一种汽车发电机支架多工序三工位夹具制造技术

技术编号:34816749 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-03 20:26
本实用新型专利技术提供一种汽车发电机支架多工序三工位夹具,涉及汽车零部件加工技术领域,以解决现有的工件夹具在使用过程中,需要多台加工中心进行夹持,从而导致工件在加工过程中需要频繁的转换加工中心的问题;包括固定部;所述夹持部设置在固定部的顶部;所述支撑部设置在固定部的顶部;所述辅助部设置在固定部的顶部;通过顶板保持工件原料的稳定性,同时通过轴块以及辅助块,便于对第二工序以及第三工序的工件进行夹持,从而便于保持各个工序下工件的稳定性,通过将辅助部以及支撑部固定在安装板上,从而便于将多组工序固定在同一装置内,从而避免频繁转换加工中心。从而避免频繁转换加工中心。从而避免频繁转换加工中心。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车发电机支架多工序三工位夹具


[0001]本技术属于汽车零部件加工
,更具体地说,特别涉及一种汽车发电机支架多工序三工位夹具。

技术介绍

[0002]汽车零部件在加工生产过程中,往往需要多道工序进行加工生产,因此在加工生产过程中需要一种工件夹具。
[0003]基于现有技术发现,现有的工件夹具在使用过程中,需要多台加工中心进行夹持,从而导致工件在加工过程中需要频繁的转换加工中心,且现有的工件夹具在使用过程中,需要对工件进行夹持,从而导致每道加工工序较为繁琐,从而不便于对工件进行加工。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种汽车发电机支架多工序三工位夹具,以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种汽车发电机支架多工序三工位夹具,以解决现有的工件夹具在使用过程中,需要多台加工中心进行夹持,从而导致工件在加工过程中需要频繁的转换加工中心,同时需要对工件进行夹持,从而导致每道加工工序较为繁琐,从而不便于对工件进行加工的问题。
[0006]本技术一种汽车发电机支架多工序三工位夹具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种汽车发电机支架多工序三工位夹具,包括:固定部;所述固定部包括有:底架,底架为矩形框架状结构,底架的内壁底部设有矩形框架状凸起;夹持部,所述夹持部设置在固定部的顶部,夹持部的固定架滑动连接在固定部的安装板的顶部,夹持部的夹持架滑动连接在安装板的顶部,夹持部包括有:夹持架,夹持架为方形板状结构,夹持架的底部设有圆柱杆结构,夹持架的圆柱杆上设有复位弹簧,夹持架共设有两组,夹持架分别固定在夹持部的升降板的顶部;支撑部,所述支撑部设置在固定部的顶部,支撑部的固定块通过螺钉固定在安装板的顶部,支撑部的稳定块通过螺钉固定在安装板的顶部,支撑部的顶紧块通过螺钉固定在安装板的顶部,支撑部的稳定块上滑动连接有夹持部的顶架,支撑部包括:稳定块,稳定块为圆柱状结构,稳定块的顶部设有圆柱杆,稳定块的圆柱杆上设有长方体结构,稳定块的长方体结构上设有轴孔;辅助部,所述辅助部设置在固定部的顶部,辅助部的轴块通过螺钉固定在安装板的顶部,辅助部的辅助块通过螺钉固定在安装板的顶部。
[0008]进一步的,所述安装板为方形板状结构,安装板的顶部设有轴孔,安装板的底部设有电动伸缩杆,安装板上设有轴孔,安装板固定在底架的顶部。
[0009]进一步的,所述升降板为方形板状结构,升降板的顶部设有圆柱状凸起;所述固定架为方形板状结构,固定架的顶部设有两组U形凸起,固定架的底部设有两根圆柱杆,固定架通过圆柱杆固定在升降板的顶部。
[0010]进一步的,所述顶架为U形结构,顶架的底部左右两侧分别设有圆柱杆状结构,顶架的底部设有锥台状凸起,顶架的圆柱杆上设有复位弹簧,顶架通过螺钉固定在固定架的U形凸起上。
[0011]进一步的,所述固定块为圆柱状结构,固定块的顶部设有梯形凸起,固定块上设有圆形通孔,固定块的顶部设有圆柱状凸起;支撑部还包括:顶板,顶板为方形板状结构,顶板通过螺钉固定在固定块的顶部。
[0012]进一步的,所述顶紧块为圆柱状结构,顶紧块的顶部设有梯形凸起,顶紧块上设有转杆。
