间隔分布的安装脚，安装脚上设置有第一安装孔。
[0010]优选地，所述塑封体的端面设置有用于安装电机端盖的环形凸起，若干凸柱位于环形凸起里，所述螺孔露出于环形凸起的顶面。
[0011]本技术的另一个目的是提供一种电机，包括塑封定子、转子组件、转轴、轴承、前端盖和后端盖，塑封定子套装在转子组件外，转子组件套装在转轴外，前端盖和后端盖安装在塑封定子两端，前端盖和后端盖的中部位均凸起形成轴承座，轴承安装在轴承座里，转
轴支承在轴承上，所述塑封定子采用上述所述的一种塑封定子，前端盖套装在塑封定子的塑封体端面的环形凸起外，前端盖上开设有若干第二安装孔，若干第二安装孔与环形凸起表面的螺孔对应，通过采用螺钉穿过第二安装孔后与螺孔螺纹连接使前端盖锁紧安装在塑封定子上。
[0012]优选地，所述后端盖与所述塑封定子注塑成一体。
[0013]本技术与现有技术相比，具有如下效果：
[0014]1)本技术提供的塑封定子，通过在塑封体里塑封连接支架，连接支架上设置有露出于塑封体顶面的螺孔，使得注塑定子与电机端盖采用螺钉紧固方式时，无需在塑封体上开设螺孔，从而保证了塑封体的整体性及稳固性，使电机在装配或使用运行过程中不容易出现BMC爆裂、脱落等现象，从而能有效提高电机的稳定性。
[0015]2)本技术的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明：
[0016]图1是为本技术实施例一提供的塑封定子的立体结构示意图；
[0017]图2是为本技术实施例一提供的定子组件和连接支架的立体结构示意图；
[0018]图3是为本技术实施例一提供的定子组件和连接支架的分解结构示意图；
[0019]图4是为本技术实施例一提供的定子组件和连接支架的主视结构示意图；
[0020]图5是为图4提供的A
‑
A的剖面结构示意图；
[0021]图6是为图5提供的B部分的结构放大示意图；
[0022]图7是为本技术实施例一提供的连接支架的立体结构示意图；
[0023]图8是为本技术实施例一提供的连接支架另一角度的立体结构示意图；
[0024]图9是为本技术实施例二提供的电机的分解结构示意图；
[0025]图10是为本技术实施例二提供的电机的俯视结构示意图；
[0026]图11是为图10提供的C
‑
C的剖面结构示意图。
具体实施方式：
[0027]下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。
[0028]实施例一：
[0029]如图1至图3所示，本实施例提供的是一种塑封定子，包括定子组件10和塑封体1，定子组件10包括定子铁芯2、端部绝缘3和线圈绕组4，端部绝缘3安装在定子铁芯2的端面上，线圈绕组4绕设于端部绝缘3上，还包括连接支架5，连接支架5安装在端部绝缘3上，连接支架5包括底板51，底板51上凸出有若干个周向间隔分布的凸柱52，塑封体1把定子铁芯2、线圈绕组4、端部绝缘3和连接支架5塑封成一体，凸柱52顶端上开设有螺孔53，螺孔53露出于塑封体1的顶面用以锁紧电机端盖；通过在塑封体1里塑封连接支架5，连接支架5上设置有露出于塑封体1顶面的螺孔53，使得注塑定子与电机端盖采用螺钉紧固方式时，无需在塑封体1上开设螺孔53，从而保证了塑封体1的整体性及稳固性，使电机在装配或使用运行过程中不容易出现BMC爆裂、脱落等现象，从而能有效提高电机的稳定性，且若干个凸柱通过底板51连接成整体，可确保螺孔53的位置度，从而提高安装精度。
[0030]如图3至图8所示，所述端部绝缘3包括环形绝缘轭部31和设置在环形绝缘轭部31
的内缘的若干绝缘齿部32，环形绝缘轭部31的端面凸出有若干周向间隔分布的第一凸起311，第一凸起311设置有第一安装槽312，所述底板51的外侧壁径向向外延伸出若干周向间隔分布的延伸板511，延伸板511的底部凸出有若干第二凸起512，第二凸起512插装在第一安装槽312里；所述绝缘齿部32包括齿根部(图未视)和齿冠部321，齿根部(图未视)连接于所述环形绝缘轭部31的内缘与齿冠部321之间，相邻的两个齿冠部321之间留有间隙形成第二安装槽33，所述底板51的底面凸出有若干周向间隔分布的定位板513，定位板513插装在对应的第二安装槽33里；使连接支架5与端部绝缘3之间可牢固安装，便于完成定子与塑封体1的注塑加工，从而提升定子注塑过程中的工艺性与产品的可靠性。
[0031]如图7和图8所示，若干所述第二凸起512和若干所述定位板513分别与所述底板51上的若干凸柱对应，可加强凸柱的结构强度，保证了塑封体1的稳固性，使电机在装配或使用运行过程中不容易出现BMC爆裂、脱落等现象本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑封定子，包括定子组件(10)和塑封体(1)，定子组件(10)包括定子铁芯(2)、端部绝缘(3)和线圈绕组(4)，端部绝缘(3)安装在定子铁芯(2)的端面上，线圈绕组(4)绕设于端部绝缘(3)上，其特征在于：还包括连接支架(5)，连接支架(5)安装在端部绝缘(3)上，连接支架(5)包括底板(51)，底板(51)上凸出有若干个周向间隔分布的凸柱(52)，塑封体(1)把定子铁芯(2)、线圈绕组(4)、端部绝缘(3)和连接支架(5)塑封成一体，凸柱(52)顶端上开设有螺孔(53)，螺孔(53)露出于塑封体(1)的顶面用以锁紧电机端盖。2.根据权利要求1所述的一种塑封定子，其特征在于：所述端部绝缘(3)包括环形绝缘轭部(31)和设置在环形绝缘轭部(31)的内缘的若干绝缘齿部(32)，环形绝缘轭部(31)的端面凸出有若干周向间隔分布的第一凸起(311)，第一凸起(311)设置有第一安装槽(312)，所述底板(51)的外侧壁径向向外延伸出若干周向间隔分布的延伸板(511)，延伸板(511)的底部凸出有若干第二凸起(512)，第二凸起(512)插装在第一安装槽(312)里。3.根据权利要求2所述的一种塑封定子，其特征在于：所述绝缘齿部(32)包括齿根部和齿冠部(321)，齿根部连接于所述环形绝缘轭部(31)的内缘与齿冠部(321)之间，相邻的两个齿冠部(321)之间留有间隙形成第二安装槽(33)，所述底板(51)的底面凸出有若干周向间隔分布的定位板(513)，定位板(513)插装在对应的第二安装槽(33)里。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭烈维，黄廷帅，王鸿彬，林炎虎，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：