一种便于电镀工作防止电解液飞溅的电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于电镀工作防止电解液飞溅的电镀装置，包括机体、控制面板、电镀机构、过滤机构和遮挡机构，所述机体的前端表面设置有控制面板，且机体的内部设置有电镀机构，所述电镀机构的内部嵌合有过滤机构，且过滤机构的上方设置有遮挡机构。该便于电镀工作防止电解液飞溅的电镀装置，进行电镀工序时，使用者通过电动推杆将盖板下移直至与内置架相贴合，便于对内置架上端进行遮挡，减少电解液的飞溅，降低安全隐患，电机带动搅拌架进行旋转，便于加快电解槽中电解液的流动，提高电解效率，当电镀工序结束后，使用者可将内置架拎出，便于对内置架中析出的杂质进行清理，减少电解槽中的杂质残留。减少电解槽中的杂质残留。减少电解槽中的杂质残留。

【技术实现步骤摘要】
一种便于电镀工作防止电解液飞溅的电镀装置


[0001]本技术涉及电镀
，具体为一种便于电镀工作防止电解液飞溅的电镀装置。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，可以起到电镀作用的装置统称为电镀装置。
[0003]市场上的电镀装置在使用中电解液易产生飞溅，从而增加一定的安全隐患，同时电镀装置不具有过滤结构，电解析出的杂质易影响后续电镀质量，为此，我们提出一种便于电镀工作防止电解液飞溅的电镀装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于电镀工作防止电解液飞溅的电镀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的电镀装置在使用中电解液易产生飞溅，从而增加一定的安全隐患，同时电镀装置不具有过滤结构，电解析出的杂质易影响后续电镀质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于电镀工作防止电解液飞溅的电镀装置，包括机体、控制面板、电镀机构、过滤机构和遮挡机构，所述机体的前端表面设置有控制面板，且机体的内部设置有电镀机构，所述电镀机构的内部嵌合有过滤机构，且过滤机构的上方设置有遮挡机构，所述过滤机构包括内置架、镂空架、固定板和提把，且内置架的底部设置有镂空架，所述内置架的上端两侧固定有固定板，且固定板的上端设置有提把。
[0006]进一步的，所述内置架与镂空架之间为一体结构，且内置架与固定板之间为固定连接。
[0007]进一步的，所述电镀机构包括电解槽、限位板、搅拌架和电机，且电解槽的内壁固定有限位板，所述电解槽的内部下方中端设置有搅拌架，且搅拌架的下方设置有电机。
[0008]进一步的，所述限位板沿着电解槽的竖直中轴线对称分布，且过滤机构嵌合于电解槽的内部。
[0009]进一步的，所述搅拌架与电机之间相连接，且搅拌架设置于电解槽的底部中端。
[0010]进一步的，所述遮挡机构包括盖板和电动推杆，且盖板的上端设置有电动推杆。
[0011]进一步的，所述盖板通过电动推杆与机体构成升降结构，且电动推杆设置有两组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于电镀工作防止电解液飞溅的电镀装置，进行电镀工序时，使用者通过电动推杆将盖板下移直至与内置架相贴合，便于对内置架上端进行遮挡，减少电解液的飞溅，降低安全隐患，电机带动搅拌架进行旋转，便于加快电解槽中电解液的流动，提高电解效率，当电镀工序结束后，使用者可将内置架拎出，
便于对内置架中析出的杂质进行清理，减少电解槽中的杂质残留。
[0013]通过电镀机构的设置，限位板的设置用于对过滤机构进行承重，同时对过滤机构进行限位，避免过滤机构与搅拌架接触，电机带动搅拌架进行旋转，便于加快电解槽中电解液的流动，提高电解效率。
[0014]通过遮挡机构的设置，进行电镀工序时，使用者通过电动推杆将盖板下移直至与内置架相贴合，便于对内置架上端进行遮挡，减少电解液的飞溅，降低安全隐患，电镀工序结束后，通过电动推杆将盖板上移即可。
[0015]通过过滤机构的设置，镂空架的设置不影响电解液进入内置架，电镀工序在内置架中进行，当电镀工序结束后，使用者可将内置架拎出，便于对内置架中析出的杂质进行清理，减少电解槽中的杂质残留。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术内部正视结构示意图；
