一种微电机生产用转子组装夹具制造技术

本实用新型专利技术适用于微电机生产技术领域，提供了一种微电机生产用转子组装夹具，包括底架，底架下端设置有电缸，底架下端设置有支架，支架下端设置有垫脚，底架上端设置有连接架，连接架上端设置有固定台，固定台上端设置有固定筒，固定筒上设置有通孔，固定筒两侧设置有活动筒，通过本实用新型专利技术的设置，使得本实用新型专利技术可由电缸驱动活动轴上移带动限位柱在限位槽内移动直至活动筒将转子固定，便于本实用新型专利技术将转子固定牢固，同时还能通过缓冲垫片避免转子在固定过程中撞击固定台，提高了本实用新型专利技术的实用性。型的实用性。型的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种微电机生产用转子组装夹具


[0001]本技术属于微电机生产
，尤其涉及一种微电机生产用转子组装夹具。

技术介绍

[0002]我国微电机行业创建于20世纪50年代末期，从为满足国防武器装备需要开始，经历了仿制、自行设计和研究开发的阶段，至今已有 40余年的发展历史，已形成产品开发、规模化生产和关键零部件、关键材料、专用制造设备、测试仪器配套的完整的工业体系。微电机是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机，微电机门类繁多，大体可分为直流电动机、交流电动机、自态角电动机、步进电动机、旋转变压器、轴角编码器、交直流两用电动机、测速发电机、感应同步器、直线电机、压电电动机、电机机组、其他特种电机等13大类。微电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、精密机械、新材料等多门学科的高新技术行业，尤其是电子技术和新材料技术的应用促进了微特电机技术进步。
[0003]然而，在现有技术中目前微电机生产用转子呈筒状外形，在进行转子组装时夹持不够牢固。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种微电机生产用转子组装夹具，旨在解决目前微电机生产用转子在进行转子组装时夹持不够牢固的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种微电机生产用转子组装夹具，包括底架，其特征在于，所述底架下端设置有电缸，所述底架下端设置有支架，所述支架下端设置有垫脚，所述底架上端设置有连接架，所述连接架上端设置有固定台，所述固定台上端设置有固定筒，所述固定筒上设置有通孔，所述固定筒两侧设置有活动筒，所述电缸与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。
[0006]更进一步地，所述电缸上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端设置有驱动架。
[0007]更进一步地，所述驱动架上端设置有活动轴，所述驱动架和所述活动轴连接处设置有第一螺栓。
[0008]更进一步地，所述活动轴上设置有第二螺栓，所述第二螺栓外端设置有活动架。
[0009]更进一步地，所述活动架外端设置有转架，所述活动架与所述转架连接处设置有转轴且所述转轴设置于所述转架中央。
[0010]更进一步地，所述转架前后侧均设置有第三螺栓，所述转架下端设置有限位柱。
[0011]更进一步地，所述限位柱设置于限位槽内，所述限位槽设置于所述活动筒内侧。
[0012]更进一步地，所述固定台上端设置有缓冲垫片，所述缓冲垫片中央设置有空槽，所述空槽宽度与所述活动筒宽度相同。
[0013]关于实施本技术的有益技术效果为：首先，由于本技术设置了电缸、驱动架、活动轴、转架、限位柱、限位槽和活动筒，使得本技术可由电缸驱动活动轴上移带动
限位柱在限位槽内移动直至活动筒将转子固定，便于本技术将转子固定牢固；其次，由于本技术设置了底架、支架、垫脚、固定筒和缓冲垫片，不仅便于本技术固定，还能通过缓冲垫片避免转子在固定过程中撞击固定台，提高了本技术的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构图；
[0015]图2是本技术的整体剖面视图；
[0016]图3是本技术的附图1中A处局部视图；
[0017]图4是本技术的附图1中B处局部视图；
[0018]图5是本技术的附图2中C处局部视图；
[0019]图6是本技术的附图2中D处局部视图。