[0013]进一步的,所述轴块为圆柱状结构,轴块的顶部设有圆台状凸起,轴块的圆台状凸起顶部设有圆柱状凸起,轴块的顶部设有圆柱块;所述辅助块为圆柱状结构,辅助块的顶部设有圆柱状凸起,辅助块的顶部设有圆柱块。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1、在本装置中,设置了支撑部与辅助部,支撑部与辅助部的各个结构通过螺钉固定在安装板上,从而便于保持整体的稳定性,并且通过固定块以及顶紧块,便于对第一工序工件进行夹持,并通过顶板保持工件原料的稳定性,同时通过轴块以及辅助块,便于对第二工序以及第三工序的工件进行夹持,从而便于保持各个工序下工件的稳定性,通过将辅助部以及支撑部固定在安装板上,从而便于将多组工序固定在同一装置内,从而避免频繁转换加工中心;
[0016]2、在本装置中,设置了夹持部,通过升降板与电动伸缩板相连接,使其在电动伸缩杆的作用下带动固定架以及夹持架进行调节,使其通过固定架带动顶架对第一工序的工件原料进行夹持,从而便于保持整体的稳定性,同时通过夹持架对第二工序以及第三工序进行夹持,从而便于保持相应工件的稳定性,而固定架与夹持架固定在升降板上,使其在电动伸缩杆的作用下,对三道工序进行同步控制,从而避免多次夹持。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术的分解结构示意图。
[0019]图3是本技术的分解仰视结构示意图。
[0020]图4是本技术的内部装配结构示意图。
[0021]图5是本技术的由图4引出的A部放大结构示意图。
[0022]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0023]1、固定部;
[0024]101、底架;102、安装板;
[0025]2、夹持部;
[0026]201、升降板;202、固定架;203、顶架;204、夹持架;
[0027]3、支撑部;
[0028]301、固定块;302、顶板;303、稳定块;304、顶紧块;
[0029]4、辅助部;
[0030]401、轴块;402、辅助块。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0032]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]实施例:
[0035]如附图1至附图5所示:
[0036]本技术提供一种汽车发电机支架多工序三工位夹具,包括:固定部1;固定部1包括有:底架101,底架101为矩形框架状结构,底架101的内壁底部设有矩形框架状凸起;底架101用于安装并固定装置其他结构,从而便于装置整体保持本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车发电机支架多工序三工位夹具,其特征在于:包括:固定部(1);所述固定部(1)包括有:底架(101),底架(101)为矩形框架状结构,底架(101)的内壁底部设有矩形框架状凸起;夹持部(2),所述夹持部(2)设置在固定部(1)的顶部,夹持部(2)的固定架(202)滑动连接在固定部(1)的安装板(102)的顶部,夹持部(2)的夹持架(204)滑动连接在安装板(102)的顶部,夹持部(2)包括有:夹持架(204),夹持架(204)为方形板状结构,夹持架(204)的底部设有圆柱杆结构,夹持架(204)的圆柱杆上设有复位弹簧,夹持架(204)共设有两组,夹持架(204)分别固定在夹持部(2)的升降板(201)的顶部;支撑部(3),所述支撑部(3)设置在固定部(1)的顶部,支撑部(3)的固定块(301)通过螺钉固定在安装板(102)的顶部,支撑部(3)的稳定块(303)通过螺钉固定在安装板(102)的顶部,支撑部(3)的顶紧块(304)通过螺钉固定在安装板(102)的顶部,支撑部(3)的稳定块(303)上滑动连接有夹持部(2)的顶架(203),支撑部(3)包括:稳定块(303),稳定块(303)为圆柱状结构,稳定块(303)的顶部设有圆柱杆,稳定块(303)的圆柱杆上设有长方体结构,稳定块(303)的长方体结构上设有轴孔;辅助部(4),所述辅助部(4)设置在固定部(1)的顶部,辅助部(4)的轴块(401)通过螺钉固定在安装板(102)的顶部,辅助部(4)的辅助块(402)通过螺钉固定在安装板(102)的顶部。2.如权利要求1所述一种汽车发电机支架多工序三工位夹具,其特征在于:所述安装板(102)为方形板状结构,安装板(102)的顶部设有轴孔,安装板(102)的底部设有电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张强刘兴业鲍泽清方飞
申请(专利权)人:湖北睿臣装备技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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