本实用新型专利技术涉及线束长度检测领域，提供一种电机定子三相线长度确定装置。目前无法通过控制线圈留线长度的方法控制定子三相出线端长度，仅约束出线端相对于铁芯的长度是不准确的，需要提供一种可灵活调控的电机定子三相出线端长度确定专用工装。本实用新型专利技术由底托(5)、纵向滑块(4)与横向滑块(7)构成，带有横向滑块和纵向滑块，可灵活移动定位销选择位置，可以模拟三相出线端装配时的空间位置及尺寸，从根源上避免不合格件的产生。此装置不仅能检测出线端长度是否合格，而且能从源头控制出线端长度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种电机定子三相线长度确定装置
[0001]本技术涉及线束长度检测领域，提供一种电机定子三相出线端长度确定专用工装。
技术介绍
[0002]永磁同步电机一般包括定子、永磁转子、位置传感器等部件，其中定子由绕组线圈、铁芯、绝缘端板等其他机械结构构成，定子三相出线端长度尺寸合格才能保证电机总成的顺利装配。由于定子嵌线一般由人工操作完成，嵌线技术存在差异，为使绕组线圈的漆包线能顺利形成三相出线端，线圈的两端部均留有较大的余量。目前试图用控制线圈留线长度的方法来控制定子三相出线端长度是无法实现的。在整理漆包线形成三相出线端时，出线端根部位置难以精确确定，因此仅约束出线端相对于铁芯的长度是不准确的。三相线承受高压(300V以上)交频载荷，直径尺寸大，硬度较高，所以三相出线端长度超差无法实现调整。受装配关系限制，仅当定子与合装件装配后才能发现定子三相出线端长度超差，此时不仅定子成为废品，相关合装件也因过盈装配而报废。
[0003]综上所述，如何确保电机定子三相出线端长度准确是解决问题的关键所在，因此需要设计并制造相应工装解决上述难题。中国专利CN201780349U中所述的装置包括限位块、连接装置、接出线、滑动导轨和滑动凹槽，通过限位块与滑动凹槽之间的距离来检测线束的长度。此工装仅能检测线束长度是否合格，不能从源头控制线束长度。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种合格率高、效率高、可灵活调控、成本低廉的电机定子三相出线端长度确定装置。
[0005]本技术提供的电机定子三相线长度确定装置由底托、纵向滑块与横向滑块构成，底托是装置的底部，纵向滑块位于底托上方且与底托相连，纵向滑块所在平面垂直于底托所在平面，横向滑块与纵向滑块相连，横向滑块所在平面垂直于纵向滑块所在平面且平行于底托所在平面；底托上带有定位键槽、纵向T型槽、阶梯下圆柱面和阶梯上圆柱面；纵向滑块上带有纵向T型凸台、横向T型槽、纵向定位孔和横向定位孔；横向滑块上带有横向T型凸台和定位销。
[0006]进一步，底托的阶梯下圆柱面与定子铁芯外圆尺寸相配合实现固定。
[0007]进一步，定位键槽与定子铁芯定位键尺寸相配合实现精确定位及固定。
[0008]进一步，定位键槽位于底托的阶梯上圆柱面上，且定位键槽与纵向定位孔的连线与底托所在圆面的直径重合。
[0009]进一步，纵向滑块上的纵向T型凸台与底托上的纵向T型槽相配合实现滑动。
[0010]进一步，纵向定位孔带有螺纹，当纵向滑块滑动到相应位置时，拧紧纵向定位孔外的螺栓进行固定。
[0011]进一步，横向滑块上的横向T型凸台与纵向滑块上的横向T型槽相配合实现滑动。
[0012]进一步，横向定位孔带有螺纹，当横向滑块滑动到相应位置时，拧紧横向定位孔外的螺栓进行固定。
[0013]进一步，横向滑块上的定位销穿过电机定子三相线端子孔对其进行定位，模拟三相出线端装配时的空间位置及尺寸，确定空间线束的长度。
[0014]进一步，横向滑块上的定位销与三相线端子孔存在着0.1mm～0.2mm间隙，实现精准配合。
[0015]与相比现有技术，本技术具有以下优点：
[0016](1)灵活性强：可通过调节滑块的相对滑动灵活选择位置，从而选择出所需的三相线出线端长度。
[0017](2)效率高：使用本工装时，将出线端固定后，只需将出线端剪断再焊接即可，不必考虑出线端根部位置带来的误差。
[0018](3)合格率高：本工装与工件能够实现精确定位，关键是通过工装上的定位销与三相线端子孔的配合可以模拟三相出线端装配时的空间位置及尺寸，从根源上避免不合格件的产生。
附图说明
[0019]图1为定子结构图；