[0020]图中：1、底架；2、支架；3、垫脚；4、电缸；5、伸缩杆；6、驱动架；7、连接架；8、固定台；9、缓冲垫片；10、固定筒；11、通孔；12、活动筒；13、第一螺栓；14、活动轴；15、第二螺栓；16、活动架；17、转架；18、第三螺栓；19、限位柱；20、限位槽；21、转轴；22、空槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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图6，本技术为一种微电机生产用转子组装夹具，包括底架1，其特征在于，底架1下端设置有电缸4，底架1下端设置有支架2，支架2下端设置有垫脚3，底架1上端设置有连接架7，连接架7上端设置有固定台8，固定台8上端设置有固定筒10，固定筒10上设置有通孔11，固定筒10两侧设置有活动筒12，电缸4与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。
[0023]电缸4上端设置有伸缩杆5，伸缩杆5上端设置有驱动架6，便于带动驱动架6移动。
[0024]驱动架6上端设置有活动轴14，驱动架6和活动轴14连接处设置有第一螺栓13，便于驱动架6带动活动轴14上移或下移。
[0025]活动轴14上设置有第二螺栓15，第二螺栓15外端设置有活动架16，便于活动轴14带动活动架16旋转。
[0026]活动架16外端设置有转架17，活动架16与转架17连接处设置有转轴21且转轴21设置于转架17中央，便于活动架16带动转架 17旋转。
[0027]转架17前后侧均设置有第三螺栓18，转架17下端设置有限位柱19，便于转架17带动限位柱19移动。
[0028]限位柱19设置于限位槽20内，限位槽20设置于活动筒12内侧，便于限位槽20带动活动筒12移动。
[0029]固定台8上端设置有缓冲垫片9，缓冲垫片9中央设置有空槽22，空槽22宽度与活动筒12宽度相同，防止转子固定时碰撞。
[0030]本技术的工作原理为：使用本技术时，先将本技术通过支架2固定，再将转子置于固定筒10外端，启动电缸4，电缸4 驱动伸缩杆5伸长，伸缩杆5通过驱动架6带
动活动轴14上移，活动轴14通过第二螺栓15带动活动架16向与水平面角度变小的方向旋转，活动架16旋转时通过转架17带动限位柱19在限位槽20内下移，同时限位槽20受到限位柱19的反作用力带动活动筒12外移直至活动筒12将转子撑起固定。
[0031]关于实施本技术的有益技术效果为：首先，由于本技术设置了电缸4、驱动架6、活动轴14、转架17、限位柱19、限位槽 20和活动筒12，使得本技术可由电缸4驱动活动轴14上移带动限位柱19在限位槽20内移动直至活动筒12将转子固定，便于本技术将转子固定牢固；其次，由于本技术设置了底架1、支架 2、垫脚3、固定筒10和缓冲垫片9，不仅便于本技术固定，还能通过缓冲垫片9避免转子在固定过程中撞击固定台8，提高了本技术的实用性。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微电机生产用转子组装夹具，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)下端设置有电缸(4)，所述底架(1)下端设置有支架(2)，所述支架(2)下端设置有垫脚(3)，所述底架(1)上端设置有连接架(7)，所述连接架(7)上端设置有固定台(8)，所述固定台(8)上端设置有固定筒(10)，所述固定筒(10)上设置有通孔(11)，所述固定筒(10)两侧设置有活动筒(12)，所述电缸(4)与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。2.根据权利要求1所述的一种微电机生产用转子组装夹具，其特征在于：所述电缸(4)上端设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)上端设置有驱动架(6)。3.根据权利要求2所述的一种微电机生产用转子组装夹具，其特征在于：所述驱动架(6)上端设置有活动轴(14)，所述驱动架(6)和所述活动轴(14)连接处设置有第一螺栓(13)。4.根据权利要求3所述的一种微电机生产用转子组装夹具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴忠，邓贵阳，郭声健，
申请(专利权)人：东莞骁锐电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：