一种高效孔镀装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术针对于传统的孔镀设备对于孔槽进行电镀的效果不好、效率较低、满足不了精度要求较高的工件的孔镀的要求的技术问题提供了一种表壳表面溜光工艺，所述工艺包括以下步骤：机械抛光步骤、固定步骤、第一次水洗步骤、脱脂处理步骤、第二次水洗步骤、活化处理步骤、第三次水洗步骤、电镀处理步骤、第四次水洗步骤以及干燥处理步骤。上述高效孔镀工艺主要依据高效孔镀装置进行，在高效孔镀装置的使用下，高效孔镀工艺方便快捷、对工件盲孔电镀的效率高、效果好。并且，保证电镀工艺整个过程中的水洗液、脱脂液、活化液以及电镀液不会接触到工件的其他部位，对工件的进行了良好的保护，也提高了水洗液、脱脂液、活化液以及电镀液的使用效率。的使用效率。的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效孔镀装置及其工艺


[0001]本专利技术涉及孔镀领域，特别是涉及一种高效孔镀装置及其工艺。

技术介绍

[0002]电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。
[0003]然而，孔镀指的是对工件上的孔槽进行电镀的过程，传统的孔镀设备对于工件上的孔槽进行电镀的效果不好、效率较低、满足不了精度要求较高的工件的孔镀的要求。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对传统的孔镀设备对于工件上的孔槽进行电镀的效果不好、效率较低、满足不了精度要求较高的工件的孔镀的要求的技术问题，提供一种高效孔镀装置及其工艺。
[0005]一种高效孔镀装置，该高效孔镀装置包括底板、丝杆电机、承载块、若干注射机构、脱脂机构、活化机构、水洗机构、电镀机构、控制机构以及两个固定机构；所述丝杆电机设置在所述底板上，两个所述固定机构对称设置在所述丝杆电机的两边且均与所述底板连接；所述丝杆电机与所述承载块驱动连接，各所述注射机构均匀设置在所述承载块上；所述注射机构包括驱动气缸、盛液盘、压缩弹簧、环形挤压软板以及注射管；所述驱动气缸与所述承载块连接，所述驱动气缸与所述盛液盘驱动连接；所述盛液盘为中空半圆柱体结构，所述盛液盘开设有弧形盛液槽；所述弧形盛液槽的底部开设有回流口；所述盛液盘的内部开设有储液腔，所述盛液盘的侧壁上开设有注射口，所述注射口与所述储液腔连通；所述注射管与所述弧形盛液槽的槽底连接，所述注射管与所述储液腔连通；所述压缩弹簧和所述环形挤压软板套设在所述注射管上，所述压缩弹簧的一端与所述弧形盛液槽的槽底连接，所述压缩弹簧远离所述弧形盛液槽的一端与所述环形挤压软板连接；所述环形挤压软板背向所述弧形盛液槽的一面开设有弧形导流槽；所述环形挤压软板与所述注射管之间存在导流间隙；所述脱脂机构包括脱脂液存储箱、第一抽送泵、第一抽水管以及第一回流管；所述第一抽送泵设置在所述脱脂液存储箱的底部，所述第一抽送泵通过所述第一抽水管与一所述盛液盘上的所述注射口连通；与所述第一抽水管连通的所述盛液盘上的回流口通过所述
第一回流管与所述脱脂液存储箱连通；所述活化机构包括活化液存储箱、第二抽送泵、第二抽水管以及第二回流管；所述第二抽送泵设置在所述活化液存储箱的底部，所述第二抽送泵通过所述第二抽水管与一所述盛液盘上的所述注射口连通；与所述第二抽水管连通的所述盛液盘上的回流口通过所述第二回流管与所述活化液存储箱连通；所述水洗机构包括水洗液存储箱、第三抽送泵、第三抽水管以及第三回流管；所述第三抽送泵设置在所述水洗液存储箱的底部，所述第三抽送泵通过所述第三抽水管与一所述盛液盘上的所述注射口连通；与所述第三抽水管连通的所述盛液盘上的回流口通过所述第三回流管与所述水洗液存储箱连通；第三回流管上设置有过滤器；所述电镀机构包括电镀液存储箱、第四抽送泵、第四抽水管以及第四回流管；所述第四抽送泵设置在所述电镀液存储箱的底部，所述第四抽送泵通过所述第四抽水管与一所述盛液盘上的所述注射口连通；与所述第四抽水管连通的所述盛液盘上的回流口通过所述第四回流管与所述电镀液存储箱连通；所述丝杆电机、所述第一抽送泵、所述第二抽送泵、所述第三抽送泵、所述第四抽送泵以及各所述驱动气缸均与所述控制机构电连接。
