一种高效率噪音低直线电机精密模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率噪音低直线电机精密模组，涉及直线电机技术领域，包括底板，底板的顶端固定设有导轨，导轨的顶端滑动连接有直线电机主体，底板的顶端设有降噪组件，降噪组件包括两个防护板、两个吸音槽、两个第一吸音板和两个第二吸音板，两个防护板分别固定设置在底板顶端的两侧，本实用新型专利技术的有益效果是：通过两个防护板对直线电机主体位置进行防护，并使用倾斜状的第一吸音板和第二吸音板相配合对直线电机主体操作时产生的噪音进行吸收，使用倾斜的若干个第一吸音孔和第二吸音孔便于对噪音的能量进行消耗减弱，使用吸音毡层和吸音棉层进一步配合对噪音进行吸收减弱，避免影响工作人员操作使用。避免影响工作人员操作使用。避免影响工作人员操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率噪音低直线电机精密模组


[0001]本技术涉及一种直线电机精密模组，特别涉及一种高效率噪音低直线电机精密模组，属于直线电机


技术介绍

[0002]直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成，直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达。最常用的直线电机类型是平板式和U型槽式和管式。线圈的典型组成是三相，由霍尔元件实现无刷换相。
[0003]现有的直线电机精密模组在使用时噪音较大影响工作人员操作使用，且容易危害工作人员的健康情况，而且现有的直线电机精密模组在持续使用时摩擦产生噪音或热量，容易导致内部零件损坏影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效率噪音低直线电机精密模组，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的直线电机精密模组噪音较大，而且现有的直线电机精密模组使用时产生噪音或热量影响使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率噪音低直线电机精密模组，包括底板，所述底板的顶端固定设有导轨，所述导轨的顶端滑动连接有直线电机主体，所述底板的顶端设有降噪组件，所述降噪组件包括两个防护板、两个吸音槽、两个第一吸音板和两个第二吸音板，两个所述防护板分别固定设置在所述底板顶端的两侧，两个所述防护板的一侧均开设有吸音槽，两个所述吸音槽的顶端均固定设有第一吸音板，两个所述吸音槽的一侧均固定设有第二吸音板，其中一个所述防护板的底部设有散热组件。<br/>[0006]优选的，两个所述第二吸音板的一侧开设有若干个第一吸音孔，两个所述第二吸音板的另一侧均开设有若干个第二吸音孔，若干个所述第一吸音孔和若干个第二吸音孔均为倾斜状，两个所述第二吸音板的一侧均固定设有吸音毡层，两个所述吸音毡层的一侧均固定吸音棉层。
[0007]优选的，所述散热组件均包括两个散热槽、若干个散热扇、隔热板、吸热板、第一导热板和两个散热腔，两个所述散热槽分别开设在两个所述防护板的底部，其中一个所述散热槽的一侧均固定设有若干个散热扇，其中一个所述散热槽的另一侧固定设有隔热板，其中另一个所述散热槽的一侧固定设有吸热板，所述吸热板的一侧固定设有第一导热板，其中另一个所述散热槽的另一侧开设有散热腔，所述散热腔的两端均固定设有导液管。
[0008]优选的，两个所述散热槽的顶端均固定设有第二导热板，两个所述第二导热板的位置分别与两个所述吸音槽的位置相对应。
[0009]优选的，所述直线电机主体的两侧均固定设有两个防护杆，两个所述防护杆的一端均固定设有防护垫。
[0010]优选的，所述底板的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有散热扇开关和直线电机主体开关，若干个所述散热扇和直线电机主体分别通过散热扇开关和直线电机主体开关与电源电性连接。
[0011]优选的，所述底板底端的四角均固定设有减震器，四个所述减震器的底端均固定设有缓冲板。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种高效率噪音低直线电机精密模组具有如下有益效果：
[0013]1、通过两个防护板对直线电机主体位置进行防护，并使用倾斜状的第一吸音板和第二吸音板相配合对直线电机主体操作时产生的噪音进行吸收，同时使用倾斜的若干个第一吸音孔和第二吸音孔便于对噪音的能量进行消耗减弱，同时使用吸音毡层和吸音棉层进一步配合对噪音进行吸收减弱，避免影响工作人员操作使用；
