本实用新型专利技术适用于直流电机生产技术领域，提供了一种直流电机生产用定子灌胶装置，包括底板，底板上端面前端设置有第一支架，第一支架上端设置有传送架，传送架后端右侧设置有传动电机，第一支架后端设置有第二支架，第二支架上设置有第一轨架，第一轨架上端设置有第二轨架，第二轨架上端设置有第三轨架，第三轨架前端设置有连接架，连接架前端设置有灌胶器，第二支架后端设置有第三支架，第三支架上端设置有控制器，控制器正面上下端分别设置有显示屏和控制按钮，通过本实用新型专利技术的设置，使得本实用新型专利技术可在第二传送带将定子传送后对其进行三轴定位并夹持牢固进行灌胶，提高了本实用新型专利技术的灌胶效率，提高了本实用新型专利技术的实用性。提高了本实用新型专利技术的实用性。提高了本实用新型专利技术的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种直流电机生产用定子灌胶装置
[0001]本技术属于直流电机生产
，尤其涉及一种直流电机生产用定子灌胶装置。
技术介绍
[0002]直流电机(directcurrentmachine)是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。
[0003]然而，在现有技术中目前的直流电机所用定子在灌胶过程中仍需人工定位进行半自动化灌胶，灌胶效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种直流电机生产用定子灌胶装置，旨在解决目前的直流电机所用定子灌胶效率较低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种直流电机生产用定子灌胶装置，包括底板，其特征在于，所述底板上端面前端设置有第一支架，所述第一支架上端设置有传送架，所述传送架后端右侧设置有传动电机，所述第一支架后端设置有第二支架，所述第二支架上设置有第一轨架，所述第一轨架右端设置有第一电机，所述第一轨架上端设置有第二轨架，所述第二轨架前端设置有第二电机，所述第二轨架上端设置有第三轨架，所述第三轨架上端设置有第三电机，所述第三轨架前端设置有连接架，所述连接架前端设置有灌胶器，所述第二支架后端设置有第三支架，所述第三支架上端设置有控制器，所述控制器正面上下端分别设置有显示屏和控制按钮，所述显示屏、所述控制按钮、所述传动电机、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机和所述灌胶器与外部电源及所述控制器电连接，并受所述控制器控制。
[0006]更进一步地，所述传动电机输出轴上设置有主动轮，所述主动轮外设置有第一传送带，所述第一传送带上端设置有从动轮。
[0007]更进一步地，所述从动轮前端设置有主动轴，所述主动轴外端设置有第二传送带，所述第二传送带左端设置有从动轴。
[0008]更进一步地，所述第一电机左端设置有第一丝杆，所述第一丝杆上设置有第一连接环，所述第一连接环上端设置有第一连接爪，所述第一连接爪设置于所述第二轨架下端。
[0009]更进一步地，所述第二电机后端设置有第二丝杆，所述第二丝杆上设置有第二连接环，所述第二连接环上端设置有第二连接爪，所述第二连接爪设置于所述第三轨架下端。
[0010]更进一步地，所述第三电机下端设置有第三丝杆，所述第三丝杆上设置有第三连接环，所述第三连接环前端设置有第三连接爪，所述第三连接爪设置于所述连接架后端。
[0011]更进一步地，所述第一轨架、所述第二轨架和所述第三轨架侧面均设置有限位座，所述限位座上端设置有限位板，所述限位板分别设置于所述第一连接爪、第二连接爪和所
述第三连接爪上。
[0012]更进一步地，所述灌胶器下端设置有灌胶管，所述灌胶管后端设置有固定架，所述固定架下端设置有夹持管。
[0013]关于实施本技术的有益技术效果为：首先，由于本技术设置了第二传送带、第一轨架、第二轨架、第三轨架和连接架，使得本技术可在第二传送带将定子传送后对其进行三轴定位并夹持牢固进行灌胶，提高了本技术的灌胶效率；其次，由于本赛季新型设置了灌胶器、灌胶管、固定架和夹持管，使得本技术在灌胶过程中由夹持管将定子固定，防止灌胶时定子倾倒，提高了本技术的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体第一视角结构图；
[0015]图2是本技术的整体第二视角结构图；
[0016]图3是本技术的整体第一视角剖面视图；
[0017]图4是本技术的整体第二视角剖面视图；
[0018]图5是本技术的附图1中A处局部视图；
[0019]图6是本技术的附图1中B处局部视图；
[0020]图7是本技术的附图1中C处局部视图；
[0021]图8是本技术的附图1中D处局部视图；
[0022]图9是本技术的附图2中E处局部视图；