[0006]在其中一个实施例中，所述固定机构包括支撑架、L型连板、螺纹杆以及挤压板；所述L型连板通过所述支撑架与所述底板连接，所述L型连板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆相适配，所述螺纹杆插设于所述螺纹孔中并与所述L型连板螺接，所述挤压板设置在所述L型连板与所述支撑架之间，螺纹杆的一端与所述挤压板转动连接，所述螺纹杆远离所述挤压板的一端设置有转动把手。
[0007]在其中一个实施例中，所述支撑架包括支撑板和若干支撑柱，所述支撑板通过各所述支撑柱与所述底板连接；所述支撑板与所述L型连板连接。
[0008]在其中一个实施例中，所述支撑板与所述L型连板一体式成型设置。
[0009]在其中一个实施例中，所述挤压板背向所述L型连板的一面设置有防滑垫。
[0010]在其中一个实施例中，所述防滑垫为软质橡胶垫。
[0011]在其中一个实施例中，所述防滑垫上设置有防滑纹。
[0012]在其中一个实施例中，所述防滑垫为软质硅胶垫。
[0013]在其中一个实施例中，所述防滑垫为软质塑料垫。
[0014]一种高效孔镀工艺，所述工艺包括以下步骤：机械抛光步骤：将待电镀工件上盲孔的孔壁进行抛光打磨处理；固定步骤：将待电镀工件通过两个固定机构固定起来；第一次水洗步骤：丝杆电机通过承载块将与水洗机构连通的注射机构驱动至待电镀工件的下方，该注射机构中的驱动气缸通过盛液盘将注射管插入待电镀工件上的盲孔中；同时通过压缩弹簧将环形挤压软板抵接在待电镀工件上的盲孔的开口处；第三抽送泵通过第三抽水管将水洗液存储箱中的水洗液抽送至盛液盘，并通过注射管对待电镀工件上的盲孔进行冲洗，从盲孔中流出的水洗液经过弧形导流槽和导流间隙沿着注射管又流到盛液盘中，并通过回流口和第三回流管流入水洗液存储箱中；脱脂处理步骤：丝杆电机通过承载块将与脱脂机构连通的注射机构驱动至待电镀工件的下方，该注射机构中的驱动气缸通过盛液盘将注射管插入待电镀工件上的盲孔中；
同时通过压缩弹簧将环形挤压软板抵接在待电镀工件上的盲孔的开口处；第一抽送泵通过第一抽水管将脱脂液存储箱中的脱脂液抽送至盛液盘，并通过注射管对待电镀工件上的盲孔进行脱脂处理，从盲孔中流出的脱脂液经过弧形导流槽和导流间隙沿着注射管又流到盛液盘中，并通过回流口和第一回流管流入脱脂液存储箱中；第二次水洗步骤：丝杆电机通过承载块将与水洗机构连通的注射机构驱动至待电镀工件的下方，该注射机构中的驱动气缸通过盛液盘将注射管插入待电镀工件上的盲孔中；同时通过压缩弹簧将环形挤压软板抵接在待电镀工件上的盲孔的开口处；第三抽送泵通过第三抽水管将水洗液存储箱中的水洗液抽送至盛液盘，并通过注射管对待电镀工件上的盲孔进行冲洗，从盲孔中流出的水洗液经过弧形导流槽和导流间隙沿着注射管又流到盛液盘中，并通过回流口和第三回流管流入水洗液存储箱中；活化处理步骤：丝杆电机通过承载块将与活化机构连通的注射机构驱动至待电镀工件的下方，该注射机构中的驱动气缸通过盛液盘将注射管插入待电镀工件上的盲孔中；同时通过压缩弹簧将环形挤压软板抵接在待电镀工件上的盲孔的开口处；第二抽送泵通过第二抽水管将活化液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效孔镀装置，其特征在于，包括底板、丝杆电机、承载块、若干注射机构、脱脂机构、活化机构、水洗机构、电镀机构、控制机构以及两个固定机构；所述丝杆电机设置在所述底板上，两个所述固定机构对称设置在所述丝杆电机的两边且均与所述底板连接；所述丝杆电机与所述承载块驱动连接，各所述注射机构均匀设置在所述承载