一种机床直线导轨密封钢条安装辅具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床直线导轨密封钢条安装辅具，涉及机床大修安装导轨技术领域，解决了现有的安装辅具多是只能够匹配一种型号的滑块，适用性较低，对于不同的导轨进行安装时，需要使用到多种不同型号的安装辅具，使用成本较高的问题；一种机床直线导轨密封钢条安装辅具，包括：导轨和辅具本体；所述导轨的顶部开设有矩形凹槽结构；所述辅具本体采用矩形板结构；辅具本体还包括有：安装孔位，安装孔位共设置有三种直径的孔位，且每种直径的孔位均设置有四组；通过设置有辅具本体和安装孔位，通过一套辅具本体能够满足多种导轨密封钢条的安装工作，极大的提高了本装置的实用性，降低了密封钢条的安装成本。降低了密封钢条的安装成本。降低了密封钢条的安装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机床直线导轨密封钢条安装辅具


[0001]本技术属于机床大修安装导轨
，更具体地说，特别涉及一种机床直线导轨密封钢条安装辅具。

技术介绍

[0002]支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨副，也常简称为导轨。导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要。机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，小批量生产的精密机床，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的40％左右，而且导轨一旦损坏，维修十分困难，在机床导轨维修的过程中通常需要对导轨安装密封钢条。
[0003]目前的机床导轨安装辅具还存在有以下不足：
[0004]现有的机床导轨安装辅具多是通过螺栓与滑块进行固定连接，从而使安装辅具能够沿着导轨进行滑动以辅助密封钢条的安装，现有的安装辅具多是只能够匹配一种型号的滑块，适用性较低，对于不同的导轨进行安装时，需要使用到多种不同型号的安装辅具，使用成本较高。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种机床直线导轨密封钢条安装辅具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的安装辅具多是只能够匹配一种型号的滑块，适用性较低，对于不同的导轨进行安装时，需要使用到多种不同型号的安装辅具，使用成本较高的问题。
[0006]本技术一种机床直线导轨密封钢条安装辅具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种机床直线导轨密封钢条安装辅具，包括：导轨和辅具本体；所述导轨的顶部开设有矩形凹槽结构；导轨的顶部滑动设置有辅具本体；所述辅具本体采用矩形板结构，且辅具本体的前侧顶部开设有两组贯穿式的矩形通槽结构；辅具本体的前侧顶部设置有轴承固定滑块；辅具本体还包括有：固定螺栓，固定螺栓固定设置于辅具本体的前侧顶部；安装孔位，安装孔位共设置有三种直径的孔位，且每种直径的孔位均设置有四组，三种直径的四组安装孔位均呈矩形阵列状开设于辅具本体的顶部。
[0008]进一步的，所述导轨还包括有：密封钢条，密封钢条固定设置于导轨顶部的矩形凹槽内；滑块，滑块滑动设置于导轨的顶部，且滑块的顶部固定设置有辅具本体。
[0009]进一步的，所述轴承固定滑块采用开口朝下的U形块结构，轴承固定滑块的顶部开设有贯穿式的圆形槽孔结构，且轴承固定滑块的底部两侧分别穿过辅具本体前端顶部两侧的矩形通槽，固定螺栓穿过轴承固定滑块顶部的槽孔；轴承固定滑块还包括有：螺母，螺母旋转设置于固定螺栓的外侧；轴承，轴承采用圆柱形结构，轴承旋转设置于轴承固定滑块的底部内侧，且轴承的外侧中间开设有环形凹槽结构；隔套，隔套固定套设于轴承外壁的环形凹槽外侧。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]通过设置有辅具本体和安装孔位，通过设置有多组不同型号的安装孔位，使得辅具本体在安装时能够匹配不同类型的滑块，从而通过一套辅具本体能够满足多种导轨密封钢条的安装工作，极大的提高了本装置的实用性，降低了密封钢条的安装成本，便于使用。