[0023]图10是本技术的附图2中F处局部视图。
[0024]图中：1、底板；11、第一支架；12、传送架；13、第二支架；2、控制器；21、显示屏；22、控制按钮；23、第三支架；3、传动电机；31、第二传送带；32、从动轴；33、主动轮；34、第一传送带；35、从动轮；36、主动轴；4、第一轨架；42、第一电机；43、第一丝杆；44、第一连接环；5、第二轨架；51、第一连接爪；52、第二电机；53、第二丝杆；54、第二连接环；6、第三轨架；61、第二连接爪；62、第三电机；62、第三丝杆；63、第三连接环；7、连接架；71、第三连接爪；8、灌胶器；81、灌胶管；82、固定架；83、夹持管；9、限位板；10、限位座。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照图1
‑
图10，本技术为一种直流电机生产用定子灌胶装置，包括底板1，其特征在于，底板1上端面前端设置有第一支架11，第一支架11上端设置有传送架12，传送架12后端右侧设置有传动电机3，第一支架11后端设置有第二支架13，第二支架13上设置有第一轨架4，第一轨架4右端设置有第一电机42，第一轨架上端设置有第二轨架5，第二轨架5前端设置有第二电机52，第二轨架5上端设置有第三轨架6，第三轨架6上端设置有第三电机62，第三轨架6前端设置有连接架7，连接架7前端设置有灌胶器8，第二支架13后端设置有第三支架23，第三支架23上端设置有控制器2，控制器2正面上下端分别设置有显示屏21和控制按钮22，显示屏21、控制按钮22、传动电机3、第一电机42、第二电机52、第三电机62和灌胶
器8与外部电源及控制器2电连接，并受控制器2控制。
[0027]传动电机3输出轴上设置有主动轮33，主动轮33外设置有第一传送带34，第一传送带34上端设置有从动轮35，便于带动从动轮35转动。
[0028]从动轮35前端设置有主动轴36，主动轴36外端设置有第二传送带31，第二传送带31左端设置有从动轴32，便于带动第二传送带31转动。
[0029]第一电机42左端设置有第一丝杆43，第一丝杆43上设置有第一连接环44，第一连接环44上端设置有第一连接爪51，第一连接爪51设置于第二轨架5下端，便于带动灌胶器8在第一方向上运动。
[0030]第二电机52后端设置有第二丝杆53，第二丝杆53上设置有第二连接环54，第二连接环54上端设置有第二连接爪61，第二连接爪61设置于第三轨架6下端，便于带动灌胶器8在第二方向上运动。
[0031]第三电机62下端设置有第三丝杆63，第三丝杆63上设置有第三连接环64，第三连接环64本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直流电机生产用定子灌胶装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端面前端设置有第一支架(11)，所述第一支架(11)上端设置有传送架(12)，所述传送架(12)后端右侧设置有传动电机(3)，所述第一支架(11)后端设置有第二支架(13)，所述第二支架(13)上设置有第一轨架(4)，所述第一轨架(4)右端设置有第一电机(42)，所述第一轨架上端设置有第二轨架(5)，所述第二轨架(5)前端设置有第二电机(52)，所述第二轨架(5)上端设置有第三轨架(6)，所述第三轨架(6)上端设置有第三电机(62)，所述第三轨架(6)前端设置有连接架(7)，所述连接架(7)前端设置有灌胶器(8)，所述第二支架(13)后端设置有第三支架(23)，所述第三支架(23)上端设置有控制器(2)，所述控制器(2)正面上下端分别设置有显示屏(21)和控制按钮(22)，所述显示屏(21)、所述控制按钮(22)、所述传动电机(3)、所述第一电机(42)、所述第二电机(52)、所述第三电机(62)和所述灌胶器(8)与外部电源及所述控制器(2)电连接，并受所述控制器(2)控制。2.根据权利要求1所述的一种直流电机生产用定子灌胶装置，其特征在于：所述传动电机(3)输出轴上设置有主动轮(33)，所述主动轮(33)外设置有第一传送带(34)，所述第一传送带(34)上端设置有从动轮(35)。3.根据权利要求2所述的一种直流电机生产用定子灌胶装置，其特征在于：所述从动轮(35)前端设置有主动轴(36)，所述主动轴(36)外端设置有第二传送带(31)，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴忠，邓贵阳，郭声健，
申请(专利权)人：东莞骁锐电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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