一种具有限位和翻转功能的刹车片钻孔机制造技术

技术编号:34811834 阅读:9 留言:0更新日期:2022-09-03 20:20
本发明专利技术公开了一种具有限位和翻转功能的刹车片钻孔机,包括底板,所述底板上固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有固定板,所述固定板上接触有气缸,所述气缸的输出端设置有电机,所述电机的输出端设置有钻头,所述底板上固定连接有工作台,所述工作台与支撑板固定连接,所述工作台上设置有限位机构,所述工作台上设置有翻转机构,所述固定板上设置有调节机构。本发明专利技术涉及一种具有限位和翻转功能的刹车片钻孔机,具有刹车片方便限位、可进行刹车片翻转以及钻孔位置多向调节的特点。车片翻转以及钻孔位置多向调节的特点。车片翻转以及钻孔位置多向调节的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位和翻转功能的刹车片钻孔机


[0001]本专利技术属于钻孔机
,具体为一种具有限位和翻转功能的刹车片钻孔机。

技术介绍

[0002]刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用,所以说好的刹车片是人和汽车的保护神,刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成,钢板要经过涂装来防锈,涂装过程用SMT

4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成,目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成,刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦,从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用,摩擦块会逐渐被磨损,一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快,在刹车片的加工过程中需要对刹车片进行钻孔。但是目前的刹车片钻孔机在使用时存在一些问题:1、对刹车片的限位方式不够便捷,并且不方便对刹车片进行翻转打孔;2、在对刹车片的不同位置进行打孔时,调节范围不够大,在装置使用时具有一定的局限性。因此,需要设计一种具有限位和翻转功能的刹车片钻孔机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有限位和翻转功能的刹车片钻孔机,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种技术方案:
[0005]一种具有限位和翻转功能的刹车片钻孔机,包括底板,所述底板上固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有固定板,所述固定板上接触有气缸,所述气缸的输出端设置有电机,所述电机的输出端设置有钻头,所述底板上固定连接有工作台,所述工作台与支撑板固定连接,所述工作台上设置有限位机构,所述工作台上设置有翻转机构,所述固定板上设置有调节机构。
[0006]作为优选,所述限位机构包括转环、螺杆、连接座、螺套、限位板、转动杆、转动块,所述工作台上接触有两个对称的转环,所述转环上固定连接有螺杆,所述螺杆的外侧转动套接有连接座,所述连接座与转环接触,所述螺杆的外侧通过螺纹连接有螺套,所述螺套与连接座滑动连接,所述螺套上固定连接有限位板,所述限位板与连接座接触,所述连接座上固定连接有转动杆,所述转动杆与支撑板滑动连接,所述转动杆上固定连接有转动块,所述转动块与支撑板接触。当需要对刹车片进行限位时,先将刹车片放置于两个限位板之间,然后同时转动两侧连接座上的两个转环,转环带动螺杆转动,通过螺杆与螺套的螺纹连接,使得螺套做螺纹运动,同一连接座上的两个螺套会向相反的方向进行移动,使得螺套带动限位板向靠近刹车片的方向移动,最终使得两个限位板均与刹车片紧贴,可对刹车片进行夹持定位,方便进行刹车片的限位工作,同时通过改变限位板的位移量可适应不同厚度刹车片进行限位使用。
[0007]作为优选,所述翻转机构包括限位杆、压板、踏板、连接杆、连接套、弹簧,所述工作
台的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆与转动杆滑动连接,所述限位杆上固定连接有压板,所述压板与工作台滑动连接,所述压板上固定连接有踏板,所述压板上固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧滑动套接有连接套,所述连接套与底板固定连接,所述连接套的内部设置有弹簧。当需要对刹车片进行翻转加工时,用脚踩下踏板,踏板带动压板向下移动,压板带动连接杆向下移动,连接杆会沿着连接套滑动,连接杆会挤压弹簧,同时压板会带动限位杆向下移动,使得限位杆沿着工作台滑动,限位杆会与转动杆分离,然后向上移动转动块,转动块带动转动杆以及连接座和限位板向上移动,再转动转动块,转动块带动转动杆转动,转动杆带动连接座及限位板转动,进而可带动刹车片进行转动,从而可对限位后刹车片进行翻转,方便对刹车片不同面进行打孔,使得装置的使用更加方便。