[0020]图2为定子三相线长度确定装置结构图。
[0021]附图标记：
[0022]三相线端子孔11，定子铁芯定位键12，定子铁芯外圆13，
[0023]底托5，位键槽3，纵向T型槽51，阶梯下圆柱面52，阶梯上圆柱面53，纵向滑块4，纵向T型凸台9，横向T型槽41，纵向定位孔1，横向定位孔2，
[0024]横向滑块7，横向T型凸台6，定位销8。
具体实施方式
[0025]为了更清楚的说明本技术的具体实施方式，下面结合附图及具体实施例进行阐述。
[0026]如图1所示为定子结构图，11为三相线端子孔，12为定子铁芯定位键，13为定子铁芯外圆。
[0027]如图2所示为该定子三相线长度确定装置结构图，装置由底托5、纵向滑块4与横向滑块7构成；底托5是装置的底部，纵向滑块4位于底托5上方且与底托5相连，纵向滑块4所在平面垂直于底托5所在平面，横向滑块7与纵向滑块4相连，横向滑块7所在平面垂直于纵向滑块4所在平面且平行于底托5所在平面；底托5上带有定位键槽3和纵向T型槽51；纵向滑块4上带有纵向T型凸台9、横向T型槽41、纵向定位孔1和横向定位孔2；横向滑块7上带有横向T型凸台6和定位销8。
[0028]定位键槽3位于底托5的阶梯上圆柱面53上，且定位键槽3与纵向定位孔1的连线与底托5所在圆面的直径重合。使用时，底托5的阶梯下圆柱面52与图1所示的定子铁芯外圆13尺寸相配合，底托5上的定位键槽3与图1所示的定子铁芯定位键12尺寸相配合，实现精确定位。纵向滑块4上的纵向T型凸台9与底托5侧面的纵向T型槽51配合，从而实现滑块滑动。纵
向滑块4上有贯通的纵向定位孔1，纵向定位孔1带有螺纹，当纵向滑块4滑动到相应位置时，拧紧纵向定位孔1外的螺栓进行固定。横向滑块7上的横向T型凸台6与纵向滑块4上的横向T型槽41配合，从而实现相对滑动。纵向滑块4的横向T型槽41两侧有贯通的横向定位孔2，横向定位孔2带有螺纹，当横向滑块7滑动到相应位置时，拧紧横向定位孔2外的螺栓进行固定。横向滑块7上的定位销8可穿过电机定子三相线端子孔12对其进行定位，模拟三相出线端装配时的空间位置及尺寸，可确定空间线束的长度，且横向滑块7上的定位销8与三相线端子孔11存在着0.1mm～0.2mm间隙，实现精准配合。本技术带有的横向滑块7和纵向滑块4，可与定位销8相配合灵活定位位置，可以模拟三相线出线端装配时的空间位置及尺寸，从根源上避免不合格件的产生。
[0029]以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情形下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机定子三相线长度确定装置，其特征在于：所述装置由底托(5)、纵向滑块(4)与横向滑块(7)构成，底托(5)是装置的底部，纵向滑块(4)位于底托(5)上方且与底托(5)相连，纵向滑块(4)所在平面垂直于底托(5)所在平面，横向滑块(7)与纵向滑块(4)相连，横向滑块(7)所在平面垂直于纵向滑块(4)所在平面且平行于底托(5)所在平面；所述底托(5)上带有定位键槽(3)、纵向T型槽(51)、阶梯下圆柱面(52)和阶梯上圆柱面(53)；所述纵向滑块(4)上带有纵向T型凸台(9)、横向T型槽(41)、纵向定位孔(1)和横向定位孔(2)；所述横向滑块(7)上带有横向T型凸台(6)和定位销(8)。2.根据权利要求1所述的电机定子三相线长度确定装置，其特征在于：所述底托(5)的阶梯下圆柱面(52)与定子铁芯外圆(13)尺寸相配合实现固定。3.根据权利要求1所述的电机定子三相线长度确定装置，其特征在于：所述定位键槽(3)与定子铁芯定位键(12)尺寸相配合实现精确定位及固定。4.根据权利要求3所述的电机定子三相线长度确定装置，其特征在于：所述定位键槽(3)位于底托(5)的阶梯上圆柱面(53)上，且定位键槽(3)与纵向定位孔(1)的连线与底托(5)所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡胜，李泰余，何大亮，李博，丛鹏泉，翟来涛，王键，吴志兴，马铭强，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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