块上；所述注射机构包括驱动气缸、盛液盘、压缩弹簧、环形挤压软板以及注射管；所述驱动气缸与所述承载块连接，所述驱动气缸与所述盛液盘驱动连接；所述盛液盘为中空半圆柱体结构，所述盛液盘开设有弧形盛液槽；所述弧形盛液槽的底部开设有回流口；所述盛液盘的内部开设有储液腔，所述盛液盘的侧壁上开设有注射口，所述注射口与所述储液腔连通；所述注射管与所述弧形盛液槽的槽底连接，所述注射管与所述储液腔连通；所述压缩弹簧和所述环形挤压软板套设在所述注射管上，所述压缩弹簧的一端与所述弧形盛液槽的槽底连接，所述压缩弹簧远离所述弧形盛液槽的一端与所述环形挤压软板连接；所述环形挤压软板背向所述弧形盛液槽的一面开设有弧形导流槽；所述环形挤压软板与所述注射管之间存在导流间隙；所述脱脂机构包括脱脂液存储箱、第一抽送泵、第一抽水管以及第一回流管；所述第一抽送泵设置在所述脱脂液存储箱的底部，所述第一抽送泵通过所述第一抽水管与一所述盛液盘上的所述注射口连通；与所述第一抽水管连通的所述盛液盘上的回流口通过所述第一回流管与所述脱脂液存储箱连通；所述活化机构包括活化液存储箱、第二抽送泵、第二抽水管以及第二回流管；所述第二抽送泵设置在所述活化液存储箱的底部，所述第二抽送泵通过所述第二抽水管与一所述盛液盘上的所述注射口连通；与所述第二抽水管连通的所述盛液盘上的回流口通过所述第二回流管与所述活化液存储箱连通；所述水洗机构包括水洗液存储箱、第三抽送泵、第三抽水管以及第三回流管；所述第三抽送泵设置在所述水洗液存储箱的底部，所述第三抽送泵通过所述第三抽水管与一所述盛液盘上的所述注射口连通；与所述第三抽水管连通的所述盛液盘上的回流口通过所述第三回流管与所述水洗液存储箱连通；第三回流管上设置有过滤器；所述电镀机构包括电镀液存储箱、第四抽送泵、第四抽水管以及第四回流管；所述第四抽送泵设置在所述电镀液存储箱的底部，所述第四抽送泵通过所述第四抽水管与一所述盛液盘上的所述注射口连通；与所述第四抽水管连通的所述盛液盘上的回流口通过所述第四回流管与所述电镀液存储箱连通；所述丝杆电机、所述第一抽送泵、所述第二抽送泵、所述第三抽送泵、所述第四抽送泵以及各所述驱动气缸均与所述控制机构电连接。2.根据权利要求1所述的高效孔镀装置，其特征在于，所述固定机构包括支撑架、L型连板、螺纹杆以及挤压板；所述L型连板通过所述支撑架与所述底板连接，所述L型连板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆相适配，所述螺纹杆插设于所述螺纹孔中并与所述L型连板螺接，所述挤压板设置在所述L型连板与所述支撑架之间，螺纹杆的一端与所述挤压板转动连接，所述螺纹杆远离所述挤压板的一端设置有转动把手。3.根据权利要求2所述的高效孔镀装置，其特征在于，所述支撑架包括支撑板和若干支撑柱，所述支撑板通过各所述支撑柱与所述底板连接；所述支撑板与所述L型连板连接。
4.根据权利要求3所述的高效孔镀装置，其特征在于，所述支撑板与所述L型连板一体式成型设置。5.根据权利要求1所述的高效孔镀装置，其特征在于，所述挤压板背向所述L型连板的一面设置有防滑垫。6.根据权利要求5所述的高效孔镀装置，其特征在于，所述防滑垫为软质橡胶垫。7.根据权利要求5所述的高效孔镀装置，其特征在于，所述防滑垫上设置有防滑纹。8.根据权利要求5所述的高效孔镀装置，其特征在于，所述防滑垫为软质硅胶垫。9.根据权利要求5所述的高效孔镀装置，其特征在于，所述防滑垫为软质塑料垫。10.一种高效孔镀工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：机械抛光步骤：...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓能慧，李海坚，王斌，
申请(专利权)人：惠州市慧丰电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：