[0012]通过设置有固定螺栓、轴承固定滑块、螺母和轴承，通过螺母和固定螺栓的配合对轴承固定滑块的位置进行限位，使得轴承的底端能够保持与密封钢条紧密连接的状态，同时可通过沿着辅具本体的前侧上下滑动轴承固定滑块来调整轴承的高度，使得本装置能够适用于不同厚度的密封钢条的安装，进一步提高了本装置的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前视结构示意图。
[0014]图2是本技术的侧视结构示意图。
[0015]图3是本技术的俯视结构示意图。
[0016]图4是本技术的轴承固定滑块前视结构示意图。
[0017]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0018]1、导轨；101、密封钢条；102、滑块；2、辅具本体；201、固定螺栓；202、安装孔位；3、轴承固定滑块；301、螺母；302、轴承；303、隔套。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图4所示：
[0024]本技术提供一种机床直线导轨密封钢条安装辅具，包括：导轨1和辅具本体2；导轨1的顶部开设有矩形凹槽结构；导轨1的顶部滑动设置有辅具本体2；辅具本体2采用矩形板结构，且辅具本体2的前侧顶部开设有两组贯穿式的矩形通槽结构；辅具本体2的前侧顶部设置有轴承固定滑块3；辅具本体2还包括有：固定螺栓201，固定螺栓201固定设置于辅具本体2的前侧顶部；安装孔位202，安装孔位202共设置有三种直径的孔位，且每种直径的孔位均设置有四组，三种直径的四组安装孔位202均呈矩形阵列状开设于辅具本体2的顶
部。
[0025]通过采用上述技术方案，根据滑块102的型号，选择与不同的安装孔位202相连接，从而将辅具本体2安装于滑块102的顶部，通过设置有多组安装孔位202，能够使辅具本体2安装在多种滑块102的顶部，提高了本装置的实用性。
[0026]其中，导轨1还包括有：密封钢条101，密封钢条101固定设置于导轨1顶部的矩形凹槽内；滑块102，滑块102滑动设置于导轨1的顶部，且滑块102的顶部固定设置有辅具本体2。
[0027]其中，轴承固定滑块3采用开口朝下的U形块结构，轴承固定滑块3的顶部开设有贯穿式的圆形槽孔结构，且轴承固定滑块3的底部两侧分别穿过辅具本体2前端顶部两侧的矩形通槽，固定螺栓201穿过轴承固定滑块3顶部的槽孔；轴承固定滑块3还包括有：螺母301，螺母301旋转设置于固定螺栓201的外侧；轴承302，轴承302采用圆柱形结构，轴承302旋转设置于轴承固定滑块3的底部内侧，且轴承302的外侧中间开设有环形凹槽结构；隔套303，隔套303固定套设于轴承302外壁的环形凹槽外侧。
[0028]本实施例的具体使用方式与作用：
[0029]本技术中，根据滑块102的型号，选择与不同的安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床直线导轨密封钢条安装辅具，其特征在于，包括：导轨(1)和辅具本体(2)；所述导轨(1)的顶部开设有矩形凹槽结构；导轨(1)的顶部滑动设置有辅具本体(2)；所述辅具本体(2)采用矩形板结构，且辅具本体(2)的前侧顶部开设有两组贯穿式的矩形通槽结构；辅具本体(2)的前侧顶部设置有轴承固定滑块(3)；辅具本体(2)还包括有：固定螺栓(201)，固定螺栓(201)固定设置于辅具本体(2)的前侧顶部；安装孔位(202)，安装孔位(202)共设置有三种直径的孔位，且每种直径的孔位均设置有四组，三种直径的四组安装孔位(202)均呈矩形阵列状开设于辅具本体(2)的顶部。2.如权利要求1所述一种机床直线导轨密封钢条安装辅具，其特征在于：所述导轨(1)还包括有：密封钢条(101)，密封钢条(101)固定设置于导轨(1)顶部的矩形凹槽内。3.如权利要求2所述一种机床直线导轨密封钢条安装辅具，其特征在于：所述导轨(1)还包括有：滑块(102)，滑块(102)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，刘兴业，鲍泽清，方飞，
申请(专利权)人：湖北睿臣装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：