[0008]作为优选,所述调节机构包括导座、横杆、滑座、连接环、螺纹套、螺纹杆、转动座、转动环,所述气缸的外侧固定套接有导座,所述导座的内部通过螺纹连接有横杆,所述横杆的外侧转动套接有滑座,所述滑座与固定板接触,所述横杆上固定连接有连接环,所述连接环与滑座接触,所述滑座上固定连接有螺纹套,所述螺纹套与固定板滑动连接,所述螺纹套的内部通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧转动套接有转动座,所述转动座与固定板固定连接。当需要钻孔时,气缸的输出端带动电机向下移动,同时电机的输出端驱动钻头转动,使得钻头向下移动与刹车片接触即可对刹车片进行钻孔。当需要对刹车片不同位置进行钻孔时,转动连接环,连接环带动横杆转动,通过横杆与导座的螺纹连接,使得导座做螺纹运动,导座带动气缸水平移动,气缸带动电机以及钻头进行水平移动,可对电机及钻头的位置进行调节,同时通过螺纹杆与螺纹套的螺纹连接,通过转动转动环带动螺纹杆转动可使螺纹套带动滑座做螺纹运动,进而可使滑座带动横杆以及气缸进行移动,可实现对气缸以及电机位置的多向调节,方便针对刹车片上的不同位置进行打孔。
[0009]作为优选,所述支撑板的数量为两个,两个所述支撑板在底板上对称分布。通过设计支撑板,可对固定板上的整体结构进行支撑。
[0010]作为优选,所述螺杆上设置有正螺纹和反螺纹,所述正螺纹和反螺纹在螺杆上对称分布。通过设计螺杆,使得螺杆的转动可使两个螺套向相反的方向移动。
[0011]作为优选,所述弹簧的一端与连接杆固定连接,所述弹簧的另一端与底板固定连接。通过设计弹簧,使得弹簧的作用力可作用于连接杆。
[0012]作为优选,所述螺纹杆上固定连接有转动环,所述转动环与转动座接触。通过设计转动环,转动环可带动螺纹杆转动。
[0013]本专利技术的有益效果是:本专利技术涉及一种具有限位和翻转功能的刹车片钻孔机,具有刹车片方便限位、可进行刹车片翻转以及钻孔位置多向调节的特点,在具体的使用中,具有以下有益效果:
[0014]首先,通过设计螺套与螺杆的螺纹连接,通过转动转环带动螺杆转动可使两个螺套向相反的方向移动,可使螺套带动限位板向靠近刹车片的方向移动,可对刹车片进行夹持定位,方便进行刹车片的限位工作,同时通过改变限位板的位移量可适应不同厚度刹车片进行使用,通过用脚向下踩踏板,可使压板带动限位杆向下移动,可使限位杆与转动杆分离,通过转动转动块带动转动杆转动可使连接座带动限位板进行转动,从而可对限位后刹车片进行翻转,方便对刹车片不同面进行打孔,使得装置的使用更加方便;
[0015]其次,通过设计横杆与导座的螺纹连接,通过转动连接环带动横杆转动可使导座
做螺纹运动,导座可带动气缸进行水平移动,可对电机及钻头的位置进行调节,同时通过螺纹杆与螺纹套的螺纹连接,通过转动转动环带动螺纹杆转动可使螺纹套带动滑座做螺纹运动,进而可使滑座带动横杆以及气缸进行移动,可实现对气缸以及电机位置的多向调节,提高了调节范围,方便针对刹车片上的不同位置进行打孔。
附图说明:
[0016]为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0017]图1为本专利技术的整体结构立体图;
[0018]图2为本专利技术图1的正视剖视图;
[0019]图3为本专利技术图2的固定板局部结构俯视图;<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位和翻转功能的刹车片钻孔机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)上固定连接有固定板(3),所述固定板(3)上接触有气缸(4),所述气缸(4)的输出端设置有电机(5),所述电机(5)的输出端设置有钻头,所述底板(1)上固定连接有工作台(6),所述工作台(6)与支撑板(2)固定连接,所述工作台(6)上设置有限位机构(7),所述工作台(6)上设置有翻转机构(8),所述固定板(3)上设置有调节机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位和翻转功能的刹车片钻孔机,其特征在于:所述限位机构(7)包括转环(71)、螺杆(72)、连接座(73)、螺套(74)、限位板(75)、转动杆(76)、转动块(77),所述工作台(6)上接触有两个对称的转环(71),所述转环(71)上固定连接有螺杆(72),所述螺杆(72)的外侧转动套接有连接座(73),所述连接座(73)与转环(71)接触,所述螺杆(72)的外侧通过螺纹连接有螺套(74),所述螺套(74)与连接座(73)滑动连接,所述螺套(74)上固定连接有限位板(75),所述限位板(75)与连接座(73)接触,所述连接座(73)上固定连接有转动杆(76),所述转动杆(76)与支撑板(2)滑动连接,所述转动杆(76)上固定连接有转动块(77),所述转动块(77)与支撑板(2)接触。3.根据权利要求2所述的一种具有限位和翻转功能的刹车片钻孔机,其特征在于:所述翻转机构(8)包括限位杆(81)、压板(82)、踏板(83)、连接杆(84)、连接套(85)、弹簧(86),所述工作台(6)的内部滑动连接有限位杆(81),所述限位杆(81)与转动杆(76)滑动连接,所述限位杆(81)上固定连接有压板(82),所述压板(82)与工作台(6)滑动连接,所述压板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎文灏张晶王磊王天生
申请(专利权)人:深圳市中科华工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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