一种电镀自动化设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种电镀自动化设备。所述电镀自动化设备包括：底座，所述底座的顶部固定连接有转送机构，并且底座的顶部设置有用于将工件向转送机构输送的传送带；检验装置，所述检验装置固定于所述底座的顶部；检测装置，所述检测装置固定于所述传送带上，所述检测装置包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有控制器。本实用新型专利技术提供的电镀自动化设备通过检验装置，检测装置和分选装置的配合使用，可以对工件是否存在油污进行识别和分离，使得只有表面无油污的工件才能继续输送进行电镀，而表面存在油雾的工件则通过分流通道分流处，经过处理后再进行电镀，避免工件表面存在油污导致镀层脱落。镀层脱落。镀层脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀自动化设备


[0001]本技术涉及电镀
，尤其涉及一种电镀自动化设备。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。
[0003]在进行电镀时，为了提升电镀的自动化，会通过机械设备进行自动上料和自动下料，使得需要加工的工件可以通过传送带等设备进行上料并且自动完成对工件的电镀。
[0004]在现有技术中，电镀自动化设备通常直接对工件进行电镀，但是当工件表面存在油污时，容易导致镀层出现而脱落、鼓泡或发花以及局部无涂覆层等情况，影响对工件电镀的质量。
[0005]因此，有必要提供一种电镀自动化设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种电镀自动化设备，解决了工件自动化电镀时带有油污的工件被上料到电镀设备，导致镀层脱落的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的电镀自动化设备包括：底座，所述底座的顶部固定连接有转送机构，并且底座的顶部设置有用于将工件向转送机构输送的传送带；
[0008]检验装置，所述检验装置固定于所述底座的顶部；
[0009]检测装置，所述检测装置固定于所述传送带上，所述检测装置包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有控制器，所述控制器的底部设置有用于区分检测的捕捉摄像头；
[0010]分流通道，所述分流通道固定于所述传送带的一侧；
[0011]分选装置，所述分选装置固定于所述传送带的一侧，所述分选装置包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部穿过所述固定架且固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有两个竖向板，所述竖向板的一侧固定连接有用于将工件向分流通道输送的弧形导轨。
[0012]优选的，所述检验装置包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有用于除油剂喷涂的喷枪和用于对工件烘干的热风机。
[0013]优选的，所述箱体固定于所述底座的顶部，所述传送带从所述箱体中穿过。
[0014]优选的，所述安装架的两侧固定于所述传送带的两侧，所述控制器和所述电动伸缩杆电性连接。
[0015]优选的，所述固定架固定于所述传送带的一侧，所述弧形导轨的一端和所述分流通道的一侧相贴合。
[0016]优选的，还包括：拦截组件，所述拦截组件固定于所述箱体内壁的顶部，所述拦截组件包括升降杆，所述升降杆的底部固定连接有栏板，所述升降杆固定于所述箱体内壁的顶部。
[0017]优选的，所述栏板的顶部开设有收合槽，所述升降杆的底部和所述收合槽内壁的
底部固定连接。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的电镀自动化设备具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种电镀自动化设备，通过检验装置，检测装置和分选装置的配合使用，可以对工件是否存在油污进行识别和分离，使得只有表面无油污的工件才能继续输送进行电镀，而表面存在油雾的工件则通过分流通道分流处，经过处理后再进行电镀，避免工件表面存在油污导致镀层脱落。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的电镀自动化设备第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的检测装置部分的立体结构示意图；
[0022]图3为图2所示分选装置部分的结构示意图；
[0023]图4为图3所示检验装置部分的结构示意图；
[0024]图5为本技术提供的电镀自动化设备第二实施例的结构示意图。
[0025]图中标号：
[0026]1、底座；
[0027]2、检验装置，21、箱体，22、喷枪，23、热风机；
[0028]3、检测装置，31、控制器，32、控制器，33、捕捉摄像头；
[0029]4、分流通道；
[0030]5、分选装置，51、固定架，52、电动伸缩杆，53、连接板，54、竖向板，55、弧形导轨；
[0031]6、电镀池，7、传送带；
[0032]8、拦截组件，81、拦截组件，82、栏板；
[0033]9、收合槽。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0035]第一实施例
[0036]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的电镀自动化设备第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的检测装置部分的立体结构示意图；图3为图2所示分选装置部分的结构示意图；图4为图3所示检验装置部分的结构示意图。电镀自动化设备包括：底座1，所述底座1的顶部固定连接有转送机构6，并且底座1的顶部设置有用于将工件向转送机构6输送的传送带7；
[0037]检验装置2，所述检验装置2固定于所述底座1的顶部；
[0038]检测装置3，所述检测装置3固定于所述传送带7上，所述检测装置3包括安装架31，所述安装架31的顶部固定连接有控制器32，所述控制器32的底部设置有用于区分检测的捕捉摄像头33；
[0039]分流通道4，所述分流通道4固定于所述传送带7的一侧；
[0040]分选装置5，所述分选装置5固定于所述传送带7的一侧，所述分选装置5包括固定架51，所述固定架51的顶部固定连接有电动伸缩杆52，所述电动伸缩杆52的底部穿过所述固定架51且固定连接有连接板53，所述连接板53的底部固定连接有两个竖向板54，所述竖
向板54的一侧固定连接有用于将工件向分流通道4输送的弧形导轨55。
[0041]传送带7的一端位于转送机构6的一侧，使得通过传送带7可以将工件输送到转送机构6中，并且在转送机构6中上方有滑轨和可升降的机械手，方便对工件的夹取，传送带7的外部为金属外壳，方便安装架31和固定架51的固定，安装架31和固定架51都不会随着传送带7移动。
[0042]所述检验装置2包括箱体21，所述箱体21内壁的顶部固定连接有用于除油剂喷涂的喷枪22和用于对工件烘干的热风机23。
[0043]在箱体21的顶部有用于除油剂存储的盒体，通过管道将除油剂向喷枪22输送。
[0044]所述箱体21固定于所述底座1的顶部，所述传送带7从所述箱体21中穿过。
[0045]箱体21通过底部的两个支撑腿固定在底座1的上方。
[0046]所述安装架31的两侧固定于所述传送带7的两侧，所述控制器32和所述电动伸缩杆52电性连接。
[0047]通过控制器32可以对电动伸缩杆52的伸展和收缩进行控制。
[0048]所述固定架51固定于所述传送带7的一侧，所述弧形导轨55的一端和所述分流通道4的一侧相贴合。
[0049]弧形导轨55可以下降到传送带7的上方。
[0050]本技术提供的电镀自动化设备的工作原理如下：
[0051]在工件通过传送带7向转送机构6输送时，工件会先通过箱体21，喷枪22会将除油剂喷在工件上方，然后通过热风机23进行烘干，如烘干后的工件表面无痕迹，表明金属表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀自动化设备，其特征在于，包括：底座，所述底座的顶部固定连接有转送机构，并且底座的顶部设置有用于将工件向转送机构输送的传送带；检验装置，所述检验装置固定于所述底座的顶部；检测装置，所述检测装置固定于所述传送带上，所述检测装置包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有控制器，所述控制器的底部设置有用于区分检测的捕捉摄像头；分流通道，所述分流通道固定于所述传送带的一侧；分选装置，所述分选装置固定于所述传送带的一侧，所述分选装置包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部穿过所述固定架且固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有两个竖向板，所述竖向板的一侧固定连接有用于将工件向分流通道输送的弧形导轨。2.根据权利要求1所述的电镀自动化设备，其特征在于，所述检验装置包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有用于除油剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉花，周玉来，周玉才，
申请(专利权)人：湖南联鹏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：