[0014]2、通过两个散热槽配合散热，同时使用若干个散热扇将直线电机主体位置的热量吹动，并使用两端弧形的隔热板便于导风同时避免热量影响散热扇的使用，使用吸热板和第一导热板配合对吹动的热量进行吸收，同时使用散热腔和导液管便于循环输入冷却液，以便于配合第一导热板对热量进行吸收；
[0015]3、通过第二导热板便于对散热槽处的热量进行吸收，避免噪音的能够经过间隙转化为热能造成堆积影响使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、导轨；3、直线电机主体；4、降噪组件；41、防护板；42、吸音槽；43、第一吸音板；44、第二吸音板；5、散热组件；51、散热槽；52、散热扇；53、隔热板；54、吸热板；55、第一导热板；56、散热腔；6、第一吸音孔；7、第二吸音孔；8、吸音毡层；9、吸音棉层；10、导液管；11、第二导热板；12、防护杆；13、防护垫；14、开关面板；15、减震器；16、缓冲板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种高效率噪音低直线电机精密模组，包括底板1，底板1的顶端固定设有导轨2，导轨2的顶端滑动连接有直线电机主体3，底板1的顶端设有降噪组件4，降噪组件4包括两个防护板41、两个吸音槽42、两个第一吸音板43和两个第二吸音板44，两个防护板41分别固定设置在底板1顶端的两侧，两个防护板41的一侧均开设有吸音槽42，两个吸音槽42的顶端均固定设有第一吸音板43，两个吸音槽42的一侧均固定设有
第二吸音板44，其中一个防护板41的底部设有散热组件5；
[0024]两个第二吸音板44的一侧开设有若干个第一吸音孔6，两个第二吸音板44的另一侧均开设有若干个第二吸音孔7，若干个第一吸音孔6和若干个第二吸音孔7均为倾斜状，两个第二吸音板44的一侧均固定设有吸音毡层8，两个吸音毡层8的一侧均固定吸音棉层9；
[0025]直线电机主体3的两侧均固定设有两个防护杆12，两个防护杆12的一端均固定设有防护垫13；
[0026]底板1底端的四角均固定设有减震器15，四个减震器15的底端均固定设有缓冲板16；
[0027]底板1的一侧固定设有开关面板14，开关面板14的表面固定设有直线电机主体开关，直线电机主体3通过直线电机主体开关与电源电性连接；
[0028]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在使用时可以直线电机主体3沿导轨2快速滑动，并通过两个防护板41对直线电机主体3的位置进行防护，然后通过两个第一吸音板43和第二吸音板44相配合对噪音进行吸收，并配合倾斜的第一吸音孔6和第二吸音孔7使噪音与间隙壁碰撞减弱消耗能量，同时再通过吸音毡层8和吸音棉层9相配合进一步对噪音进行吸收减弱处理，在使用时可以通过减震器15和缓冲板16相配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率噪音低直线电机精密模组，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定设有导轨(2)，所述导轨(2)的顶端滑动连接有直线电机主体(3)，所述底板(1)的顶端设有降噪组件(4)，所述降噪组件(4)包括两个防护板(41)、两个吸音槽(42)、两个第一吸音板(43)和两个第二吸音板(44)，两个所述防护板(41)分别固定设置在所述底板(1)顶端的两侧，两个所述防护板(41)的一侧均开设有吸音槽(42)，两个所述吸音槽(42)的顶端均固定设有第一吸音板(43)，两个所述吸音槽(42)的一侧均固定设有第二吸音板(44)，其中一个所述防护板(41)的底部设有散热组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种高效率噪音低直线电机精密模组，其特征在于：两个所述第二吸音板(44)的一侧开设有若干个第一吸音孔(6)，两个所述第二吸音板(44)的另一侧均开设有若干个第二吸音孔(7)，若干个所述第一吸音孔(6)和若干个第二吸音孔(7)均为倾斜状，两个所述第二吸音板(44)的一侧均固定设有吸音毡层(8)，两个所述吸音毡层(8)的一侧均固定吸音棉层(9)。3.根据权利要求1所述的一种高效率噪音低直线电机精密模组，其特征在于：所述散热组件(5)均包括两个散热槽(51)、若干个散热扇(52)、隔热板(53)、吸热板(54)、第一导热板(55)和两个散热腔(56)，两个所述散热槽(51)分别开设在两个所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴忠，邓贵阳，郭声健，
申请(专利权)人：东莞骁锐电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：