[0018]图3为本技术过滤机构立体结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、控制面板；3、电镀机构；301、电解槽；302、限位板；303、搅拌架；304、电机；4、过滤机构；401、内置架；402、镂空架；403、固定板；404、提把；5、遮挡机构；501、盖板；502、电动推杆。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2所示，一种便于电镀工作防止电解液飞溅的电镀装置，包括：机体1，机体1的前端表面设置有控制面板2，且机体1的内部设置有电镀机构3，电镀机构3的内部嵌合有过滤机构4，且过滤机构4的上方设置有遮挡机构5，电镀机构3包括电解槽301、限位板302、搅拌架303和电机304，且电解槽301的内壁固定有限位板302，电解槽301的内部下方中端设置有搅拌架303，且搅拌架303的下方设置有电机304，限位板302沿着电解槽301的竖直中轴线对称分布，且过滤机构4嵌合于电解槽301的内部，搅拌架303与电机304之间相连接，且搅拌架303设置于电解槽301的底部中端，限位板302的设置用于对过滤机构4进行承重，同时对过滤机构4进行限位，避免过滤机构4与搅拌架303接触，电机304带动搅拌架303进行旋转，便于加快电解槽301中电解液的流动，提高电解效率，遮挡机构5包括盖板501和电动推杆502，且盖板501的上端设置有电动推杆502，盖板501通过电动推杆502与机体1构成升降结构，且电动推杆502设置有两组，进行电镀工序时，使用者通过电动推杆502将盖板501下移直至与内置架401相贴合，便于对内置架401上端进行遮挡，减少电解液的飞溅，降低安全隐患，电镀工序结束后，通过电动推杆502将盖板501上移即可。
[0021]如图3所示，一种便于电镀工作防止电解液飞溅的电镀装置，过滤机构4包括内置架401、镂空架402、固定板403和提把404，且内置架401的底部设置有镂空架402，内置架401的上端两侧固定有固定板403，且固定板403的上端设置有提把404，内置架401与镂空架402之间为一体结构，且内置架401与固定板403之间为固定连接，镂空架402的设置不影响电解液进入内置架401，电镀工序在内置架401中进行，当电镀工序结束后，使用者可将内置架401拎出，便于对内置架401中析出的杂质进行清理，减少电解槽301中的杂质残留。
[0022]综上，该便于电镀工作防止电解液飞溅的电镀装置，首先进行电镀工序时，使用者通过电动推杆502将盖板501下移直至与内置架401相贴合，便于对内置架401上端进行遮挡，减少电解液的飞溅，降低安全隐患，电镀工序结束后，通过电动推杆502将盖板501上移即可，限位板302的设置用于对过滤机构4进行承重，同时对过滤机构4进行限位，避免过滤机构4与搅拌架303接触，电机304带动搅拌架303进行旋转，便于加快电解槽301中电解液的流动，提高电解效率，镂空架402的设置不影响电解液进入内置架401，电镀工序在内置架401中进行，当电镀工序结束后，使用者可将内置架401拎出，便于对内置架401中析出的杂质进行清理，减少电解槽301中的杂质残留。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于电镀工作防止电解液飞溅的电镀装置，包括机体(1)、控制面板(2)、电镀机构(3)、过滤机构(4)和遮挡机构(5)，其特征在于：所述机体(1)的前端表面设置有控制面板(2)，且机体(1)的内部设置有电镀机构(3)，所述电镀机构(3)的内部嵌合有过滤机构(4)，且过滤机构(4)的上方设置有遮挡机构(5)，所述过滤机构(4)包括内置架(401)、镂空架(402)、固定板(403)和提把(404)，且内置架(401)的底部设置有镂空架(402)，所述内置架(401)的上端两侧固定有固定板(403)，且固定板(403)的上端设置有提把(404)。2.根据权利要求1所述的一种便于电镀工作防止电解液飞溅的电镀装置，其特征在于：所述内置架(401)与镂空架(402)之间为一体结构，且内置架(401)与固定板(403)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于电镀工作防止电解液飞溅的电镀装置，其特征在于：所述电镀机构(3)包括电解槽(301)、限位板(302)、搅拌架(303)和电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：华雷刚，韩国东，叶新华，蒋贤明，
申请(专利权)人：杭州久诚仁和电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：